Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
6.4.2 Abrasive Medien
Beim Fördern von Flüssigkeiten mit abrasiven
Bestandteilen ist ein erhöhter Verschleiß an
Hydraulik und Wellenabdichtung zu erwarten.
Die Inspektionsintervalle sollen gegenüber den
üblichen Zeiten reduziert werden.
6.4.3 Zulässige Schalthäufigkeit
Bei Elektromotoren ist die zulässige Schalthäufigkeit
der
beiliegenden
entnehmen.
Sind in der Motorbetriebsanleitung keine Werte für die
Schalthäufigkeit angegeben, dann gelten die Werte
entsprechend Diagramm 7.
100,0
10,0
1,0
1
10
Motorleistung [kW]
Diagramm 7
Bei von einander abweichenden Werten ist die
kleinere Schalthäufigkeit zulässig.
6.5 Schmierung der Lager
Fettschmierung – nur Bauart MPV
Fettqualität siehe Kapitel 7.4.2.
Fettmenge siehe Kapitel 7.4.2.
Die Lager sind bereits mit Lithiumseifenfett gefüllt
und somit betriebsbereit.
Das
verwendete
Temperaturbereich
(gemessen außen am Lagerträger) geeignet.
Nachschmierung über die beiden Schmiernippel
(G).
Lagertemperatur (gemessen am Lagerträger) soll
maximal 50° C über Raumtemperatur liegen und
90° C nicht übersteigen, mindestens wöchentlich
kontrollieren.
Bei
Lagertemperatur
vorübergehend um 5-10° C höher sein, bis ein
eventueller
Fettüberschuss
abgebaut ist.
6.6 Überwachung
In explosionsgefährdeten Betrieben ist es
sinnvoll,
die
Lagerträgerschwingungen zu überwachen.
MPB 100-german
Artikel Nr. 771074115
Motorbetriebsanleitung
100
Fett
ist
für
von
-30° C
bis
Fettschmierung
kann
nach
dem
Nachschmieren
in
den
Lagertemperatur
und
Regelmäßig durchgeführte Überwachungs- und
Wartungsarbeiten verlängern die Lebensdauer
Ihrer Pumpe oder Anlage.
Pumpe mindestens wöchentlich auf Dichtheit
kontrollieren.
Leckagemenge
mindestens
Kapitel 6.2 Abschnitt "Packungsstopfbuchse".
Die
möglichkeiten eventuell vorhandener Sperr-, Spül-
zu
oder Kühlsysteme sind wöchentlich auf ihre
Funktion zu überprüfen. Der Kühlwasseraustritt
soll handwarm sein.
Bei
Durchflussmenge
überwachen,
kontrollieren.
Pumpen, die funktionsbedingt einem chemischen
Angriff bzw. abrasiven Verschleiß ausgesetzt sind,
müssen
abrasiven
Erstinspektion
durchzuführen. Alle weiteren Inspektionsintervalle
sind auf Grund des jeweiligen Zustandes der
Pumpe festzulegen.
6.7 Außerbetriebnahme
Schieber in der Druckleitung unmittelbar (max. 10
1000
Sekunden) vor Abschaltung des Motors schließen.
Nicht
Rückschlagklappe vorhanden ist.
Antriebsmaschine abschalten. Auf ruhigen Auslauf
achten.
Schieber auf der Saugseite schließen.
Hilfskreisläufe
schließen, wenn Pumpe abgekühlt ist.
Bei Frostgefahr Pumpe, Kühlräume und Leitungen
vollständig entleeren.
Bleibt die Pumpe auch im Stillstand unter Druck
und Temperatur: Alle vorhandenen Sperr-, Spül-
und Kühlsysteme eingeschaltet lassen.
Sperrung
eingeschaltet
einen
Lufteinsaugens
+90° C
Vakuumanlagen oder bei Parallelbetrieb mit
gemeinsamer Saugleitung).
6.8
Zwischenlagerung
Stillstand
6.8.1 Zwischenlagerung neuer Pumpen
die
Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der
Lieferung
Zwischenlagerung
Lagern
Maßnahmen:
Pumpe an einem trockenen Ort lagern.
Durchdrehen der Pumpe von Hand einmal
monatlich.
die
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Baureihe MPB, MPV
bei
Packungsstopfbuchse
wöchentlich
kontrollieren
Regulierungs-
und
Doppel-Gleitringdichtung
im
Gleitringdichtungsraum
mindestens
periodisch
auf
chemischen
Abtrag
inspiziert
ist nach einem
erforderlich,
wenn
schließen.
Kühlleitungen
der
Wellenabdichtung
bleiben,
wenn
besteht
(bei
erfolgen
soll,
empfehlen
der
Pumpe
(siehe
Überwachungs-
Druck
und
wöchentlich
oder
werden.
Die
halben Jahr
druckbelastete
erst
muss
Gefahr
des
Zulauf
aus
/
Längerer
wir
zur
die
folgenden
Revision 02
Ausgabe 01/2010