Svařování Tig - Welbach AMPERO 225 Manuel D'utilisation

CZ
E7018AC Veškeré AC Elektroda má stejné vlastnosti jako E7018, je ale vylepšena – pracuje
DCEN se střídavým proudem.
DCEP
Zvláštní obalené elektrody
Nerezová Veškeré AC Pro svařovaný materiál se symboly: 301, 302, 304, 305, 308; Elektro-
ocel 308L DCEP da v rutilovém obalu pro svařování astenitické nerezové oceli Cr-Ni
s velmi nízkým obsahem uhlíku, a také pro svařování chromované
oceli nerezové nebo tepelně odolné ocelolitiny. Max. provozní teplo-
ta svarového kovu až +350 °C
Nerezová Veškeré AC/DC Elektroda v rutilovém obalu pro svařování různých typů oceli a
ocel pro pokovování feritické oceli. Svarový kov se vyznačuje vysokou
312 Plus odolností vůči praskání. Elektroda je určena pro svařování těžko
svařitelné oceli a pro aplikování odlehčovacích vrstev na základní
materiály náchylné k praskání. Doporučuje se pro svařování pozinko-
vaných desek.
DCEN = záporná elektroda DC (záporný pól na elektrodě, kladný na uzemnění) DCEP = kladná elektroda DC
(kladný pól na elektrodě, záporný na uzemnění)
5.3 Svařování TIG
Zařízení pro svařování TIG jsou rozdělena na zařízení pro svařování stejnosměrným proudem (TIG DC) a zařízení
pro svařování střídavým proudem (TIG AC). V praxi svářečky TIG AC ovládají také režim TIG DC, a proto se nazýva-
jí TIG AC/DC. Umožňují v režimu DC svařovat stejnosměrným proudem ocel, ušlechtilou ocel, některé neželezné
kovy, zatímco v režimu AC lze svařovat střídavým proudem hliník. Veškeré stroje TIG umožňují svařování metodou
MMA po připojení vhodných kabelů. Aby usnadnit svařování tenkých materiálů (podávat méně tepla na materiál)
se používá funkce pulse. Parametry impulzu to: impulzní proud, základní proud, frekvence impulzu a délka
impulzu.
Pro svařování je potřebná wolframová netavící se elektroda. Vyskytuje v průměrech 1, 1.6, 2, 2.4, 3.2, 4 mm a s
různými barvami hrotů, v závislosti na složení, a v souvislosti s tímto na určení. Nejběžnější barvy jsou: červená
pro ocel a kyselinovzdornou ocel, zelená pro hliník. Standardní délka elektrody je 175 mm.
5.3.1 Polohy hořáku TIG při různých typech svarů
• čelní svar metodou TIG
Při čelním svaru veďte pojivo na kontaktu materiálu. Materiál připravte dle obecných pokynů. V závislosti na
tloušťce materiálu proveďte svar jedno nebo vícevrstvý.
• přeplátovaný svar
Aby provést přeplátovaný svar, vytvořte tavnou lázeň, aby získat pojivo dle obrázku níže. Upozorňujeme, že okra-
jové překrývající části se taví rychleji, proto přidávejte pojivo v blízkosti tohoto okraje.
104
104 104
• tupý svar
Během vytvoření tupého svaru okraj jednoho prvku a povrch druhého musí se tavit stejně. Aby toto získat, podej-
te více tepla na plochý povrch, protože se okraj taví rychleji. Použijte takový rozměr porcelánky a délku netavící se
elektrody, aby získat co nejkratší oblouk. Pojivo podávejte do tavné lázně na její počátek.
• rohový svar
Při rohovém svaru by se měly oba okraje spojovaných prvků tavit, a tavná lázeň by měla být umístěna ve středu
linie spojování. Takový spoj vyžaduje vypouklý svar, a tímto velké množství pojiva.
5.4 Svařování metodou TIG v režimu AC
Svařování hliníku metodou TIG dává nejlepší výsledky v režimu střídavého proudu AC. Aby zahájit svařování,
důkladně odstraňte z okrajů svařovaného materiálu veškeré nečistoty pomocí chemických nebo mechanických
prostředků. Jako inertní plyn nejlépe použijte argon čistoty 5.0. V závislosti na tloušťce materiálu zvolte průměr
elektrody (viz tabulka níže). Pro svařování hliníku doporučujeme používat elektrody se zelenými hroty nebo zlaté
elektrody.
Proud svařování Průměr elektrod
[A] [mm]
20-75 1
25-110 1,6
60-160 2,4
110-225 3,2
160-310 4
240-370 4,8
CZ
Tloušťka materiálu
[mm]
0,5-1,0
1,0-2,0
2,0-3,0
3,0-5,0
5,0-8,0
8,0-10,0
105