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6 Installation
Contrôle d'étanchéité / Réalisation du contrôle
FR
d'étanchéité
L'installation doit subir un contrôle d'étanchéité en tant
qu'installation complète. Le contrôle doit être réalisé
après la réalisation de l'installation sur le lieu d'implanta-
tion.
Plusieurs procédés sont utilisés pour le contrôle d'étan-
chéité en fonction des conditions de réalisation, p. ex.
application d'une pression de gaz inerte. Pour éviter
l'émission de substances dangereuses, le contrôle
d'étanchéité peut être réalisé avec un gaz inerte, p. ex.
de l'azote ou de l'hélium. L'oxyacétylène ou les hydro-
carbures ou ne doivent pas être utilisés pour des raisons
de sécurité. Les mélanges d'air et de gaz doivent être
évités car certains mélanges peuvent être dangereux.
Le fabricant doit sélectionner une procédure de contrôle
avec laquelle les résultats qui correspondent aux exi-
gences suivantes sont atteints.
Les raccords doivent être contrôlés à l'aide d'un détec-
teur ou selon un procédé qui présente une sensibilité de
détection conforme à celle qui est décrite dans la norme
EN 1779 pour un contrôle de formation de bulles (appli-
cation d'un liquide) à une pression de 1 × PS.
Remarque :
Des pressions de contrôle plus faibles sont
admises dans la mesure où une sensibilité de
détection équivalente est assurée.
Le fabricant doit prouver que le procédé de contrôle ap-
pliqué correspond aux exigences citées ci-dessus. Ce
contrôle peut se fonder sur la norme EN 1779:1999.
Le détecteur doit être calibré à périodes régulières selon
les prescriptions du fabricant.
Chaque fuite constatée doit être remise en état et doit à
nouveau subir un contrôle d'étanchéité.
1. Vérifier le système avec de l'azote sec à une pres-
sion relative maximale de 28 bar. Les vannes d'arrêt
de l'unité extérieure doivent encore être fermées
pour cela. L'unité extérieure est préremplie de fluide
frigorigène, celui-ci ne doit pas s'échapper.
2. Vérifier l'étanchéité de l'ensemble de la liaison frigo-
rifique et des pièces de l'installation. Il est recom-
mandé de vérifier l'étanchéité de chaque raccord,
également les presse-étoupes, avec du spray Ne-
kal.
Évacuation
1. Évacuer l'air contenu dans le système après avoir
réussi l'essai de pression. Raccorder pour cela la
pompe à vide est aspirer à une pression <0,3 mbar
(pression absolue).
2. Réaliser le vide au moins deux fois, remplir pour cela
à nouveau le système avec de l'azote et l'évacuer à
nouveau. Effectuer si possible une évacuation à par-
tir des deux côtés du compresseur (aspiration et re-
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foulement), il faut cependant réaliser un raccorde-
ment de contrôle / de mesure dans la liaison liquide.
Remplissage avec du fluide frigorigène
1. L'unité extérieure est préremplie en usine, la quanti-
té est suffisante pour une liaison double de 5 m.
Pour des liaisons frigorifiques plus grandes, ajouter
du fluide frigorigène conformément au para-
graphe 11 « Caractéristiques techniques ».
2. Remplir l'installation uniquement selon le poids (gra-
vimétrique). Remplir pour cela la liaison liquide avec
du fluide frigorigène liquide. Il faut ajouter unique-
ment du R410A liquide. Mettre ensuite l'appareil en
fonction et le remplir lentement via le côté aspiration
de l'unité extérieure jusqu'à ce que la quantité né-
cessaire soit atteinte.
3. La quantité réglée de fluide frigorigène est détermi-
née par pesage de la bouteille de fluide frigorigène
pendant le remplissage.
4. Noter la quantité ajoutée ou la quantité totale dans
le système sur la plaquette signalétique et le manuel
d'utilisation.
6.3
Raccordement du tuyau d'évacuation
des condensats
L'eau de condensation susceptible de se former est re-
cueillie dans le bac collecteur des eaux de condensation
de l'unité intérieure. Pour son utilisation universelle, l'uni-
té intérieure possède deux bacs collecteurs des eaux de
condensation montés en fonction de la position de mon-
tage (à gauche ou à droite dans la baie).
Raccorder le tuyau d'écoulement joint à la livraison
(diamètre intérieur 12 mm) au raccord inférieur (dia-
mètre extérieur 12 mm).
Le bac qui se situe en haut n'est pas utilisé.
Raccorder le tuyau d'écoulement à une évacuation du
client, munie d'un siphon pour éviter les odeurs, pour
pouvoir évacuer de l'appareil les eaux de condensa-
tion susceptible de se former.
Remarque :
Pour que l'évacuation de l'eau de condensa-
tion se fasse dans les meilleures conditions,
observer les indications suivantes :
– Poser le tuyau d'écoulement sans le cou-
der de manière à ce qu'il soit en pente.
– Ne pas réduire la section du tuyau.
Rittal LCU DX
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