Essais
3.2 Essais supplémentaires
Déroulement de l'essai
1. Les câbles pour l'enroulement d'excitation spécifié avec le nombre de spires w
2. La tension au niveau des bobines d'essai est augmentée jusqu'à ce que le tore soit magnétisé
3. Pendant le temps de mesure de 30 min, l'évolution de la température est surveillée en
4. À différents moments, des images par rayonnement thermique des points chauds sont prises
5. Une caractéristique de magnétisation est enregistrée en option pour déterminer les pertes
Résultat
Des différences par rapport à d'autres machines peuvent être identifiées et analysées, le cas
échéant. La réussite de l'essai est confirmée dans un certificat 3.1, ou dans un certificat 3.2 si la
réception client a été commandée.
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autour du paquet de tôles en suivant le chemin le plus court. Les câbles peuvent aussi
s'enrouler autour de l'enveloppe. Dans la mesure du possible, les enroulements sont
distribués de manière uniforme autour du périmètre. L'enroulement de mesure avec le
nombre de spires w
est posé en option autour de la culasse du paquet de tôles du stator dans
2
une encoche et entre le paquet de tôles et la plaque de serrage. L'enroulement est posé sur
le dos du paquet de tôles et le reste du câble est torsadé.
presque à l'induction nominale. Cela réchauffe le paquet de tôles du stator.
continu avec une caméra à infrarouges.
pour documenter l'évolution de la température.
Figure 3-28
Exemple d'image par rayonnement thermique
fer spécifiques avec une augmentation constante de la magnétisation du tore.
Manuel de référence Rev.202008101427 Factories NMA, RHF and SEDL
sont posés
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SIMOTICS 1L, 1M, 1N, 1P, 1R, 1S