Table des Matières
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Le tableau ci-dessous apporte des solutions à certains problèmes pouvant surgir pendant le fonctionnement de la pompe. On
suppose que la pompe est bien installée et qu'elle a été correctement choisie pour l'application.
Si vous avez besoin du service technique, contactez INOXPA.
Dysfonctionnements
Surcharge du moteur
La pompe a un débit ou une pression insuffisants.
Pas de pression au refoulement.
Débit / pression de refoulement irréguliers.
Bruit et vibrations.
La pompe se bloque.
Surchauffe de la pompe.
Usure anormale.
Fuite par la garniture mécanique.
Causes probables
1
Sens de rotation erroné
2
NPSH insuffisant.
3
Pompe non purgée.
4
Cavitation.
5
La pompe aspire de l'air.
6
Tuyauterie d'aspiration obstruée.
7
Pression de refoulement trop élevée.
8
Débit trop élevé.
9
Viscosité du liquide trop élevée
10
Température du liquide trop élevée.
11
Garniture mécanique endommagée ou usée
12
Joints toriques inadaptés au liquide.
13
Il y a un frottement sur la turbine.
14
Tension dans les tuyauteries.
15
Corps étrangers dans le liquide.
16
Tension du ressort de la garniture mécanique trop
faible.
17
Vitesse de la pompe trop faible.
18
Clapet de pied d'aspiration fermé.
19
Pression de refoulement trop basse.
20
Roulements usés.
21
Quantité insuffisante d'huile de lubrification.
22
Huile de lubrification inadaptée.
23
Accouplement non aligné.
24
Pompe et/ou moteur non fixé(e) sur le châssis.
Si les problèmes persistent, cessez immédiatement d'utiliser la pompe. Contactez le fabricant ou son
représentant.
2013/11
6. Dysfonctionnements
6.Dysfonctionnements
Causes probables
8, 9, 13, 14, 20, 21, 22, 23, 24.
1, 2, 4, 5, 7, 9, 10, 17, 19.
2, 3, 6, 18.
1, 2, 4, 5, 6, 9.
2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 13, 14,15, 20, 21, 22, 23, 24.
9, 10, 13, 14, 15, 20, 21, 22, 24.
8, 9, 10, 13, 14, 15, 20, 21, 22, 23, 24.
4, 5, 10, 14, 15, 20, 24.
11, 12, 16.
Solutions
Inverser le sens de rotation
Augmenter la quantité de NPSH disponible :
- Surélever la cuve d'aspiration.
- Abaisser la pompe.
- Diminuer la tension de vapeur.
- Augmenter le diamètre des tuyaux d'aspiration.
- Raccourcir et simplifier la tuyauterie d'aspiration.
La purger ou la remplir de liquide.
Augmenter la pression d'aspiration. (Consulter 2 également.)
Vérifier la tuyauterie d'aspiration et tous ses branchements.
Vérifier la tuyauterie d'aspiration et les filtres (s'il y a lieu).
Si besoin est, réduire les pertes de charge, par ex. en
augmentant le diamètre de la tuyauterie.
Diminuer le débit :
- Réduire le débit avec un diaphragme.
- Fermer partiellement la vanne de refoulement.
- Raccourcir la turbine.
- Réduire la vitesse.
Réduire la viscosité, par exemple en chauffant le liquide.
Réduire la température de réfrigération du liquide.
Remplacer la garniture.
Monter les joints toriques correspondants (consulter le
fournisseur).
- Réduire la température.
- Diminuer la pression d'aspiration.
- Ajuster le jeu entre la turbine / flasque.
Raccorder les tuyauteries à la pompe sans tension.
Installer un filtre dans la tuyauterie d'aspiration.
Régler en fonction des indications de ce manuel.
Augmenter la vitesse
Vérifier et ouvrir.
Augmenter la pression :
- Augmenter le diamètre de la turbine.
- Augmenter la vitesse de la pompe.
Remplacer les roulements ; réviser la pompe.
Remplir d'huile.
Choisir une huile adéquate.
Aligner l'accouplement.
Fixer la pompe et/ou le moteur ; vérifier si les tuyauteries sont
raccordées sans tension et aligner l'accouplement.
13
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