Table des Matières
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Tableau 9 : Répercussion des erreurs
Erreur
Température du fluide
hydraulique trop élevée
Encrassement du filtre
plus élevé
Filtre de remplissage et de
ventilation encrassé
Niveau de remplissage pas
dans la plage indiquée
Le fluide hydraulique a une
viscosité trop importante.
Cause possible
Puissance de refroidissement du fluide
hydraulique conçue trop modestement.
Réglage des valves de pression erroné,
en règle générale trop faible.
Une partie de la quantité d'alimentation
de pompe est refoulée par les limiteurs de
pression vers le réservoir d'huile.
Apport de chaleur externe dans le fluide
hydraulique.
Débit d'eau de refroidissement trop faible,
température d'eau de refroidissement trop
élevée, trop peu d'eau de refroidissement
dans le système, pression d'alimentation
trop faible ou dépôts dans l'échangeur
thermique.
Pertes de rendement augmentées par des
conditions modifiées, le cas échéant aussi
par l'usure.
Entrée d'impuretés par des composants
insuffisamment nettoyés lors de l'installation.
Entrée d'impuretés lors du remplissage du
fluide hydraulique.
Abrasion des composants.
Air ambiant pollué.
Fuite
Volume oscillant excessif
Entrée d'eau
Température du fluide hydraulique trop
faible ou classe de viscosité trop élevée.
Dépistage d'erreurs et dépannage
Solution
▶
Calculer l'apport de chaleur dans le système
hydraulique, p. ex. par le calcul de la puissance
dissipée hydraulique de distributeurs, de passages
tournants ou similaire.
▶
Comparer les résultats avec la puissance de
refroidissement de l'huile sélectionnée de la
centrale hydraulique.
▶
Augmenter le débit d'eau de refroidissement ou
remplacer la centrale hydraulique par une version
à puissance de refroidissement de l'huile plus élevée.
▶
Contrôler si le limiteur de pression est réglé à 10 %
au-dessus de la pression de service.
▶
Vérifier si les sources de chaleur externes du
système hydraulique sont montées.
▶
Séparer le cas échéant les sources de chaleur du
système hydraulique.
▶
Vérifier si le fluide de refroidissement correspond
aux exigences de la spécification technique.
▶
Effectuer les travaux de maintenance et remplacer
le cas échéant les composants concernés.
▶
Rincer le système hydraulique.
▶
Remplir le système hydraulique au moyen du
groupe de remplissage avec filtre intégré.
▶
Contrôler si tous les composants sont exploités
selon leur spécification.
▶
Nettoyer ou remplacer le filtre de ventilation,
voir le Tableau 10 "Pièces de rechange et d'usure".
▶
Identifier et éliminer la cause de la perte de fluide
hydraulique.
▶
Ajouter du fluide hydraulique, le cas échéant
(voir à cet effet également les erreurs
"Fluctuations de pression dans la conduite
de pression").
▶
Vérifier si la somme du volume oscillant nécessaire
pour le vérin plongeur ou le vérin différentiel
correspond aux spécifications de la centrale
hydraulique.
▶
Vérifier l'échangeur thermique installé en externe
quant à sa capacité de fonctionnement.
▶
Tempérer la centrale hydraulique avant le
démarrage de la fonction machine.
▶
Utiliser, le cas échéant, du fluide hydraulique d'une
faible classe de viscosité.
CytroPac, RF 51055-B/02.2021, Bosch Rexroth AG
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