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Parte posteriore
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4. FUNZIONAMENTO
4.1 Processi di saldatura possibili
4.1.1 Saldatura MMA
MMA è la più vecchia procedura per saldatura elettrica di metalli utilizzata fino a oggi. L'alta temperatura
dell'arco elettrico porta alla fusione del materiale nel cordone di saldatura. Allo stesso tempo l'elettrodo
viene fuso e fornisce materiale di collegamento che viene utilizzato per la creazione del cordone. All'interno
dell'intelaiatura dell'elettrodo vengono liberati i gas, che stabilizzano l'arco elettrico, che proteggono il
metallo liquido prima dell'influsso dell'aria circostante e che riducono la bruciatura dei componenti delle lega.
inoltre dalla copertura dell'elettrodo che si fonde si creano le scorie che sono più leggere del metallo liquido
e si depositano sulla superficie e lì si solidificano. Ciò rallenta il raffreddamento e, collegato a esso, riduce la
contrazione. Il tipo degli elettrodi utilizzati dipende dal materiale e dal tipo di giuntura. Le informazioni sulle
caratteristiche degli elettrodi sono disponibili sulla pagina del produttore. I principali vantaggi della saldatura
MMA è la possibilità di rinunciare all'utilizzo del gas di protezione, minor prezzo dei dispositivi e dei materiali
di lavorazione.
4.1.2 Saldatura TIG
L a saldatura TIG consiste nell'utilizzo di un elettrodo che non si fonde in Wolfram o miscele di Wolfram. Fra
l'elettrodo ed il materiale saldato si crea l'arco elettrico che crea il calore necessario. L'intero gruppo cioè
l'elettrodo, l'arco, il materiale saldato rimangono sempre nel gas di protezione - spesso argon. Il processo
è molto pulito, non si creano spruzzi, vengono solo liberate quantità ridotte di sostanze velenose. Viene
garantita una grande qualità della giuntura.
Un vantaggio speciale della procedura di TIG è nel confronto con le altre procedure per cui si impiegano
elettrodi che si fondono, la separazione della potenza della corrente e l'alimentazione del materiale aggiuntivo.
Il saldatore può selezionare ottimamente l'amperaggio e usare tanto materiale quanto necessario.
4.2 Funzioni del pannello di controllo
PANNELLO DI CONTROLLO AMPERO 225
1.
PREFLUSSO DEL GAS - FUORIUSCITA STABILITA DEL GAS - Tempo di fuoriuscita del
gas prima dell'inizio della saldatura
2.
STARTING AMP - CORRENTE INIZIALE - valore della corrente d'uscita dopo
l'accensione dell'arco
3.
CURRENT UP SLOPE - AUMENTO CORRENTE - tempo in cui il valore della corrente
in uscita sale partendo dal valore iniziale fino al valore della corrente di saldatura.
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1
Collegamento del gas
2
Morsetto per la messa a terra
4.
WELDING AMP. -CORRENTE DI SALDATURA
5.
PEAK AMP. - PICCO DI CORRENTE - valore del picco di corrente in modalità PULSE
6.
BASE AMP. - CORRENTE DI BASE - rispetta l'arco nella modalità PULSE
7.
CURRENT DOWN SLOPE - DIMINUZIONE DEL VALORE DI CORRENTE- tempo in
cui il valore della corrente scende dal valore di saldatura a quello finale.
8.
FINAL AMP. - VALORE CORRENTE FINALE - valore della corrente d'uscita prima della
conclusione della saldatura
9.
GAS POST-FLOW - DEFLUSSO DEL RESTO DEL GAS - tempo di deflusso del gas in
seguito alla fine della saldatura. Questa funzione viene utilizzata per raffreddare il cordo-
ne di saldatura e protegge dall'ossidazione.
10.
CLEAN SCOPE - differenza percentuale tra il valore
di corrente di saldatura negativo e positivo nel
tempo dato.
11.
CLEAN WIDTH differenza percentuale di tempo
tra direzione della corrente negativa e positiva in
un periodo di saldatura. Il rapporto standard 50/50
ammonta a (Impostazione del parametro 0)
12.
AC FREQ- FREQUENZA DELLA CORRENTE ALTERNATA - Frequenza della corrente
in uscita (Corrente alternata).
13.
PULSE WIDTH - Carica IMPULSO - rapporto della durata dell'impulso con i periodo
dell'impulso Il valore del parametro viene in modalità TIG PULSE.
14.
PULSE FREQ- FREQUENZA di IMPULSO - frequenza dell'impulso durante la saldatura
in modalità PULSE.
15.
PARAMETER ADJUSTMENT - MANOPOLA (TASTO) PER LA REGOLAZIONE DEI
PARAMETRI - dopo la scelta del parametro è possibile impostare il suo valore. La
saldatrice salva le impostazioni automatiche dopo lo spegnimento dell'alimentazione.
Possono essere utilizzate subito dopo la nuova accensione.
16.
PARAMETER SELECT - TASTI PER LA SCELTA DEI PARAMETRI - nella scelta del para-
metri attuali si accende la spia corrispondente. Le luci disponibili si accendono da destra
a sinistra (o da sinistra a destra - a seconda della direzione scelta).
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Con l'utilizzo della funzione
CLEAN SCOPE e CLEAN
WIDTH bisogna raggiungere
l'equilibrio della corrente alter-
nata. Con uso di questa funzione
la larghezza della profondità
della giuntura e di fusione della
saldatura può essere sorvegliata.
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