Table des Matières
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10 Maintenance et réparation
Les tâches de maintenance (inspection, maintenance, réparation) doivent
être définies selon les exigences spécifiques à l'installation, les conditions de
service (pressions, températures, conditions ambiantes) et la durée d'utilisation
(facteur de marche, temps de cycle, service par roulement).
La base pour les explications faites dans ce chapitre sont des conditions climatiques
d'Europe centrale et un impact environnemental usuel aux exploitations de métallurgie.
Une tendance négative des paramètres de contrôle tels que la température du
fluide hydraulique, des intervalles brefs de changement des éléments filtrants ou
des bruits indique des modifications. La matrice de recherche de panne d'erreurs,
voir le chapitre 15.1.1 "Aperçu des répercussions des erreurs" à la page 62,
donne le cas échéant un coup de pouce pour cerner le problème.
Une augmentation graduelle de la température et/ou des intervalles de
remplacement du filtre plus brefs indiquent une usure possible de la pompe ou
des joints et un vieillissement du fluide hydraulique et doivent donner lieu à une
vérification de tous les composants entrant en ligne de compte.
Une forte augmentation soudaine de la température est un signal d'alarme et exige
une vérification immédiate de la machine / de l'installation.
Les informations complémentaires concernant le volume et les intervalles temporels
de la maintenance et la réparation de l'installation / la machine complète figurent
dans la Notice d'utilisation du constructeur de l'installation / de la machine.
10.1 Nettoyage et entretien
Observer les points suivants lors du nettoyage et de l'entretien de la centrale
hydraulique :
▶
Vérifier si tous les joints et connecteurs mâles des connexions électriques sont
bien serrés afin d'éviter la pénétration de produits de nettoyage ou d'humidité
dans la centrale hydraulique.
▶
Ne pas utiliser des produits de nettoyage agressifs. Nettoyer la centrale
hydraulique avec un liquide de nettoyage adapté.
▶
Ne pas utiliser un nettoyeur haute pression.
▶
Ne pas utiliser de l'air comprimé pour le nettoyage des interfaces de
fonctionnement.
▶
Nettoyer les salissures grossières à l'extérieur et maintenir les composants
sensibles et importants comme les raccordements électriques à l'état propre.
▶
Pour le nettoyage, utiliser un chiffon non pelucheux humide ou des lingettes
industrielles sans résidus.
10.2 Inspection
Bosch Rexroth conseille de documenter les résultats de l'inspection, de manière à
• adapter les intervalles d'inspection et de maintenance aux conditions de service
effectives en tenant compte du fonctionnement et de la rentabilité,
• détecter à temps des dysfonctionnements par la comparaison des valeurs
documentées.
▶
Le cas échéant, nettoyer la centrale hydraulique avant le démarrage des
travaux d'inspection.
Maintenance et réparation
CytroPac, RF 51055-B/02.2021, Bosch Rexroth AG
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