Chapitres
Table des Matières
Manuels Connexes pour Baxi Luna HT 1.450
Sommaire des Matières pour Baxi Luna HT 1.450
- Page 1 HT 1.450 HT 1.650 Condensing gas fired wall hung boiler Installation and servicing instructions Chaudière murale à gaz à condensation Notice d’installation et d’entretien...
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Page 2: Table Des Matières
CONTENTS Safety Information 1. Introduction 2. Technical data 2.1 Performance 2.2 System 2.3 Components 2.4 Installation 2.5 General 2.6 Eectrical 2.7 Exchangers pressure drop (ft) 2.8 Boiler schematic 3. General boiler information 3.1 Selecting the boiler location 3.2 Positioning the boiler 3.3 Fit the boiler 3.4 Clean system to remove sediment 3.5 Gas supply... -
Page 3: What To Do If You Smell Gas
BAXI S.p.A., a leading European manufacturer of hi-tech boilers and heating systems, has deve- loped CSQ-certified quality management (ISO 9001), environmental (ISO 14001) and health and safety (OHSAS 18001) systems. -
Page 4: Safety Information
STATE/FEDERAL REGULATIONS PERMIT THE INSTALLATION OF THIS PRODUCT ONLY BY AUTHORIZED GAS CONTRACTORS. HOWEVER, BAXI ADVISES THAT ONLY CONTRACTORS TRAINED IN THE SPECIFIC DETAILS OF THIS BAXI PRODUCT SHOULD UNDERTAKE INSTALLATION. -
Page 5: During Boiler Operation
BEFORE INSTALLING AND WHEN SERVICING BOILER • To avoid electric shock, disconnect electrical supply before performing maintenance. • To avoid severe burns, allow boiler to cool before performing maintenance. DURING BOILER OPERATION • Do not block flow of combustion or ventilation air to boiler. • Should overheating occur or gas supply fail to shut off, do not turn off or disconnect electrical supply to circulator. Instead, shut off the gas supply at a location external to the appliance • Do not use this boiler if any part has been under water. Immediately call a qualified service technician to inspect the boiler and to replace any part of the control system and any gas control that has been under water. BOILER WATER • If you have an old system with cast iron radiators, thoroughly flush the system (without boiler connected) to remove sediment. -
Page 6: Condensate Removal System
WARNING Verify proper operation after servicing. CONDENSATE REMOVAL SYSTEM This is a condensing high efficiency appliance; therefore this unit has a condensate removal system. Condensate is nothing more than water vapor, derived from the combustion products. It is very important that the condensate line is sloped away from the boiler and down to a suitable inside drain. -
Page 7: Technical Data
2. TECHNICAL DATA 2.1 PERFORMANCE - HT 1.450 Central Heating 0-2,000 Ft 2,000-4,500 Ft 0-610 m 610-1,370 m 167,194 159,346 55,618 Btu/h Heat Input (Gross) 49.0 46.7 16.3 153,546 146,380 52,205 Btu/h Heat Output (modulating) 45.0 42.9 15.3 Setting Gas A (Natural Gas) 164.8 156.9 54.8... -
Page 8: System
2.2 SYSTEM Central Heating (Sealed System) Max System Pressure 30.0 psi / 2.11 bar Min System Pressure 7.25 psi / 0.5 bar Max System temperature 176 °F / 80 °C Pressure Relief Valve Setting 30.0 psi / 2.11 bar Flow Connection 1”... -
Page 9: Exchangers Pressure Drop (Ft)
2.7 EXCHANGERS PRESSURE DROP The electrical specifications of the pump must be as follows: - 120 V AC; 60 Hz; 10µF; 0.82 A cos f 0.9. Note: If the specifications of the installed pump are different, a relay must be wired between the boiler control circuit board and the pump. The minimum water flow rate must be as follows: * HT 1.450 = 3.7 gpm * HT 1.650 = 4.4 gpm... -
Page 10: Boiler Schematic
2.8 BOILER SCHEMATIC 1. With a demand for heating, the pump circulates water through the primary circuit. 2. The combustion fan will then come on and begin to run at ignition speed. 3. Once the fan reaches ignition speed the control board will allow power to flow to the spark generator and gas valve creating ignition in the combustion chamber. -
Page 11: General Boiler Information
3. GENERAL BOILER INFORMATION WARNING The boiler and its gas valve must be disconnected from the gas supply piping system during any pressure testing of that system at test pressures in excess of 1/2 psi (3.5 kPa). The boiler must be isolated from the gas supply piping system by closing its individual manual shutoff valve during any pressure testing of the gas supply piping system at test pressures equal to or less than 1/2 psi (3.5 kPa). -
Page 12: Selecting The Boiler Location
CLEARANCES REQUIRED CLEARANCES FOR CLOSET INSTALLATION FOR COMBUSTIBLES 23.62 in / 1.77 in / 45.0 mm 1.77 in / 45.0 mm 600.0 mm 1.77 in / 1.77 in / 45.0 mm 45.0 mm 1.57 in / 40.0 mm Fig. 4 0 in / 0 mm between the Back of the Unit and the wall Note: It is recommended that service clearances are considered when locating a suitable area for the unit. -
