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DE
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5
Bei der Auswahl der Elektrode sind insbesondere zu berücksichtigen:
•
Gattung des geschweißten Werkstoffes
•
Stärke des geschweißten Werkstoffes
•
Typ der Arbeit (Schweißen, Auftragsschweißen)
•
Schweißpositionen
Empfohlene Elektroden mit Umhüllung
Populäre Stahlelektroden
AWS-Klasse
Position
Polarität
Anwendung
E6011
Alle
AC
Universelle Zellulose-Elektrode mit Umhüllung, die zum Schwei-
DC-
ßen vom Kohlenstahl und vom verzinkten Stahl verwendet wird,
DC+
Zugbeständigkeit 60.000 PSI, große Schmelztiefe. Ideal dort, wo keine
Möglichkeit besteht, die Verschmutzungen, Rost- oder Anstrichspu-
ren genau zu entfernen.
E6013
Alle
AC
Universlle umhüllte Rutilelektrode mit sehr guten Schweißei-
DCEN
genschaften, vielfältig anwendbar. Kleine oder durchschnittliche
DCEP
Schmelztiefe – ermöglicht das Schweißen von dünnen Werkstoffen-
abhängig vom Durchmesser: 60.000 PSI- Zugbeständigkeit. Einfaches
Schweißverfahren und problemloses Bogeneinschalten haben
zur Folge, dass diese Elektrode für nicht erfahrene und weniger
qualifizierte Schweißer ausgezeichnet ist, auch wenn die Werkstoffe
falsch gewählt werden. Sie kann auch mit den Geräten mit niedrigen
Leerlaufspannungswerten verwendet werden
E7014
Alle
AC
Dick umhüllte basische Rutilelektrode Zugbeständigkeit ca. 70,000
DCEN
PSI. Ideal zu Anwendungen, für die Werkstücken, für die eine hohe
DCEP
Schweißgeschwindigkeit und große Schmelztiefe erforderlich sind.
Verwendet beim Schweißen der statisch und dynamisch belasteten
Stahlkonstruktionen (Schiffskonstruktionen, Baumaschinen, Bahn-
fahrzeuge)
E7018
Alle
AC
Basische Elektrode zu den Stahltypen mit durchschnittlichem und
DCEN
hohem Kohlengehalt. Zugbeständigkeit ca. 70.000 PSI Ideal zum
DCEP
Schweißen an den schwer zugänglichen Stellen. Nicht empfohlen fürs
Schweißen mit niedrigen AC-Spannungswerten. Empfehlenswert zum
Schweißen der Konstruktionen die den großen statischen und dyna-
mischen Belastungen ausgesetzt werden. Gewährleistet glatte und
saubere Schweißnähte mit sanftem Übergang zum Herkunftswerk-
stoff Zeichnet sich durch ruhigen und stabilen Bogen mit geringen
Abspritzungen aus
12
1.
Schweißrichtung
9
2.
Elektrode mit Umhüllung
3.
Schutzgas, das bei der
Umhüllungsverbrennung freigesetzt wird.
8
4.
Elektrischer Bogen
7
5.
geschweißter Werkstoff
6.
Schweißnaht
7.
gehärtete Schlacke
8.
flüssige Schlacke
9.
Schmelzbad
12 12
E7018AC
Alle
AC
Elektrode mit denselben Eigenschaften wie E7018, die jedoch ver-
DCEN
bessert- mit Wechselstrom arbeitet.
DCEP
Umhüllte Sonderschweißelektroden
Rostfreier
Alle
AC
Für Schweißwerkstoffe mit den Symbolen 301, 302, 304, 305, 308;
Stahl 308L
DCEP
Elektrode in der Rutilumhüllung zum Schweißen der austenitischen
rostfreien Cr-Ni-Stähle mit geringem Kohlenanteil und zum Schwei-
ßen der chromierten rostfreien und feuerfesten Stähle sowie Guss-
stahl. Max. Betriebstemperatur des Schweißgutes bis zu +350 °C
Alle
Rostfreier
AC/DC
Elektrode in der Rutilumhüllung zum Schweißen von unterschiedli-
Stahl
chen Stahlmischungen und Beschichtungen der ferritischen Stähle.
312 Plus
Das Schmelzgut zeichnet sich durch hohe Bruchbeständigkeit aus.
Diese Elektrode eignet sich zum Schweißen der schwierig schweiß-
baren Stähle und zum Auftragen der Pufferentspannungsschichten
auf brüchige Metalle. Geeignet zum Schweißen der verzinkten
Stahlplatten.
DCEN = DC-negative Elektrode (Elektrode- minus, Masse- plus) DCEP = DC positive Elektrode (Elektrode
plus, Masse minus)
5.3 WIG-Schweißen
Die Geräte zum WIG-Schweißen teilen sich in die Geräte zum DC WIG-Schweißen (Gleichstrom) und AC
WIG-Schweißen (Wechselstrom). In Praxis unterstützen die WIG-AC-Schweißmaschinen auch den WIG-DC-
Betrieb und werden deswegen als WIG AC/DC bezeichnet. Sie ermöglichen im DC-Betrieb Edelstahl, einige
Buntmetalle mit dem Gleichstrom zu schweißen. Im AC-Betrieb wird mit Wechselstrom Aluminium geschweißt.
Alle WIG-Geräte ermöglichen das MMA-Verfahren nach dem Anschluss von entsprechenden Leitungen. Um das
Schweißen von dünnen Werkstoffen zu erleichtern (dem Werkstoff wird weniger Wärme zugeführt) verwendet
man die Pulsfunktion. Die Pulsparameter sind: Impulsstrom, Basisstrom, Pulsfrequenz, und Pulsladung.
Zum Schweißen braucht man eine nicht schmelzbare Wolframelektrode. Erhältlich sind Durchmesser 1, 1.6, 2, 2.4,
3.2, 4 mm mit unterschiedlichen Farben der Endstücke, abhängig von der Zusammensetzung und Bestimmung.
Die populärsten Farben sind rot zum Stahl und säurebeständigen Stahl sowie grün zum Aluminium. Standardlänge
der Elektrode beträgt 175 mm.
5.3.1 WIG-Halterstellungen für verschiedene Schweißnahttypen
•
Stumpfnaht im WIG-Verfahren
Bei der Ausführung einer Stumpfnaht wird die Naht an der Werkstoffkontaktstelle geführt. Der gegebene Werk-
stoff ist entsprechend den allgemeinen Regelungen vorzubereiten. Abhängig von der Werkstoffstärke ist eine ein-
oder mehrschichtige Naht auszuführen.
•
Überlappte Verbindung
Um die überlappte Verbindung auszuführen, ist das Schmelzbad auf derartige Weise zu formen, damit die Schweiß-
naht wie in der nachfolgenden Zeichnung erreicht wird. Man sollte nicht vergessen, dass der Randbereich des
überlappenden Teiles schneller schmilzt und das Bindemittel nah an diesem Rand aufzutragen ist.
DE
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