Installation; Mise En Service; Contrôles Périodiques; Statut Sep - Emerson TARTARINI OS/80X Série Notice Technique

Actionneurs
Table des Matières

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INSTALLATION

a. Installer l'actionneur dans une zone abritée et le protéger
des intempéries.
b. Vérifier que les données figurant sur la plaque
signalétique sont compatibles avec les conditions de
service effectives.
c. S'assurer que l'actionneur est installé verticalement, c'est-
à-dire vis (rep. 49) sur le dessus.
PRECAuTION
Le montage de l'actionneur d'une autre
manière que celle indiquée risque de
compromettre son fonctionnement.
d. Effectuer la connexion de la sortie de gaz (A). Elle
doit être dérivée de la canalisation de commande de
pression, en ligne droite, de préférence à l'écart de tout
étranglement, courbe ou dérivation, afin d'éviter les
turbulences susceptibles d'altérer les points de consigne
de pression de déclenchement.

MISE EN SERvICE

a. Manoeuvrer le levier pour actionner le clapet de sécurité
en tournant la broche de réarmement (rep. 6) dans le
sens indiqué par la flèche.
b. Attendre que la pression commandée se stabilise et
relâcher alors lentement le levier.
c. Répéter cette procédure et s'assurer que les leviers
maintiennent l'actionneur correctement réglé et que le
levier (rep. 33) est en position horizontale.
CONTRÔLES PÉRIODIquES
Il est recommandé de contrôler périodiquement l'efficacité
de l'actionneur.
Essai de Coupure
a. Couper le circuit au moyen des vannes d'entrée et de
sortie et déconnecter la canalisation de commande
de pression (A). L'actionneur doit couper à la pression
minimale (s'il est réglé de cette manière seulement).
b. A travers la connexion de commande de pression, utiliser
une petite pompe ou autre moyen approprié pour élever
la pression à son niveau normal de fonctionnement.
Réarmer l'actionneur après coupure à l'étape a.
c. Simuler l'augmentation de la pression jusqu'à atteindre la
valeur de coupure à la pression maximale.
d. Connecter l'actionneur à commande de pression
(A) et régler de nouveau le circuit aux conditions de
fonctionnement en suivant les instructions de la section
Démarrage.
Contrôle de l'Etanchéité de la vanne
a. Fermer lentement la vanne située en aval.
b. Appuyer sur le bouton «EMERGENCY». Cette action
entraîne la fermeture immédiate du clapet de sécurité.
c. Desserrer un raccord sur la ligne aval du clapet de
sécurité ou du régulateur. Vérifier le raccord à l'eau
savonneuse pour s'assurer de l'absence de fuites. En cas
de fuite procéder aux réparations nécessaires.

STATuT SEP

Emerson Process certifie que ce produit est conforme à la
directive des équipements sous pression (DESP) 97/23/EC
article 3 section 3 et a été conçu et fabriquer en application
des techniques correctes.
Aux termes de l'article 3 section 3, ce produit "SEP" n'a pas
à porter le marquage CE.

EXIGENCES ATEX

AvERTISSEMENT
!
Si les dispositions des normes EN 12186 et
EN 12279, les réglementations nationales, le
cas échéant, les spécifications et les recom-
mandations du fabricant ne sont pas mises en
pratique avant l'installation, et si la purge de
gaz inerte n'est pas effectuée avant les opé-
rations de mise en service et mise à l'arrêt de
l'équipement, un potentiel interne et externe
des atmosphères explosives peuvent être pré-
sentes dans les équipements et installations.
Si la présence de matières étrangères dans les conduites
est possible et une purge par gaz inerte n'est pas effectué, la
procédure suivante est recommandée pour éviter toute source
d'inflammation externe possible à l'intérieur de l'équipement
en raison des étincelles générées par la mécanique :
• drainage de la zone de sécurité par le biais de vidange de
matières étrangères, le cas échéant, par les flux de gaz
combustible à faible vitesse dans la conduite du travail (5 m/sec)
En tout cas,
• les dispositions des directives 1999/92/CE et 89/655/EC
sont exécutées par la régulation de la pression de
gaz/station de mesure/d'installation par l'utilisateur final
• en vue de prévenir et protéger contre les explosions, les
techniques et/ou des mesures appropriées à la nature de
l'opération doivent être prises, par exemple :
- remplissage / épuisement de gaz de volume interne de
la partie isolée où l'ensemble de l'installation à l'air libre
de zone de sécurité – Article 7.5.2 de la norme
EN 12186 et Article 7.4 de la norme EN 12279 ;
- la surveillance des paramètres supplémentaires de gaz
d'échappement de la zone de sécurité ;
Série OS/80X
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