Page 13: Positioning The Boiler
3.2 POSITIONING THE BOILER 1 Decide the position of the boiler taking into account the clearances required for servicing and the flue terminal position. WARNING Remove any combustible materials, gasoline and other flammable liquids away from the hot water pipes. 2 Tape the template to the wall (ensure it is level and upright) and mark the position of the holes for the boiler mounting bracket and plumbing connections. -
Page 14: Fit The Boiler
3.3 FIT THE BOILER 1 Lift the boiler and hang it on the wall. 2 Adjust the position of the boiler. 3.4 CLEAN SYSTEM TO REMOVE SEDIMENT 1. You must thoroughly flush the system (without boiler connected) to remove sediment. The high-efficiency heat exchanger can be damaged by build up or corrosion due to sediment. -
Page 15: Domestic Hot Water Mode
3.8 DOMESTIC HOT WATER MODE (WITH EXTERNAL WATER TANK) A Domestic Hot Water mode is available only with an external water tank (see Section 11.2). DANGER Water temperature over 125 °F (51 °C) can cause severe burns instantly, or death from scalds. Children, disabled, and elderly are at highest risk of being scalded. -
Page 16: Vent System
4. VENT SYSTEM GENERAL 1. Install the boiler venting system in accordance with these instructions and with the National Fuel Gas Code, ANSIZ223.1/ NFPA 54, CAN/CSA B149.1, and/or applicable provisions of local building codes. 2. This boiler is a direct vent appliance according to ANSI Z21.13/CSA4.9 standard. DANGER Ensure the exhaust and intake piping comply with these instructions regarding the vent system. -
Page 17: Installing Exhaust Vent And Intake Air Vent
Ensure that the flow of combustion and ventilation air are not obstructed. BAXI urges users to install CO detectors in buildings where the boiler is located, even though such detec- tors may not be required by local law. The CO detectors should be calibrated regularly as specified by the manufacturer. -
Page 18: Concentric Vent Screw Placement
WARNING All concentric venting must be fastened together using screws. Note: Dual flue venting is not to be fastened with screws. This procedure only pertains to concentric venting. Concentric Vent Screw Placement Two screws must be fastened through the outer intake pipe behind the gaskets at equal distances approx. -
Page 19: Concentric Vent Support
Concentric Vent Support All venting must be fixed every 3.28 ft (1.0 m) using steel strapping or equivalent. Fig. 7 A: Steel strapping or equivalent Note: Ensure that the vent is sloped towards the boiler of approximately 0.39 in for every 3.28 ft (1.0 cm for every 1.0 m). For horizontal flues a minor deviation from the horizontal is allowable, provided it results in a downward slope towards the boiler. -
Page 20: Flue Options
Flue Options 1. The boiler can be fitted with flue systems as illustrated. 2. The standard flue is suitable only for horizontal applications. 3. Maximum permissible equivalent flue lengths are: Concentric and vertical flue = 32.80 ft / 10.0 m 4. -
Page 21: Separated Horizontal Flue Terminals Installation Options
4.1.2 two pipe system This type of venting allows for exhaust flue and intake flue to be seperated from each other. Fresh air may be drawn in at a different site from where the flue terminal is located. The splitting kit consists of a flue duct adaptor (160/110) and of an air intake adaptor. For the air duct adaptor fit the screws and seals previously removed from the cap. -
Page 22: Separated Flue Terminals
Fig. 13 Fig. 14 1. Take Baxi Ht dual flue spring clamp with the larger hole in it and place it onto the male end of the pipe. 2. Slide clamp all the way down the pipe with the smaller opening of the clamp towards the female end of the pipe. -
Page 23: Two Pipe Vent Support
Two Pipe Vent Support All venting must be fixed every 3.28 ft (1.0 m) using steel strapping or equivalent. Fig. 15 A: Steel strapping or equivalent Note: Ensure that the vent is sloped towards the boiler of approximately 0.39 in for every 3.28 ft (1.0 cm) for every 1.0 m For horizontal flues a minor deviation from the horizontal is allowable, provided it results in a downward slope towards the boiler. - Page 24 Note: In Canada, ULC S636 approved schedule 40 CPVC is the only approved vent system approved to be used as an alter- native to Baxi venting for the exhaust pipe. WARNING for USA ONLY DO NOT USE CELLULAR CORE PIPE ONLY 3”...
- Page 25 4.1.4 flue terminal location = VENT TERMINAL = AIR SUPPLY INLET = AREA WHERE TERMINAL IS NOT PERMITTED Fig. 18 Vent Termination Minimum Clearances A = 12” clearances above grade, veranda, porch, deck or balcony B = 12” clearances to window or door that may be opened C = 12”...
