AERMEC nra-R407C Manuel D'installation page 56

- Controle que las conexiones realiza-
das por instalador estén de acuerdo
con los datos aquí indicados
- Compruebe que la resistencia/s del
cárter compresor funcionen, midien-
do el aumento de la temperatura de
la cubeta del aceite. La resistencia/
s debe estar en funcionamiento al
menos 24 horas antes del arranque
del compresor, y, en cualquier caso,
la temperatura de la cubeta aceite
debe ser 10-15°C superior a la tem-
peratura ambiente.
ATENCIÓN
Al menos 24 horas antes de la puesta
en funcionamiento de la unidad (o al fi-
nal de cada periodo de pausa prolonga-
do) la unidad debe ponerse en tensión
para que las resistencias de calenta-
miento del cárter de los compresores
hagan que el refrigerante que pudiera
encontrarse en el aceite se evapore.
El incumplimiento de esta precaución
puede causar graves daños al com-
presor y comporta la extinción de la
garantía.
8. 1 .2 Controles circuito
hidráulico
- Controle que todas las conexiones
hidráulicas estén correctamente
realizadas, que se respeten las indi-
caciones de las placas
- Controle que la instalación hidráulica
esté llena y bajo presión, asegúrese
además de la ausencia de aire y, si lo
hubiera, expúlselo.
- Compruebe que las válvulas de inter-
ceptación que hubiera en la instala-
ción estén correctamente abiertas
- Asegúrese de que la bomba/s de
circulación esté en funcionamiento
y de que el caudal de agua sea su-
ficiente para cerrar el contacto del
flujostato
- Controle el caudal de agua, midiendo
la diferencia de presión entre entra-
da y salida del evaporador, y calcule
después el caudal con el diagrama
Pérdidas de carga evaporador pre-
sente en la documentación técnica
- Asegúrese del correcto funciona-
miento del flujostato; cerrando la
válvula de interceptación a la salida
del intercambiador unidad se debe vi-
sualizar el bloqueo, después, vuelva a
abrir la válvula y rearme el bloqueo.
8.2 Puesta en marcha
Después de haber llevado a cabo es-
crupulosamente todos los controles
arriba indicados es posible poner en
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funcionamiento la unidad apretando la
tecla ON. Controle los parámetros de
funcionamiento configurados (set-po-
int) y reactive las eventuales alarmas.
Después de algunos minutos la unidad
arrancará.
- Compruebe el sentido de rotación
de los ventiladores. Si la rotación no
fuera correcta, quite la alimentación
general e invierta dos de los tres ca-
bles de alimentación al interruptor
general. En ningún caso está permi-
tido cambiar las conexiones internas
en el cuadro eléctrico, so pena de
anulación de la garantía.
- Controle la corriente absorbida por
los ventiladores y por el compresor
y compárela con los datos técnicos
contenidos en la documentación téc-
nica.
NOTAS
Para la configuración de todos los pará-
metros funcionales y para informacio-
nes detalladas sobre el funcionamiento
de la máquina y de la tarjeta de control
consulte el manual de uso.
8.2. 1 Controles circuito
de refrigeración
- Compruebe la presencia de even-
tuales pérdidas de gas refrigerante,
especialmente en correspondencia
con las tomas de presión de los ma-
nómetros, transductores de presión
y presostatos. (las vibraciones, du-
rante el transporte, pueden haber
aflojado los racores).
- Después de un breve periodo de
funcionamiento, controle el nivel del
aceite en el compresor y la ausencia
de burbujas de aire en el cristal del
indicador de líquido. El paso continuo
de burbujas de vapor puede significar
que la carga de refrigerador es insu-
ficiente o que la válvula termostática
no está correctamente regulada. Sin
embargo es posible la presencia de
vapor durante periodos breves.
8.2.2 Sobrecalentamiento
Compruebe el sobrecalentamiento
comparando la temperatura leída con
un termostato de contacto colocado
en la aspiración del compresor, con la
temperatura mostrada en el manóme-
tro de baja presión (temperatura de
saturación correspondiente a la pre-
sión de evaporación).
La diferencia entre estas dos tempera-
turas da el valor del sobrecalentamien-
to . Los valores óptimos se encuentran
entre 4 y 8°C.
8.2.3 Sobreenfriamiento
Compruebe el sobreenfriamiento com-
parando la temperatura leída con un
termostato de contacto colocado a la
salida del condensador, con la tempe-
ratura mostrada en el manómetro de
alta presión (temperatura de satura-
ción correspondiente a la presión de
condensación).
La diferencia entre estas dos tempera-
turas da el valor del sobreenfriamiento.
Los valores óptimos se encuentran en-
tre 4 y 5°C.
8.2.4 Temperatura de impulsión
Si los valores de sobreenfriamiento y
sobrecalentamiento son regulares, la
temperatura medida en el tubo de des-
carga
a la salida del compresor debe ser
30/40°C superior a la temperatura
de condensación.
8.3 CARGA DESCARGA
INSTALACIÓN
Durante el periodo invernal, en caso
de
parada de la instalación, el agua pre-
sente en el intercambiador puede
congelarse, provocando daños irrepa-
rables en el propio intercambiador, la
completa descarga de los circuitos de
refrigeración y, a veces, incluso, daños
a los compresores.
Para evitar el peligro del hielo existen
tres soluciones posibles:
- Completa descarga del agua del
intercambiador al final de la tempo-
rada y rellenado al comienzo de la
temporada sucesiva, a través de la
válvula de ventilación colocada en el
acumulador en la versiones con acu-
mulador y/o bomba.
- Funcionamiento con agua glicolada,
con un porcentaje de glicol elegido
de acuerdo con la temperatura míni-
ma externa prevista.
En este caso se deberán tener en
cuenta los diferentes rendimientos y
absorciones del refrigerador, dimen-
sionamiento de las bombas y rendi-
mientos de las terminales
- Uso de resistencias de calentamien-
to del intercambiador (de serie en
todos los aparatos).
En tal caso las resistencias deben
estar siempre bajo tensión, durante
todo el periodo de posible hielo (má-
quina en modo espera).