Préparatifs De Soudage; Soudage À L'arc À L'électrode Enrobée (Mma) - Welbach AMPERO 225 Manuel D'utilisation

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17. MODE - COMMUTATEUR DE MODE - TIG / TIG PULSE (IMPULSIONS) / MMA /
AUTO.
18. MMA - Soudage à l'électrode enrobée
19. PULSE WIG - Soudage TIG avec fonction à impulsion. Cette fonction permet de
réduire la chaleur transmise à la pièce d'ouvrage. Fonction idéale pour souder des
couches fines
20. TIG - Soudage TIG
21. AUTO - Soudage automatique, seul le courant de soudage peut être régulé.
22. Commutateur "AC/DC" (CA/CC) - Le procédé de soudage TIG peut être utilisé
en mode C.A. (courant alternatif) ou en mode C.C (courant continu).
23. Soudage en C.A - Le soudage en courant alternatif permet de souder de l'alumini-
um et des métaux non-ferreux (Laiton, bronze).
24. Soudage en C.C - Le soudage en courant continu permet de souder de l'acier
inoxydable, les alliages d'acier et les aciers non-alliés.
25. Commutateur "2T/4T" - En mode TIG, vous pouvez choisir entre le mode "2T"
(2 temps) et le mode "4T" (4 temps). Les fonctions "2T/4T" sont utilisable tant en
mode C.C qu'en mode C.A.
26. Fonction "2T" - La fonction 2-temps signifie que le processus de soudage commen-
ce dès lors que la gâchette de la torche est pressée et s'arrête lorsque la gâchette
est relâchée.
27. Fonction "4T" - Appuyer sur la gâchette de la torche ouvre l'électrovanne de gaz.
Une fois que le gaz afflue, l'arc électrique s'amorce. Il s'allume et son intensité
correspond à la valeur du courant initial. En relâchant la gâchette de la torche, la
puissance du courant passe de la puissance du courant initial à la puissance du
courant de soudage normal. Le processus de soudage s'arrête lorsque la gâchette
de la torche est de nouveau pressée.
28. LED - Affichage numérique
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29. POWER - Alimentation électrique activé.
30. WARNING - VOYANT LUMINEUX INDIQUANT UNE SURCHARGE THERMIQUE - Si
l'appareil surchauffe, le voyant s'illumine et l'appareil s'éteint. Il faut, dans ce cas, interrom-
pre vos travaux de soudage. L'appareil doit poursuivre son cycle de refroidissement et le
terminer. Le voyant lumineux s'éteindra automatiquement dès que le cycle de refroidis-
sement de l'appareil sera terminé. Il faut prendre en compte le cycle de fonctionnement
nominal de l'appareil.
5. TECHNIQUE DE SOUDAGE
5.1 Préparatifs de soudage
Avant de commencer à souder, il est important d'effectuer les préparatifs adéquats. Il est impératif d'éliminer
toutes les traces de rouille, d'encrassements, restes de lubrifiant ou autres traces de brûlé de votre secteur
d'opération. Vos soudures pourraient libérer des gaz toxiques, produire des oxydes ou bien être poreuses si
votre secteur de soudage n'est pas correctement nettoyé avant le soudage. Le nettoyage doit être effectué
chimiquement ou mécaniquement. Le nettoyage mécanique doit être effectué au moyen d'une brosse métallique,
de papier de ponçage, d'un disque de ponçage ou bien d'un jet abrasif. Le nettoyage chimique doit être effectué
par immersion au moyen de substances chimiques adaptées.
Il faut par ailleurs préparer les pièces d'ouvrage à souder dans votre secteur de travail.(Voir les illustrations
ci-dessous). Un préparation adaptée de votre secteur d'opération garantit la qualité de soudure attendue.
Comme on peut le voir sur les illustrations ci-dessus, les éléments d'une épaisseur de 4 mm ne sont pas entière-
ment travaillés, une ouverture préparée au préalable suffit.
5.2 Soudage à l'arc à l'électrode enrobée (MMA)
Avant de commencer à souder, l'état de fonctionnement de l'appareil doit être examiné et contrôlé. Il est
impératif de s'assurer que le poste à souder ainsi que ses câbles soient en parfait état et ne présentent aucune
anomalie visuelle et ce, afin de garantir un état de marche sécurisé et fonctionnel. Veuillez faire de-même avec
l'électrode. Le soudage débutera lorsque l'électrode frôlera ou sera pressée contre la pièce d'ouvrage. Une fois
l'arc électrique allumé, déplacez l'électrode le long de la trajectoire à souder tout en conservant une distance
de soudage constante. Avant de commencer à souder, l'état de fonctionnement de l'appareil doit être examiné
et contrôlé. Il est impératif de s'assurer que le poste à souder ainsi que ses câbles soient en parfait état et ne
présentent aucune anomalie visuelle et ce, afin de garantir un état de marche sécurisé et fonctionnel. Veuillez
faire de-même avec l'électrode. Le porte-électrode et l'électrode doivent toujours être inclinés dans le sens de
la direction à souder. Cela permet de réaliser une meilleure fusion des métaux tout en effectuant des soudures
serrées (compactes).
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