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Page 26: Boiler Location
5. BOILER LOCATION The boiler is not suitable for outdoor installation. The boiler must be installed on a flat vertical wall which is capable of supporting the weight of the boiler. The boiler may be installed in any room or internal space, although particular attention is drawn to the requirements of the current electrical provisions with respect to the installation of the boiler in a room or internal space containing a bath or shower. -
Page 27: Filling The Central Heating System
7. FILLING THE CENTRAL HEATING SYSTEM The system design pressure (cold) should be set to (1.0-1.5) bar. This pressure is equivalent to the maximum static head in bar + 0.3 (14.5 psi = 1 bar = 10.2 metres of water). Filling of the system must be carried out in a manner approved by the local Water Undertaking. -
Page 28: Connect The Pipework
10.3 CONNECT THE PIPEWORK 1 Thoroughly flush out all the water pipework. WARNING Ensure that all the plastic caps are removed from the boiler connections. Secure all the valves/fittings to the boiler • Ensure the washers supplied are utilized. • Valves and fittings should be facing the rear wall. • Fit the union bends to the valves. Note a. If soldering to the boiler union bends, ensure that the bends are not connected to the valves, otherwise the internal seals may be damaged. -
Page 29: Connect The Mains Supply
11. CONNECT THE MAINS SUPPLY WARNING The external control MUST be suitable for 120V or a 24V relay card must be installed. The 24V relay card is an optional accessory and does not come with the boiler. To connect the external control wires proceed as follows: 1. -
Page 30: Terminal Descriptions
11.1 TERMINAL DESCRIPTIONS Turn the control box downward to access terminal boards M1 and M2 used for the electrical connections by removing the two protective covers (see figure 22). Terminal board M1 Terminal 1-2: Room temperature thermostat “RT” Note: The M1 bus terminal is 120V. If you are using a 24V thermostat then a 24V relay card, sold as an accessory, is required. -
Page 31: Connecting An Indirect Tank
Remove the resistor from terminals 9-10 of terminal board M2, and connect the optional DHW priority sensor to them. Insert the Baxi indirect tank sensor (SB) into a dry well on the indirect tank. Set domestic hot water temperature using the control knob 7, figure 30 on the boiler’s front panel. -
Page 32: Connecting The Outdoor Temperature Sensor Probe
11.3 CONNECTING THE OUTDOOR TEMPERATURE SENSOR PROBE The SIEMENS model QAC34 outdoor temperature sen- sor probe (optional accessory) must be connected to ter- minals 7-8 of terminal board M2 in figure 23. The procedures for setting the gradient of the tempera- ture curve “kt”... -
Page 33: Electrical Connections Examples
11.4 ELECTRICAL CONNECTION EXAMPLES The electrical connections and settings needed to control a multi-zone central heating system vary depending on what accessories are connected to the boiler. To permit the boiler to handle requests from individual zones, turn the Summer/Winter selector (1 - figure 30) on the boiler’s front panel to Winter ( ) position. - Page 34 11.4.1 One Zone system with QAA 73 and optional Outdoor reset Fig. 26 In an application utilizing a high loop temperature it is strongly recommended that an outdoor temperature sensor be used. This will allow the boiler to take into consideration the outdoor temperture with respect to the loop temperature allowing the system to run at a lower heating supply temperature as the outdoor temperature increases.
- Page 35 11.4.2 One Zone system over external Thermostat without QAA 73 Fig. 27 In an application utilizing a high loop temperature it is strongly recommended that an outdoor temperature sensor be used. This will allow the boiler to take into consideration the outdoor temperture with respect to the loop temperature allowing the system to run at a lower heating supply temperature as the outdoor temperature increases.
- Page 36 11.4.3 Two temperature zone with QAA 73 Fig. 28 In a two temperature application it is possible to avoid using a mixing valve or diverter valve by configuring your system similar to the one shown in the above example. The boiler has the ability to set two separate loop temperatures as long as one of the loops is being controlled by the QAA73 controller.
- Page 37 11.4.4 Multiple temperature zones with external control Fig. 29 This example shows a two temperature application utilizing a mixing valve. The supply water coming out of the unit will be set to only one temperature. When the supply temperature reaches the low temperature zone the water will be tempered down using a mixing valve to mix the supply temperature from the primary loop with the return temperature from the low temperature zone providing low temperature water to that zone.
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Page 38: Commissioning
12. COMMISSIONING 12.1 FILL THE SYSTEM 1 Open the central heating flow and return valves. 2 Open the fill point valve on the filling system until water begins to flow. To aid venting, the boiler drain point may be open until water flows out. Close the drain point as soon as water appears. 3 In systems using radiators to remove the air - Vent each radiator in turn, starting with the lowest in the system. -
Page 39: Information Mode
12.4 INFORMATION MODE Proceed as follows to display boiler parameters or outdoor temperature on the front panel display. 1) Turn control knob 6 fully counterclockwise to the mini- mum value as shown in figure 31a. 2) Starting in this position, quickly turn control knob 6 a ¼ turn twice consecutively clockwise as shown in figure 31b. -
Page 40: Using The Siemens Qaa73 Remote Control To Set Boiler Parameters
12.5 USING THE SIEMENS QAA73 REMOTE CONTROL TO SET BOILER PARAMETERS You can use the QAA73 remote control to access a number of parameters on the LMU 34 electronic control card. Con- nect up the QAA73 as instructed in section 11.1. The editable parameters are those between 504 and 652. -
Page 41: List Of The Modt Commonly Used Parameters
WARNING Do not confuse these requests for heat with the “flue sweep” or “calibration” functions during which LEDs 2 and 3 both flash quickly on and off in alternation. 12.6 LIST OF THE MOST COMMONLY USED PARAMETERS QAA73: parameters which can be set by installation engineer (service) By pressing the two PROG buttons together for at least three seconds it is possible to access the list of parameters that the installer can display and/or set. -
Page 42: Setting The Gas Valve
12.8 SETTING THE GAS VALVE A licensed qualified installer / service Technician may adapt this appliance to operate with Gas A (Natural Gas) or with Gas E (LPG Gas). Note: a combustion analyzer must be used to properly set the gas valve Calibration mode Proceed as follows to enter “calibration mode”... - Page 43 Fig. 36 Fig. 36 Fig. 35 This Boiler is set to work at an altitude of 0 - 2,000 ft. If the boiler is to be used at a higher altitude (2,000 – 4,500 ft.) It is necessary to make adjustments to the boilers fan speeds via the QAA73 as shown in Table 1. Gas A (Natural Gas) Gas E (LPG Gas) 7.0 in w.c.
- Page 44 The HT 1.450 is set to work with Gas A (Natural Gas) with a minimun gas supply pressure of 5.2 in w.c. (13.0 mbar). To convert the unit to work with low gas pressure it is necessary to change the pcb settings as shown in table 2. HT 1.450 Fan speed Gas supply pressure...
