STAYER WELDING PLUS120GE Instructions D'emploi page 40

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  • FRANÇAIS, page 28
nº. 2: Controle Manual começo quente
Regulamenta a explosão inicial de energia no início (prime) o
arco. Dependendo do tipo de eléctrodo, tipo de ligação e da
temperatura no controlo de ajustamento da peça de trabalho.
Comece na posição do meio e encontrar uma casa sem o
eletrodo de degola e há projeções. Se as varas eletrodo
aumentar a energia girando o controle no sentido horário. Se as
projeções diminuir viragem energia sobrando. Se você usar a
máquina como soldagem TIG minimiza seu controle.
nº. 3: Manual de Controle ARC FORCE
Regula o comportamento do arco quando ocorre a queda de
tensão dinâmica. Dependendo do tipo de eléctrodo definindo
inicialmente:
Mínimo (bumbum à direita) para eletrodos de rutilo (Exemplo:
E6013)
No meio do caminho para eletrodos básicos (por exemplo,
E7018)
Maxed para eletrodos celulósicos (Exemplo: E6010)
nº. 4: Controle manual de AMP
Configuração padrão de amplificadores de soldagem. Veja
acima para mais detalhes.
nº. 5:. Selector A / V
Faz a tela um ampères soldagem ou a tensão de soldagem é
exibido.
nº. 6: VRD Selector
Faz com que a tensão de carga é reduzido às condições normais
ou especiais, quando necessário. Nota: aspirante a qualidade
será reduzida ligeiramente usando VRD
nº. 7: Amperagem Controle Remoto, ligue aqui o conector do
cabo.
As opções especiais de Potenza 200 Cel (fig 8)
nº.1: tipo de eletrodo Selector.
Clique em Normal para trabalhar com rutilo e eletrodo básico.
Imprensa Cel & Al trabalhar com celulósicos e alumínio eletrodos.
nº.2: Tipo de Processo Selector
Clique soldagem MMA com eletrodo revestido LA Imprensa TIG
soldagem TIG Elevador Arc ferrado
2.- Soldadura TIG
Na soldadura por arco eléctrico mediante eléctrodo de
tungsténio protegido por gás inerte o material consumível não é
o próprio eléctrodo mais uma vara de aporte de material similar
ou compatível ao material a soldar.
Frente ao sistema de eléctrodo recoberto o sistema TIG
apresenta menor produtividade e maior dificuldade a cambio de
muita alta qualidade de soldadura em quase todos os metais e
suas alheações, a incluir todos os aços inoxidáveis e situações
de uniões de pouco grosso com ou sem material aporte. A
soldadura produz-se sem escória, projecções ou fumos.
Aviso: Não utilizar nem afilar eléctrodos de tungsténio
dotados com Tório devido ao risco derivado da
actividade radioactiva moderada do material. Poderá
reconhecer a presença e concentração de dióxido de tório pela
banda indicativa no eléctrodo segundo EN ISO 68848:2004
(colores: amarelo, vermelho, púrpura e laranja). Evite estes
eléctrodos e utilize produtos substitutivos sem conteúdo como
por exemplo os eléctrodos com derivados de Lantano e Cerio
(bandas: preto, gris, azul, ouro) os quais não apresentam
actividade radioactiva.
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Prepare o eléctrodo a afiar a ponta na pedra de esmeril por
forma a que fique um cone de altura aproximadamente 2 vezes
o diâmetro do eléctrodo. Para melhor arco e capacidade de
manejo de corrente o ataque correcto da ponta à pedra deverá
ser longitudinal e a ponta deverá ser muito ligeiramente plana.
Para posicionar correctamente o eléctrodo na tocha este deverá
sobressair da tubeira uns 5mm.
Como norma geral conecte a saída ao reverso que a conexão
usual do eléctrodo a tocha TIG ao terminal negativo do
equipamento e a pinça de massa ao terminal positivo. Prepare
e assegure a peça. Ajuste a intensidade de corrente segundo
as necessidades do tipo de material e união a realizar primeiro
um teste sobre uma peça de ensaio. Refira-se a literatura
especializada ou formação profissional regulada para maior
informação ao respeito.
A tocha deverá receber fornecimento de gás inerte (usualmente
Árgon puro) procedente dum cilindro através dum sistema
redutor de pressão capaz de regular adequadamente o caudal
necessário de gás.
Excepto o modelo T100.20H todos os equipamentos precisam
duma tocha TIG com conexão directa ao medidor de caudal
e controlo de gás mediante válvula de passo incorporada na
própria tocha TIG.
O modelo T100.20H incorpora controlo interno de arranque e
parada, pelo que o passo do gás governa-se internamente a
partir do premido de controlo da tocha TIG. Também o T100.20H
apresenta a vantagem do comutador de selecção do tempo
adicional de saída de gás prévio ao inicio e posterior ao fim da
soldadura. Este gás adicional proporciona maior protecção e
qualidade ao trabalho. Pode seleccionar-se um período corto
(2sg, posição 'short' maior economia) ou comprido (6sg, maior
qualidade, posição 'long') mediante o comutador 8 para este
propósito.
O modelo TIG DC 200 HF incorpora um seletor 2T-4T – Soldadura
(2T) manter o gatilho premido – Soldadura (4T) premir o gatilho
uma vez para iniciar a soldadura. Ao retirar o dedo do gatilho,
a soldadura continua. Quando novamente premido o gatilho a
soldadura termina.
Para iniciar o arco em todos os modelos excepto o S60.17L,
PROGRESS1700L e o T100.20H deve-se raspar ligeiramente a
ponta da tocha até o inicio do arco de trabalho.
O modelo S60.17L, PROGRESS1700L, BITENSIÓN 20/14,
POTENZA 200CEL, apresenta a característica melhorada do
sistema de inicio de arco por elevação (Lift Arc). Este sistema
permite mínima contaminação do eléctrodo. Para iniciar a
soldadura TIG mover o comutador 7 à posição TIG, abrir a
válvula de saída de gás e por a ponta da tocha em contacto
com a peça a soldar. Esperar uns 2 segundos e levantar a tocha
lentamente para que o arco se inicie automaticamente.
Os modelos T100.20H, TIG DC 200 HF e TIG 170 HF
apresentam a máxima qualidade de arranque do arco eléctrico,
não havendo nenhum contacto entre a peça e o eléctrodo,
evitando assim a contaminação do material pelo eléctrodo de
tungsténio. Para iniciar a soldadura TIG mover o comutador 7
à posição TIG e simplesmente acercar a ponta a uns 3-5mm
da peça a soldar. Ao premir o botão de premido da tocha o arco
inicia-se automaticamente. Se existe-se a dificuldade no início
pode apoiar ligeiramente a bocal cerâmica na peça para facilitar
a ignição do eléctrodo.
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