Table des Matières
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Contrôle
6.4
Dispositifs de protection
et de sécurité
Système de dégivrage
(uniquement pour les modèles VLH)
Les unités VLH sont dotées d'un système de dégivrage
automatique qui permet d'éviter la formation d'ac-
cumulations excessives de glace sur les échangeurs
produit réfrigérant / air pendant le fonctionnement
en tant que pompe de chaleur. Ce système, qui fait
partie du système électronique de contrôle, est du type
temps/température qui, lorsque la température détec-
tée par un capteur situé à l'entrée de la batterie des-
cend au-dessous de 0°C, une fois écoulée la tempo-
risation configurée, fait passer le fonctionnement de
chauffage à refroidissement avec ventilateurs arrêtés.
Pendant le cycle de dégivrage, le compresseur fonc-
tionne normalement, mais les ventilateurs de la bat-
terie extérieure restent inactifs. Le cycle de dégivrage
s'interrompt une fois que la batterie est dégivrée et, à
ce stade, l'unité se remet à fonctionner en modalités
de chauffage.
Le dégivrage des deux circuits se fait en
même temps. Dans un souci de sécurité, les
ventilateurs démarrent également pendant
le dégivrage, si la pression de refoulement
NOTE
atteint des valeurs élevées.
Protection antigel du fluide réfrigéré
Ces unités sont équipées d'une protection antigel du
fluide réfrigéré. Cette protection est constituée par une
résistance électrique, mise en en contact avec l'échan-
geur produit réfrigérant/fluide en circulation qui est
activé (même si l'unité n'est pas en fonction), quand la
température du fluide descend à moins de 5 °C: valeur
standard pour unité dépourvue de glycol.
Si la température de l'eau en sortie descend sous 4 °C
(valeur pour unités standards non pourvues de glycol),
la machine passe sous alarme antigel. Si le fluide en
circulation est de l'eau, avant le début de la saison
froide, il convient dans tous les cas de bien drainer
le circuit pour éviter la congélation de l'eau qui y est
contenue.
S'il devait s'avérer impossible de drainer le circuit, il
est indispensable de ne pas interrompre la tension sur
l'unité, de manière à permettre l'activation de la pro-
tection antigel quand celle-ci s'avère nécessaire.
Protection du compresseur
Les compresseurs sont équipés d'un réchauffeur de
l'huile, qui a pour but de prévenir la dilution de cette
dernière, ce qui entraînerait de gros risques d'avarie
des compresseurs eux-mêmes.
Les enveloppements des moteurs des compresseurs
sont à leur tour équipées d'une protection thermique.
Pour les modèles VLH/VLC est disponible un kit conte-
nant des accessoires de protection thermique pour
surtension des compresseurs Scroll, accessoires qui
doivent être montés en usine.
Fluxostat
Pour garantir le fonctionnement correct de l'unité, il est
indispensable d'installer un fluxostat qui empêche que
l'unité ne puisse fonctionner en l'absence de circula-
tion du fluide réfrigéré.
L'installation du fluxostat doit être exécutée
en respectant scrupuleusement les instruc-
tions fournies par le fabricant.
WARNING
Le fluxostat doit être installé sur le côté exerçant la
pression de la pompe de circulation du fluide et im-
médiatement en amont de l'entrée de l'échangeur de
chaleur. L'installation doit se faire dans un tronçon de
canalisation rectiligne horizontal et dans une position
raisonnablement éloignée (aussi bien en amont qu'en
aval) de toute source de pertes de charge (coudes,
soupapes, etc.).
Régulation continue de la vitesse
du ventilateur
L'unité standard en fonctionnement à froid peut tra-
vailler jusqu'à une température de –5°C. Si un régu-
lateur de vitesse des ventilateurs est monté, l'unité peut
travailler jusqu'à –18°C.
Pressostat différentiel
Il interrompt le fonctionnement de l'unité au cas où il
ne détecterait pas une perte de charge suffisante à tra-
vers l'échangeur.
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