- Page 45 WARNING This operation is used only for a PRE-ADJUSTMENT of the gas valve to avoid a delayed ignition when the gas boiler is converted from gas A (Natural Gas) to gas E (LPG Gas). After this operation the gas valve has to be set using a combustion analyzer as described in section 12.8.
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Page 46: Final Commissioning
12.9 FINAL COMMISSIONING 1 Allow the heating system to heat up, then balance the system to achieve the necessary temperature difference across the heating supply and return pipes at the boiler and check the system for proper volume and pressure. (Refer to Technical Data, section 2). -
Page 47: Boiler Operation
13. BOILER OPERATION The boiler operating mode is controlled by the selector switch on the facia panel. When set to , the boiler will only operate in the Domestic Hot Water mode. When set to , it will operate in the Domestic Hot Water and Central Heating mode. Note: Domestic hot water supply always takes priority over central heating. -
Page 48: Safety Flue Thermostat
13.6 SAFETY FLUE THERMOSTAT This device, positioned on the flue inside the boiler, interrupts the flow of gas to the burner if the temperature overheats. After verifying the cause of the trip, press the reset button positioned on the thermostat itself. To reset the normal operating conditions, turn selector (1 - figure 30) to “R”... -
Page 49: Important Notes Prior To Servicing
14.1 IMPORTANT NOTES PRIOR TO SERVICING WARNING The combustion chamber insulation in this product contains ceramic fibre material. Ceramic fibres can be converted to cristobalite in very high temperature applications. The International Agency for Research on Cancer (IARC) has concluded,” Crystalline silica inhaled in the form of quartz or cristobalite from occupational sources is carcinogenic to humans(Group1).”:Avoid breathing dust and contact with skin and eyes. -
Page 50: Error Codes And Resetting The Boiler
14.2 ERROR CODES AND RESETTING THE BOILER If a fault occurs, the display shows an error message identifying it. Note: If the error message contains more than 2 digits (e.g. E133), the display reads out the first two digits “E1” follo- wed by the last two digits “33”, as shown in figure 37. -
Page 51: Cleaning The Boiler
CLEANING THE BOILER 1 Remove any deposits from heat exchanger using a suitable soft brush. Do not use a brush with metallic bristles. 2 Check the condition of the combustion chamber insulation panels. Any damaged panels must be replaced. 3 Check the condition of the burner injector on the manifold, carefully clean it with a soft brush if necessary. Do not use a brush with metallic bristles as this might damage the injector. -
Page 52: Wiring Diagrams
16. WIRING DIAGRAMS INSTALLATION AND SERVICING INSTRUCTIONS 7110242.02 - en... -
Page 53: Service History
WARNING Verify proper operation after servicing. Note To inquire about your nearest distributor contact: Marathon International 1815 Sismet Rd. Mississauga, ON L4W 1P9 1-800-461-4657 17. SERVICE HISTORY DETAILS OF BOILER INSTALLATION Date of Installation:................................. Name of Installer:................................... Address:...................................................................................................................................................... - Page 54 TABLE DES MATIÈRES Informations sur la sécurité 1. Introduction 2. Données techniques 2.1 Performance 2.2 Système 2.3 Composants 2.4 Installation 2.5 Général 2.6 Électrique 2.7 Chute de pression des échangeurs (pi) 2.8 Schéma de la chaudière 3. Informations générales sur la chaudière 3.1 Séléction de l’emplacement de la chaudière 3.2 Placement de la chaudière 3.3 Montage de la chaudière...
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Page 55: Installateur Qualifié Titulaire D'un Permis/Technicien D'entretien
été sous l’eau. BAXI S.p.A., un des principaux fabricants européens de chaudières et de systèmes de chauffage avec une technologie de pointe, a développé un système de gestion de qualité certifié CSQ (ISO 9001), un système environnemental (ISO 14001) et un système de la santé... -
Page 56: Informations Sur La Sécurité
LES RÈGLEMENTS PROVINCIAUX/FÉDÉRAUX PERMETTENT L’INSTALLATION DE CE PRODUIT SEULEMENT PAR DES ENTREPRENEURS DE GAZ AUTORISÉ. CEPENDANT, BAXI CONSEILLE QUE SEULS LES ENTREPRENEURS FORMÉS DANS LES DÉTAILS SPÉCIFIQUES DU PRODUIT BAXI DOIVENT ENTREPRENDRE L’INSTALLATION. Point d’étalonnage — effectuer des réglages fins ou diviser en intervalles marqués pour mesurer optimallement. - Page 57 AVANT L’INSTALLATION ET LORS DE L’ENTRETIEN DE LA CHAUDIÈRE • Pour éviter les électrocutions, mettez l’appareil hors tension avant de commencer l’entretien. • Pour éviter de graves brûlures, faites refroidir la chaudière avant de commencer l’entretien. LORS DU FONCTIONNEMENT DE LA CHAUDIÈRE • Ne jamais bloquer le flux de combustion ou l’air de ventilation à la chaudière. • En cas de surchauffe ou si l’alimentation en gaz ne s’arrête pas, ne pas éteindre ou déconnecter l’alimentation électrique à la pompe. Au lieu de cela, couper l’alimentation en gaz à un emplacement externe à l’appareil. • Ne pas utiliser cette chaudière si une ou plusieurs parties ont été sous l’eau. Appelez immédiatement un technicien d’entretien qualifié...
