Table des Matières
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Compatibilité Electromagnétique (CEM)
Norme de produit
Emission de
parasites
EN 55022
Classe B
Résistance aux
Valeur d'essai
parasites
EN 61000-4-2
Contact/air - 4 kV/8 kV
EN 61000-4-3
10 V/m
EN 61000-4-4
Connexion au secteur - 2 kV
EN 61000-4-5
Connexion au secteur - 1 kV
EN 61000-4-6
Connexion au secteur - 3 V
EN 61000-4-11
0,5 période / 100%
Entrées et sorties
Le branchement sur le réseau sert à la fois à l'ali-
mentation électrique et à la sortie des courants
d'essai et de magnétisation.
Construction mécanique
Type de protection
Extrait de la table à propos de la signification des
codes IP
Protection contre la
IP XY
pénétration de
er
(1
corps
chiffre X)
étrangers solides
1,0 mm
4
Dimensions
Poids
6
Maintenance
6.1
Fusible interne
Un fusible électronique monté sur l'appareil de
contrôle le protège contre les erreurs de manipu-
lations.
Ce dispositif réagit s'il reçoit une tension de 400 V
au lieu de la tension nominale de 250 V. Les LED
restent allumées et les chiffres affichés à l'écran,
mais l'appareil ne fonctionne plus lorsque vous le
mettez en marche.
Si cela se produit, vous devez attendre environ
2 minutes pour que le dispositif de sécurité se
désactive et que l'appareil soit à nouveau prêt à
fonctionner.
6.2
Fusible externe
Un fusible est inséré dans la fiche d'appareil frigo-
rifique.
GMC-I Messtechnik GmbH
DIN EN 61326:2006
boîtier IP 40 selon
DIN VDE 0470
IP XY
Protection contre la
ème
(2
pénétration d'eau
chiffre Y)
0
non protégé
L x l x P : 205 mm x
120 mm x 100 mm
(sans cordon
de raccordement)
1,5 kg (sans cordon
de raccordement)
!
Attention !
Vous devez impérativement monter un fu-
sible du type prescrit! En cas d'utilisation
d'un fusible présentant une caractéris-
tique de déclenchement, un courant no-
minal ou un pouvoir de coupure
différents, l'utilisateur se trouve en dan-
ger, ainsi d'ailleurs que les diodes de pro-
tection, les résistances et autres
composants.
L'utilisation de fusibles réparés ou la mise en
court-circuit du porte-fusible sont interdites.
6.3
Boîtier
Cet appareil de contrôle doit être nettoyé unique-
ment avec un chiffon doux ou un pinceau. Les
charges statiques éventuelles du boîtier peuvent
être éliminées avec un produit antistatique ou un
chiffon humide.
6.4
Re-étalonnage
La tâche de mesure et les sollicitations auxquelles votre
appareil de mesure doit faire face influencent le vieillis-
sement des composants et peuvent être à l'origine
d'écarts par rapport à la précision garantie.
Nous recommandons, en cas d'exigences éle-
vées en matière de précision de mesure et d'utili-
sation sur chantier où les sollicitations dues au
transport ou les variations de température sont
fréquentes, de maintenir une périodicité d'étalon-
nage relativement courte de 1 an. Si votre appareil
de mesure est essentiellement utilisé en labora-
toire et a l'intérieur de locaux sans sollicitations cli-
matiques ou mécaniques particulières, un inter-
valle d'étalonnage de 2 à 3 ans suffit en règle
générale.
Lors du ré-étalonnage* par un laboratoire d'étalonnage
agréé (EN ISO/CEI 17025), les écarts de votre appareil
de mesure par rapport aux valeurs normales à rajuster
sont mesurés et documentés. Ces écarts ainsi détermi-
nés vous serviront à corriger les valeurs lues lors de la
prochaine application.
Nous réalisons volontiers à votre attention des
étalonnages DAkkS ou d'usine dans notre labora-
toire d'étalonnage. Pour de plus amples informa-
tions, merci de consulter notre site Internet à
l'adresse :
www.gossenmetrawatt.com ( Company
Laboratoire d'étalonnage DAkkS ou FAQ
Questions et réponses sur l'étalonnage).
Le ré-étalonnage régulier de votre appareil de mesure
vous permet de satisfaire aux exigences d'un système
de gestion de la qualité selon EN ISO 9001.
*
Le contrôle de la spécification ou de l'ajustage ne fait pas partie inté-
grante d'un étalonnage. Un ajustage régulier et nécessaire est toutefois
effectué fréquemment pour les produits de notre maison accompagné
de la confirmation du respect de la spécification.
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