Table des Matières
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SEN Plus
• Compartiments d'entrée et de jeux de barres
- Les compartiments d'entrée et de jeux de barres doivent être
séparés des autres compartiments par des protections au
doigt de contact en plastique moulé.
- Le compartiment de jeux de barres principal doit être situé à
l'arrière du tableau de commande du moteur, en position
haute ou moyenne.
- Le compartiment de jeux de barres horizontal doit contenir
tous les conducteurs de phase et neutre (si nécessaire),
dûment marqués L1, L2, L3, (N)
- Les conducteurs de protection doivent être situés dans un
compartiment séparé, et dûment marqués PE ou PEN.
- Le jeu de barres doit être constitué de barres plates de cuiv-
re, de section constante sur toute la longueur du tableau de
commande du moteur, et doit permettre d'installer des
extensions à la fois à droite et à gauche du centre de com-
mande du moteur.
- Toutes les connexions fixes doivent être libres d'entretien.
- L'éclissage aux colonnes adjacentes doit être accessible par
la partie frontale du tableau de commande du moteur.
- Le jeu de barres doit être équipé d'isolants, construits à base
de matériaux ininflammables et anti-fuites.
- Pour des courants nominaux de 400A et plus, des barres
plates en cuivre doivent être utilisées à la fois pour le jeu de
barres et pour les lignes d'alimentation d'entrée et de sortie.
Intro
• Compartiment de câbles
- Le compartiment de câbles doit contenir les bornes de sortie de
l'appareillage pour les circuits d'alimentation et de contrôle.
TA
- Le compartiment de câbles doit être situé à droite du tableau
de commande du moteur.
- Le compartiment de câbles doit être séparé des autres com-
partiments par des obturateurs métalliques pour assurer un
TB
degré minimum de protection IP20 selon la norme EN 60529.
- Les alimentations de sortie doivent avoir un degré minimum
de protection IP20 selon la norme EN 60259 afin d'éviter tout
TC
contact accidentel.
- Pour les alimentations en sortie de 630A et plus, des barres de
cuivre doivent être fournies en tant que bornes terminales,
pour permettre la connexion de plusieurs câbles en parallèle.
TD
- Tous les câbles et connexions terminales doivent être montés
de sorte qu'aucune force de traction ou de compression ne
puisse leur être exercée.
TE
- Les supports de barres et de câbles doivent être conçus pour
résister au courant de court-circuit présumé.
- Les câbles d'entrée et de sortie doivent pénétrer dans le
compartiment par le dessus et par le dessous, en permettant
TF
un accès frontal et arrière aux connexions.
- Le compartiment de câbles doit contenir un jeu de barres
montant, pour alimenter les compartiments d'équipement.
TG
• Compartiments d'équipement
- Les compartiments d'équipement doivent être équipés de
plaques de fixation universelles, leurs trous devant être
TH
situés à des intervalles fixes permettant le montage de
divers équipements et composants de protection.
- Des dispositifs d'entrée appropriés équipés de disjoncteur ou
d'interrupteur à fusibles de valeur ou de pouvoir de coupure
TI
correspondants doivent protéger chaque compartiment con-
tenant les bornes de l'appareil ou les alimentations de sortie.
- Des compteurs et des témoins lumineux doivent être montés sur
TX
la porte à gonds du compartiment, celle-ci devant être pré-per-
forée pour accueillir les instruments, témoins lumineux et bou-
tons-poussoirs standards, ou sur la plaque frontale du comparti-
ment dans des compartiments déconnectables ou débrochables.
TG.18
Mots-repères
1.3.4 Forme des séparations internes
Les compartiments d'équipement doivent être séparés les uns
des autres par des cloisons au doigt de contact.
Les compartiments de jeux de barres et de câbles doivent être
séparés des compartiments d'équipement par des cloisons au
doigt de contact.
Le fabricant doit indiquer la Forme de séparation des compar-
timents conformément à l'Annexe D de la norme EN 60439, la
Forme 4b étant le minimum requis.
1.3.5 Protection et finition
• Protection contre la corrosion
- Un revêtement en zinc fournissant une protection contre la
corrosion conformément à la norme EN 10142 doit protéger
toutes les parties en acier constituant la structure.
- Toutes les parties ferreuses, c'est-à-dire les gonds et les fixa-
tions, doivent être protégées par un revêtement électro-gal-
vanique en zinc.
Les protections doivent être vérifiées en conformité avec la
norme EN 50298.
Les tests suivants doivent être effectués :
- « Chaleur humide », 6 cycles 24 heures, humidité relative de 95 % à
une température de 40°C, conformément à la norme CEI 68-2-30
- « Brouillard salin », 2 cycles 24 heures à 35°C, conformément
à la norme CEI 68-2-11
• Finition
- Les parois, portes et plaques frontales doivent être fab-
riquées en tôle d'acier de 2 mm pour assurer la stabilité.
- Tous les angles doivent être tombés pour éviter les angles vifs.
- Toutes les portes extérieures, parois et plaques frontales
doivent être encastrées dans la structure.
- Aucun gond, vis de fixation ou boulon ne doit être visible
depuis la face avant du tableau de commande du moteur.
- Toutes les parties externes doivent avoir une couleur uni-
forme, de préférence RAL 7035, appliquée à l'aide d'une
poudre de peinture époxy d'une épaisseur minimum de 75μ.
2. CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
Les tableaux de commande du moteur doivent être conçus
conformément aux caractéristiques électriques suivantes :
• Tension assignée de fonctionnement Ue :
• Tension assignée d'isolement Ui :
• Tenue à la tension de choc :
• Fréquence d'utilisation :
• Courant assigné de courte durée admissible minimum nominal
Pour les conducteurs de phase des jeux de barres montants avec :
- courants assignés inférieurs à 850A :
- courants assignés 1200A :
- courants assignés 1550A :
- courants assignés 1550A :
• Section minimale transversale pour le conducteur Neutre
(si nécessaire) et le conducteur PE ou PEN :
Jeux de barres montants avec conducteurs de phase et les
courants nominaux :
- jusque 850A :
- 1600A :
- 1550A :
- 1900A :
3. TESTS ET CERTIFICATION
A la livraison, le fabricant du tableau de commande du moteur
doit effectuer des tests sur le tableau de commande du
moteur entièrement équipé, conformément aux normes
Mots-repères
690V AC
1000V
8kV 1,2/50μs
40-60Hz
30kA 1s
50kA 1s
65kA 1s
80kA 1s
375mm
2
525mm
2
675mm
2
825mm
2
GT V1
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