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Page 58: Système D'élimination Des Condensats
AVERTISSEMENT À l’issue des opérations d’entretien, vérifier le bon fonctionnement de l’installation. SYSTÈME D’ÉLIMINATION DES CONDENSATS Cet appareil est une unité à condensation à haut rendement, il est équipé d’un système d’élimination des condensats. Les condensats ne sont rien d’autre que de la vapeur d’eau, dérivée de la combustion de produits. Il est très important que la conduite de condensat soit inclinée loin de la chaudière et vers le bas pour que les condensats s’écoulent vers une évacuation adaptée. -
Page 59: Données Techniques
2. DONNÉES TECHNIQUES 2.1 PERFORMANCE - HT 1.450 Chauffage central 0-2,000 pi 2,000-4,500 pi 0-610 m 610-1,370 m 167,194 159,346 55,618 Btu/h Débit calorifique (Total) 49.0 46.7 16.3 153,546 146,380 52,205 Btu/h Puissance utile (modulation) 45.0 42.9 15.3 Réglage CO du Gaz A (Gaz Naturel) 164.8 156.9... -
Page 60: Système
2.2 SYSTÈME Chauffage central (système hermétique) Pression max . du système 30.0 lb/po / 2.11 bar Pression min . du système 7.25 lb/po / 0.5 bar Température max. du système 176 °F / 80 °C Réglage de soupape de dégament de la pression 30.0 lb/po / 2.11 bar Connexion départ... -
Page 61: Chute De Pression Des Échangeurs (Pi)
2.7 CHUTE DE PRESSION DES ÉCHANGEURS Les spécifications électriques de la pompe doivent être comme suit: - 120 V AC; 60 Hz; 10µF; 0.82 A cos f 0.9. Remarque: Si les spécifications de la pompe installé sont différente, une relais doit être câblé entre le circuit de commande de la chaudière et la pompe. Le débit d’eau minimum doit être comme suit: * HT 1.450 = 3.7 gpm * HT 1.650 = 4.4 gpm Avec une pression de l’eau du chauffage central entre 1.0 et 1.5 bar (14.5 et 21.7 lb/po Débit d’eau (gpm É.-U.) -
Page 62: Schéma De La Chaudière
2.8 SCHÉMA DE LA CHAUDIÈRE 1. Lors de la demande de chauffage, la pompe circule l’eau dans le circuit principal. 2. Le ventilateur de combustion se mettra alors en marche et fonctionnera à vitesse d’allumage. 3. Une fois que le ventilateur atteint sa vitesse d’allumage, le tableau de commande permettra à la puissance d’alimenter le générateur d’étincelle et à... -
Page 63: Information Général De La Chaudière
3. INFORMATION GÉNÉRAL DE LA CHAUDIÈRE AVERTISSEMENT La chaudière et sa soupape de gaz individuel doivent être déconnectés du système de tuyeauterie d’alimentation en gaz durant tout essai de pression de ce système à des pressions d’essais de plus 1/2 lb/po (3.5 kPa). -
Page 64: Séléction De L'emplacement De La Chaudière
DÉGAGEMENTS REQUIS DÉGAGEMENTS POUR INSTALLATION DANS UN CABINET POUR COMBUSTIBLES ARRIÈRE 23.62 po / 1.77 po / 45.0 mm 1.77 po / 45.0 mm 600.0 mm VUE D’EN HAUT 1.77 po / 1.77 po / 45.0 mm 45.0 mm 1.57 po / 40.0 mm INSTALLATION FERMÉE Fig. -
Page 65: Placement De La Chaudière
3.2 PLACEMENT DE LA CHAUDIÈRE 1 Décidez du placement de la chaudière en tenant compte des dégagements requis pour l’entretien et la position du ter- minal de carneau AVERTISSEMENT Enlever tous matériaux combustibles, d’essence et tous autres liquides ou vapeurs inflammables des tyaux d’eau chaude. -
Page 66: Montage De La Chaudière
3.3 MONTAGE DE LA CHAUDIÈRE 1 Soulevez la chaudière et l’accrochez sur le mur. 2 Ajustez la position de la chaudière. 3.4 NETTOYER LE SYSTÈME POUR ENLEVER LE SEDIMENT 1. Pour enlever les sédiments, vous devez soigneusement rincer l’ensemble du système (chaudière non connectée). L’échangeur thermique à haut rendement pourrait être endommagé par les entartrements ou la corrosion engendrés par les sédiments. -
Page 67: Mode D'eau Chaude Sanitaire
3.8 MODE D’EAU CHAUDE SANITAIRE (AVEC RÉSERVOIR EXTERNE) Un mode d’eau chaude sanitaire est aussi disponible avec un réservoir externe (voir section 11.2). DANGER Si la température de l’eau dépasse 125 °F (51 °C), elle peut instantanément provoquer de graves brûlures pouvant entraîner la mort. Les enfants, les handicapés et les personnes âgées sont potentiellement plus à risque aux brûlu- res. Consulter le manuel d’instruction avant de régler la température de l’eau. 1. La priorité est donnée à l’eau chaude sanitaire. Le puisage d’eau chaude depuis un robinet ou la douche a la priorité sur toute demande de chauffage central. -
Page 68: Système De Ventilation
4. SYSTÈME DE VENTILATION GÉNÉRAL 1. Installer le système de ventilation de la chaudière conformément aux instructions suivantes ainsi qu’aux exigences du National Fuel Gas Code, ANSIZ223.1/NFPA 54, CAN/CSA B149.1, et/ou des exigences applicables des codes du bâtiment locaux. 2. Cette chaudière est un appareil de ventilation direct conformément à la norme ANSI Z21.13/CSA4.9. DANGER Assurez-vous que la tuyauterie d’échappement et d’entrée est conforme avec ces instructions en ce qui concerne le système de ventilation. -
Page 69: Instructions De Ventilation
Assurez-vous qu’il n’y a pas d’obstructions et que l’air comburant et l’air de ventilation circulent librement. BAXI exhorte les utilisateurs à installer des détecteurs de CO dans les bâtiments où la chaudière est située, même si de tels détecteurs ne sont peut être pas exigé par la loi locale. Les détecteurs de CO doivent être calibrés régulièrement comme spécifié... -
Page 70: Placement De Vis Pour Ventilation Concentrique
