Procédures Nominales; Procédures Supplémentaires; Réalisation D'une Soudure; Réglages De Soudure - Lincoln Electric Power Wave 405M Manuel De L'opérateur

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B-3
PROCÉDURES NOMINALES
La Power Wave est conçue pour fonctionner avec un
dépassement d'électrode de _ " pour procédés TC et
à Impulsions.
PROCÉDURES SUPPLÉMENTAIRES
Un dépassement d'électrode excessivement court ou
long peut fonctionner seulement sur une base limitée,
s'il fonctionne.
RÉALISATION D'UNE SOUDURE
AVERTISSEMENT
La durabilité d'un produit ou structure fonction-
nant avec des programmes de soudure est et doit
être la seule responsabilité du constructeur /
usager. De nombreuses variables au-delà du con-
trôle de The Lincoln Electric Company affectent
les résultats obtenus lors de l'application de ces
programmes. Ces variables comprennent, mais
n'y sont pas limitées, le procédé de soudure, la
chimie et la température de la plaque, la concep-
tion de la soudure, les méthodes de fabrication et
les exigences de service. La gamme disponible
d'un programme de soudure peut ne pas être
appropriée pour toutes les applications, et le con-
structeur / usager est et doit être le seul respons-
able du choix des programmes de soudure.
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Les mesures pour faire fonctionner la Power Wave
dépendront des options installées sur l'interface
usager (boîte de contrôle) du système de soudure. La
flexibilité du système de la Power Wave permet à
l'usager d'adapter le fonctionnement pour obtenir le
meilleur rendement possible.
Tout d'abord, tenir compte du procédé de soudure
souhaité et de la pièce à souder. Choisir un matériau
et un diamètre d'électrode, un gaz de protection et un
procédé (GMAW, GMAW-P, etc.).
Deuxièmement, trouver dans le logiciel de soudure le
programme qui se rapproche le plus du procédé de
soudure souhaité. Le logiciel normal livré avec les
Power Wave contient une ample gamme de procédés
courants et il pourra satisfaire la plupart des besoins.
Si un programme de soudure spécial est souhaité,
contacter le concessionnaire Lincoln Electric le plus
proche.
Pour réaliser une soudure, la Power Wave a besoin
de connaître les paramètres de soudure souhaités. La
famille Power Feed (PF) de chargeurs communique
les réglages à la Power Wave au travers de la con-
nexion du câble de contrôle. La longueur de l'arc, la
vitesse d'alimentation du fil, le contrôle de l'arc, etc.
sont tous communiqués de façon numérique au tra-
vers du câble de contrôle.
FONCTIONNEMENT
RÉGLAGES DE SOUDURE
Tous les réglages se font sur le composant du sys-
tème connu sous le nom d'Interface Usager (Boîte de
Contrôle), qui contient les interrupteurs, boutons, et
écrans numériques nécessaires au contrôle de la
Power Wave et un chargeur de fil Power Feed.
Normalement, la Boîte de Contrôle est livrée comme
faisant partie du chargeur de fil. Elle peut être montée
directement sur le chargeur de fil, l'avant de la source
d'énergie ou bien séparément, comme cela peut être
le cas pour une installation de soudure à bras.
Du fait que la Boîte de Contrôle peut être configurée
avec de nombreuses options différentes, il se peut
que votre système n'ait pas tous les réglages suiv-
ants. Sans tenir compte de la disponibilité, tous les
contrôles sont décrits plus bas. Pour de plus amples
informations, consulter le manuel d'instructions du
chargeur de fil Power Feed.
• WFS / AMPS:
En modes de soudure synergiques (TC synergique,
GMAW à impulsions), la WFS (vitesse du chargeur de
fil) est le paramètre de contrôle dominant, qui contrôle
toutes les autres variables. L'usager règle la WFS en
fonction de facteurs tels que la taille de la soudure, les
besoins de pénétration, l'entrée de la tête, etc. La
Power Wave utilise alors les réglages de la WFS pour
ajuster ses caractéristiques de sortie (tension de sor-
tie, courant de sortie) d'après des réglages prépro-
grammés contenus dans la Power Wave.
En modes non synergiques, le contrôle de la WFS se com-
porte davantage comme une source de puissance TC con-
ventionnelle où la WFS et la tension sont des réglages
indépendants. De ce fait, pour conserver les caractéris-
tiques de l'arc, l'opérateur doit régler la tension pour com-
penser tous changements effectués sur la WFS.
En modes de courant continu (baguette, TIG), ce con-
trôle règle le courant de sortie, en amps.
• VOLTS / TRIM:
En modes de tension constante (TC synergique, TC
normale), le contrôle règle la tension de soudure.
En modes de soudure synergique à impulsions
(uniquement GMAW à impulsions), l'usager peut mod-
ifier les réglages fins pour ajuster la longueur de l'arc.
Elle est réglable de 0,500 à 1,500. un réglage fin de
1,000 est un bon point de départ pour la plupart des
situations.
• MODE DE SOUDURE
Il peut être sélectionné par nom (TC/MIG, CC/Baguette
ondulée, gouge, etc.) ou par numéro de mode (10, 24,
71, etc.) en fonction des options de la Boîte de Contrôle.
La sélection d'un mode de soudure détermine les carac-
téristiques de sortie de la source d'alimentation de la
Power Wave. Pour une description plus complète des
modes de soudure disponibles sur la Power Wave, se
reporter à l'explication ci-après.
POWER WAVE 405M
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