Eg-Conformiteitverklaring - Güde PROFI 36618 Mode D'emploi Original

Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 12
Door het gebruik van schroeven en materialen van de meest
verschillende hardheden komt een hogere wrijving tot stand
die een hoger draaimoment veroorzaakt, zonder dat de
schroef vaster wordt aangetrokken.
Gebruik bij vastgeroeste schroefverbindingen, voor het
gebruik van de slagschroevendraaier, een geschikt
corrosieoplosmiddel. Indien de schroefverbindingen na 3 tot
5 seconden gebruiksduur toch niet loslaten, moet een
slagschroevendraaier met een grotere capaciteit gebruikt
worden.
Overbelast de slagschroevendraaier niet boven de
aangegeven vermogensgrens omdat dit de levensduur van
het apparaat aanzienlijk verlaagt.
OPMERKING: Het aanloopmoment aan de
schroefverbinding is in een directe samenhang met de
vastheid van de schroeven, het toerental van het werktuig,
de conditie van de gebruikte steeksleutel en de gebruiksduur
van de slagschroevendraaier op de betreffende schroef.
Gebruik de meest directe en eenvoudigste verbinding tussen
het werktuig en de opzetnippel. Iedere aanvullende
verbinding of verlenging absorbeert en reduceert het
vermogen.
Afbeelding B toont de instelling van het
losdraaimoment.
Afbeelding C toont het gebruik van de
slagschroevendraaier met een olievernevelaar.
Onderhoud en verzorging
LET OP: De onderhoudshandleidingen voor dit
apparaat opvolgen. Niet genoemde
onderhoudswerkzaamheden moeten door een
geautoriseerde service uitgevoerd worden.
Smering
1. Koppel de slagschroevendraaier van de luchttoevoer
af.
2. Voeg 4 – 6 druppels GÜDE-persluchtolie toe, art. nr.
40060 (wij adviseren een GÜDE-olievernevelaar, art.
nr. 41354) of een overeenkomstige olie in de
luchtinlaat op het moment dat de startschakelaar
ingedrukt wordt.
3. Verbind nu het apparaat opnieuw met de luchttoevoer
en laat deze ca. 30 seconden lopen om overbodige
olie te verwijderen.
Dit smeringproces helpt vocht, stof en vuil te reduceren die
tijdens het gebruik met de tijd in ieder luchtapparaat worden
afgezet waardoor de prestatie van het apparaat verlaagd
wordt. De beste bescherming daartegen biedt het gebruik
van een geïntegreerd oliereservoir.
Iedere drie maanden, of als de slagschroevendraaier niet
vaak gebruikt wordt, moet men de luchtslang verwijderen en
een grotere hoeveelheid persluchtolie in de luchtinlaat
aanvullen. Sluit daarna de luchtslang aan en laat de
slagschroevendraaier ca. 30 seconden lopen om de motor
van het luchtapparaat te reinigen. Volg na het reinigen de
aanwijzingen betreffende het smeren op.
Oplossen van storingen
Probleem
Mogelijke oorzaak
Geen
Luchthoeveelheid te gering
vermogen
(zie "Technische
gegevens").
De
Onvoldoende luchtdruk.
slagschroev
endraaier
functioneert
Laag ingestelde luchtdruk.
niet of loopt
langzaam
Slagschroevendraaier
dient geolied te worden.
Slagschroevendraaier
dient gereinigd te worden.
De luchtslang is niet dicht.

EG-CONFORMITEITVERKLARING

Hiermede verklaren wij,
Güde GmbH & Co. KG
Birkichstrasse 6
74549 Wolpertshausen
Deutschland,
dat de navolgend genoemde apparaten, op grond van hun
ontwerp en bouwwijze, evenals de door ons in omloop
gebrachte uitvoeringen, aan de desbetreffende fundamentele
veiligheids- en gezondheidsverordeningen van de EG-
richtlijnen voldoen.
Bij niet met ons overeengekomen wijzigingen aan
het apparaat verliest deze verklaring haar geldigheid.
Apparaatbenaming / Artikel nr.:
Pneumatische slagschroevendraaier ½" PROFI / #36616
Pneumatische slagschroevendraaier ½" PROFI TWIN /
36618
Desbetreffende EG-Richtlijnen:
2006/42/EG
Gebruikte harmoniserende normen:
EN
EN
Datum/Handtekening fabrikant:
Gegevens betr. ondertekende:
Technische documentatie:
27
Oplossing van
problemen
Grotere compressor.
Controleer de luchtdruk
aan de luchtinlaat. Deze
dient 6 bar te zijn.
Verhoog de druk naar 6
bar.
Zie "Smering".
Zie "Onderhoud".
Draai alle
slangbevestigingen aan.
bedrijfsleider, dhr. Arnold
J. Bürkle FBL; QS

Publicité

Table des Matières
loading

Ce manuel est également adapté pour:

Profi 36616

Table des Matières