AVERTISSEMENT Toute ventilation concentrique doit être attachée ensemble avec des vis. Remarque: La ventilation de carneau double ne doit pas être attachées avec des vis. Cette procédure s’applique seulement à la ventilation concentrique Placement de vis pour ventilation concentrique Deux vis doivent être fixées à travers le tuyau d’entrée extérieure en arrière des joints d’étanchéité, et à des distances égales, à... -
Page 71: Support De Ventilation Concentrique
Support de ventilation concentrique Toute ventilation doit être fixée à chaque 3.28 pi (1.0 m) à l’aide d’un cerclage au feuillard métallique ou l’équivalent. Fig. 7 A: Cerclage au feuillard métallique ou l’équivalent Remarque: S’assurer que la ventilation a une inclinaison vers la chaudière d’approximativement 0.39 po pour chaque 3.28 pi (1.0 cm pour chaque 1.0 m). -
Page 72: Options De Carneau
Options de carneau 1. La chaudière peut être équipée de systèmes de carneaux illustrés ci-contre. 2. Le carneau standard convient seulement pour les applications horizontales. 3. Les longueurs équivalentes maximales permises pour le carneau sont : Carneau concentrique et vertical = 32.80 pi / 10.0 m 4. -
Page 73: Système À Deux Tuyaux
4.1.2 Système à deux tuyaux Ce type de ventilation permet d’utiliser des carneaux séparés pour l’évacuation des gaz brûlés et l’entrée d’air afin de séparer les uns des autres. L’air frais peut être admis à un site différent de celui où le terminal de combustion est situé. Le kit de séparation contient un adaptateur pour le conduit de carneau (160/110) et d’un deuxième adaptateur pour le conduit d’air. -
Page 74: Terminaux De Carneaux Séparés
L max = 32.80 pi / 10.0 m Fig. 13 Fig. 14 1. Prenez le collier à ressort Baxi Ht à deux carneaux avec le plus grand trou dedans, et placez- le sur l’extrémité mâle du tuyau. 2. Glissez le collier tout au long du tuyau avec la plus petite ouverture du collier vers l’extrémité... -
Page 75: Support Pour Ventilation À Deux Tuyaux
Support pour ventilation à deux tuyaux Toute ventilation doit être fixée à chaque 3.28 pi (1.0 m) à l’aide d’un cerclage au feuillard métallique ou l’équivalent. Fig. 15 A: Cerclage au feuillard métallique ou l’équivalent Remarque: Assurez une inclinaison vers le bas minimale de 0.39 po pour chaque 3.28 pi de longueur de conduit ou 1.0 cm pour chaque mètre Pour des carneaux horizontaux, une déviation mineure par rapport à... -
Page 76: Avertissement Pour Les É-U Seulement
Remarque: Au Canada, ULC S636 approuvée classe 40 CPVC est le seul système de ventilation approuvé pour être utilisé comme une alternative à la ventilation Baxi pour le tuyau d’évent. AVERTISSEMENT POUR LES É-U SEULEMENT NE PAS UTILISER DE TUYAU D’ÂME ALVÉOLAIRE SEULS LES CONDUITS DE 3”... -
Page 77: Emplacement Du Terminal De Carneau
4.1.4 Emplacement du terminal de carneau ouvrable fixé fermé = TERMINAL = ALIMENTION = ZONE ZONE OÙ TERMINAUX DE VENTILATION D’ENTRÉE D’AIR NE SONT PAS PERMIS Fig. 18 Distances minimales du terminal de ventilation A = 12” Dégagements au-dessus du niveau de sol: véranda, porche, terrasse ou balcon B = 12”... -
Page 78: Emplacement De La Chaudière
5. EMPLACEMENT DE LA CHAUDIÈRE La chaudière n’est pas conçue pour l’installation à l’extérieur. La chaudière doit être installée sur un mur vertical plat qui est en mesure de soutenir le poids de la chaudière. La chaudière peut être installée dans n’importes quels pièces ou espaces intérieurs, mais il faut prêter une attention par- ticulière aux réglementations courantes et aux dispositions applicables en matière d’électricité... -
Page 79: Remplissage Du Système De Chauffage Central
7. REMPLISSAGE DU SYSTÈME DE CHAUFFAGE La pression du circuit (à froid) devrait être réglée à (1.0-1.5) bar. Cette pression correspond à la pression statique maximale de la tête dans la bar +0.3 (14.5 lb/po = 1 bar =10.2 mètres d’eau). Le remplissage du système doit être effectué d’une façon approuvée par l’Entreprise d’eau locale. Les robinets de vidange nécessaires pour vidanger commplètement le système. -
Page 80: Connexion De La Tuyauterie
10.3 CONNEXION DE LA TUYAUTERIE 1 Rincez soigneusement l’eau de toute la tuyauterie AVERTISSEMENT S’assurer que tous les bouchons en plastique sont retirés de la connexion de la chaudière. Fixez toutes les soupapes et les raccords à la chaudière • S’assurer que les rondelles fournies sont utilisées. • Les soupapes et les raccords doivent être face au mur arrière. -
Page 81: Connexion Au Réseau Électrique
11. CONNEXION AU RÉSEAU ÉLECTRIQUE AVERTISSEMENT Le contrôle externe DOIT être adapté à 120V ou une carte relais de 24V doit être installée. La carte relais de 24V est un accessoire optionnel et ne vient pas avec la chaudière. Pour raccorder le câble d’alimentation externe, procéder de la façon suivante : 1. -
Page 82: Descriptions Des Terminaux
11.1 DESCRIPTIONS DES TERMINAUX Tourner le boîtier de commandes vers le bas afin d’accéder aux plaques à bornes M1 et M2 utilisés pour les connex- ions électriques en enlevant les deux couvercles de pro- tection (voir figure 22). Terminal M1 Terminal 1-2: température du thermostat d’ambiance «TA». -
Page 83: Connexion D'un Réservoir Indirect
Retirer la résistance des terminaux 9-10 du bornier M2, et connecter la sonde de priorité d’ECS à eux. Inserez la sonde du réservoir indirect de Baxi (SB) dans un puits sec sur le réservoir indirect.. Régler la température de l’eau chaude sanitaire en utilisant le bouton de control 7, figure 30 sur le panneau avant de la chaudière. -
Page 84: Connexion De La Sonde De Température Extérieure
11.3 CONNEXION DE LA SONDE DE TEMPÉRATURE EXTÉRIEURE La sonde de température extérieur, modèle QAC34 de SIEMENS (accessoire optionnel) doit être connecté aux terminaux 7-8 de la plaque à bornes M2 à la figure 23. Les procédures pour le réglage de la pente de courbe de tem- pérature «... -
Page 85: Exemples De Connexions Électriques
11.4 EXEMPLES DE CONNEXIONS ÉLECTRIQUE Les connexions électriques et les réglages nécessaires pour contrôler un système de chauffage central multizones vari- ent en fonction des accessoires connectés à la chaudière. Pour permettre à la chaudière de traiter les demandes provenant de zones individuelles, tourner le sélecteur Été/Hiver (1- figure 30) à... -
Page 86: Un Système D'une Seul Zone Avec Qaa73 Et Une Réinitiliasition Extérieure En Option
11.4.1 Un système d’une seul zone avec QAA73 et une réinitiliasition extérieure en option Serpentin ventilateur Fig. 26 Dans une application utilisant un circuit à haute température, il est fortement recommandé qu’une sonde de tempéra- ture extérieure est utilisée. Cela permettra à la chaudière de prendre en compte la température extérieure par rapport à la température du circuit permettant au système de fonctionner à... - Page 87 11.4.2 Un système d’une seul zone sur thermostat extérieur sans le QAA73 Serpentin ventilateur Fig. 27 Dans une application utilisant un circuit à haute température, il est fortement recommandé qu’une sonde de tempéra- ture extérieure est utilisée. Cela permettra à la chaudière de prendre en compte la température extérieure par rapport à la température du circuit permettant au système de fonctionner à...
- Page 88 11.4.3 Deux températures dans une seule zone avec QAA73 120V Bloc d’alimentation Stat Transformateur ” Grosseur de tuyau Zone de température Vérifier soupape basse Connecter au terminal ” Grosseur de tuyau Des «T» espacés étroitement : ”Alimentation Serpentin max 4 x diamètres de en gaz de ventilateur tuyaux...
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Page 89: Zone À Températures Multiples Avec Contrôle Extérieure
11.4.4 Zone à températures multiples avec contrôle extérieure Finir l’interrupteur sur la boîte de relais de commutation au terminal 1-2 sur le connecteur « M1 » ou 4-6 sur la carte relais optionnelle de Baxi. BLOC D’ALIMENTATION Zone de température Serpentin de Température... -
Page 90: Mise En Service
12. MISE EN SERVICE 12.1 REMPLISSAGE DU SYSTÈME 1 Ouvrez le débit du chauffage central et les soupapes de retour 2 Ouvrez la soupape de remplissage sur le circuit de remplissage jusqu’à ce que vous entendez l’eau couler. Afin de faciliter la ventilation,ouvrez le point de vidange de la chaudière jusqu’à ce que l’eau commence à s’écouler. Fermez le point de vidange au moment même que l’eau apparaît 3 Dans le cas de systèmes employant des radiateurs pour enlever l’air - ventilez un radiateur à la fois, à partir de celui placé... -
Page 91: Mode D'informations
12.4 MODE D’INFORMATIONS Pour visualiser certaines informations relatives au fonction- nement de la chaudière ou de la valeur de la température extérieure sur l’afficheur – situé sur le panneau avant de la chaudière - procéder de la façon suivante . 1) Tournez le bouton de commande 6 dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et les mettre sur la valeur minimum comme le montre la figure 31a.;... -
Page 92: Utilisation De La Télécommande Qaa73 De Siemens Pour Définir Les Paramètres De La Chaudière
12.5 UTILISATION DE LA TÉLÉCOMMANDE QAA73 DE SIEMENS POUR DÉFINIR LES PARAMÈTRES DE LA CHAUDIÈRE La télécommande QAA73 permet d’accéder à un certains nom- bres de paramètres sur la carte électronique LMU 34. Procéder à la connexion électrique du QAA73 en suivant les explications du paragraphe 11.1. -
Page 93: Liste De Paramètres Les Plus Couramment Utilisés
AVERTISSEMENT Ne pas confondre cette signalisation de demande de chauffage avec la mise en service de la fonction « ramonage » ou « étalonnage » pour lesquels les DEL 2 et 3 clignotent une après l’autre rapidement. 12.6 LISTE DE PARAMÈTRES LES PLUS COURAMMENT UTILISÉS QAA73: paramètres qui peuvent être réglés par l’installateur (technicien d’entretien) En appuyant simultanément sur les deux touches PROG pendant au moins 3 secondes, il est possible d’accéder à... -
Page 94: Réglagle De La Soupape De Gaz
12.8 RÉGLAGE DE LA SOUPAPE DE GAZ L’appareil peut être adapté pour l’utilisation du Gaz A (Gaz Naturel) ou avec du Gaz E (Gaz GPL) par un installateur qualifié titulaire d’un permis/ technicien de service. Remarque: Un analyseur de combustion doit être utilisé pour configurer correctement la soupape de gaz Mode d’étalonnage Procédez comme suit pour entrer en «... - Page 95 Fig. 36 Fig. 36 Fig. 35 Cette chaudière est réglée pour fonctionner de 0 — 2,000 pi. Si la chaudière doit être utilisée à une altitude supérieure (2,000 — 4,500 pi), il est nécessaire de faire des ajustements à la vitesse du ventilateur de la chaudière par le QAA73 comme indiqué dans le tableau 1. Gaz A (Gaz Naturel) Gaz E (Gaz GPL) 7.0 in w.c.
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Page 96: Conversion Du Gaz A (Gaz Naturel) Au Gaz E (Gpl)
Le HT 1.450 ext conçû pour fonctionner avec le Gaz A (Gaz Naturel) avec une pression minimale d’alimentation en gaz de 5.2 dans w.c. (13.0 mbar). Pour convertir l’unité afin qu’il fonctionne avec une pression en gaz basse, il est néces- saire de changer le paramètre pcb, comme indiqué au tableau 2. HT 1.450 Puissance ther- Puissance ther- Vitesse ventilateur Pression d’almentation en gaz mique max de CO mique min de CO... - Page 97 AVERTISSEMENT Cette opération est utilisée uniquement pour un PRÉREGLAGE de la soupape de gaz pour éviter un allumage retardé lorsque la chaudière à gaz est converti du Gaz A (Gaz Naturel) au Gaz E (Gaz GPL). Après. Après cette opération, la soupape de gaz doit être réglé par un analyseur de combustion tel que décrit à la section 12.8. Après avoir terminé...
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Page 98: Mise En Service Final
12.9 MISE EN SERVICE FINAL 1 Permettre au système de chauffage de chauffer, puis équilibrer le système pour réaliser la différence de température nécessaire à travers les tuyaux d’alimentation et de retour à la chaudière et vérifier le système pour un volume et une pression approprié... -
Page 99: Fonctionnement De La Chaudière
13. FONCTIONNEMENT DE LA CHAUDIÈRE Le mode de fonction de la chaudière est contrôlée par le sélecteur sur le panneau avant. Quand le sélecteur est réglé sur , la chaudière fonctionera seulement sur le mode d’eau chaude sanitaire. Quand le sélecteur est réglé sur , itelle fonctionera sur le mode d’eau chaude sanitaire et du chauffage central. -
Page 100: Thermostat De Carneau Sécuritaire
13.6 THERMOSTAT DE CARNEAU SÉCURITAIRE Ce dispositif, positionné sur le carneau à l’intérieur de la chaudière, interrompt le flux de gaz au brûleur en cas de température trop élevée. Presser la touche de réarmement située sur le thermostat seulement après avoir vérifié la raison de l’intervention du dispositif. -
Page 101: Remarques Importantes Avant L'entretien
14.1 REMARQUES IMPORTANTES AVANT L’ENTRETIEN AVERTISSEMENT L’isolation de chambre de combustion de ce produit contient de la fibre céramique. Les fibres céramiques peu- vent être converties à de cristobalite lors des applications à très haute température. L’Agence international pour la recherche contre le cancer (The International Agency for Research on Cancer -IARC) a conclu que « La silice cristalline inhalée sous la forme de quartz ou cristobalite lors de l’activité... -
Page 102: Codes D'erreurs Et Réinitialisation De La Chaudière
14.2 CODES D’ERREURS ET RÉ-INITIALISATION DE LA CHAUDIÈRE Si une erreur survient, l’écran affiche un message d’erreur pour l’identifier. Avis: Si le message d’erreur contient plus de 2 chiffres (par exemple E133), l’afficheur lit les deux premiers chiffres « E1 », suivi par les deux derniers chiffres « 33 », comme le montre la figure 37. -
Page 103: Nettoyage De La Chaudière
NETTOYAGE DE LA CHAUDIÈRE 1 Enlevez tous dépôts de l’échangeur thermique en utilisant une brosse douce adaptée. Ne pas utiliser de brosse métal- lique. 2 Vérifiez l’état des panneaux d’isolation de la chambre de combustion. Tous les panneaux endommagés doivent être remplacés. -
Page 104: Schéma De Câblage
16. SCHÉMA DE CABLÂGE NOTICE D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN 7110242.02 - fr... -
Page 105: Historique D'entretien
AVERTISSEMENT Après l’entretien, vérifier le bon fonctionnement. Remarque Pour vous renseigner sur votre distributeur le plus proche, contactez: Marathon International 1815 Sismet Rd. Mississauga, ON L4W 1P9 1-800-461-4657 17. HISTORIQUE D’ENTRETIEN DÉTAILS DE L’INSTALLATION DE LA CHAUDIÈRE Date de l’nstallation:................................. Nom de l’installateur:.................................. - Page 106 NOTICE D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN 7110242.02 - fr...
- Page 107 NOTICE D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN 7110242.02 - fr...
- Page 108 BAXI S.p.A. 36061 BASSANO DEL GRAPPA (VI) ITALIA Via Trozzetti, 20 Tel. 0424 - 517800 Telefax 0424/38089 Ed. 1 - 02/14 www.baxi.it Cod. 7110242.02...