Emerson Micro Motion 2700 Manuel De Configuration Et D'utilisation
  1. Manuels
  2. Marques
  3. Emerson Manuels
  4. Émetteurs
  5. Micro Motion 2700
  6. Manuel de configuration et d'utilisation
Emerson Micro Motion 2700 Manuel De Configuration Et D'utilisation

Emerson Micro Motion 2700 Manuel De Configuration Et D'utilisation

Pour bus de terrain profibus-pa
Masquer les pouces Voir aussi pour Micro Motion 2700:
Table des Matières

Publicité

Liens rapides

Télécharger ce manuel
Manuel de configuration et d'utilisation
P/N 3600212, Rev. FB
Juin 2011
Transmetteur Micro Motion
Modèle 2700 pour bus
de terrain PROFIBUS-PA
Manuel de configuration et d'utilisation
®

Publicité

Table des Matières
loading

Manuels Connexes pour Emerson Micro Motion 2700

Sommaire des Matières pour Emerson Micro Motion 2700

  • Page 1 Manuel de configuration et d’utilisation P/N 3600212, Rev. FB Juin 2011 ® Transmetteur Micro Motion Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA Manuel de configuration et d’utilisation...
  • Page 2 © 2011 Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. Le logo Emerson est une marque commerciale et une marque de service de Emerson Electric Co. Micro Motion, ELITE, ProLink, MVD et MVD Direct Connect sont des marques appartenant à l’une des filiales de Emerson Process Management. Toutes les...

  • Page 3: Table Des Matières

    Table des matières Chapitre 1 Avant de commencer ........1 Sommaire .
  • Page 4 Table des matières Vérification de l’étalonnage..........37 Ajustage du zéro .
  • Page 5 Table des matières Visualisation de l’état et des alarmes du transmetteur ..... . . 88 5.7.1 Avec l’indicateur..........88 5.7.2 Avec ProLink II.
  • Page 6 Table des matières Annexe B Mode d’emploi de l’indicateur ......123 Sommaire ............123 Eléments constitutifs .
  • Page 7 Table des matières Annexe G Historique des modifications (NE53) ..... . 193 Sommaire ............193 Historique des modifications du logiciel .
  • Page 8 viii Transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA...

  • Page 9: Chapitre 1 Avant De Commencer

    Chapitre 1 Avant de commencer Sommaire Ce chapitre explique comment utiliser ce manuel ; il contient également un organigramme de configuration et un formulaire de préconfiguration. Ce manuel décrit les procédures de mise en service, de configuration, ® d’exploitation, d’entretien et de diagnostic du transmetteur Micro Motion Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA.

  • Page 10: Fonctionnalité Profibus-Pa

    Avant de commencer Fonctionnalité PROFIBUS-PA Le transmetteur peut être configuré et utilisé selon les différentes méthodes suivantes : • Méthodes de configuration : Description d’appareil (DA) renseignée dans un outil de configuration PROFIBUS tel que ® ® le logiciel Siemens Simatic Process Device Manager (PDM).

  • Page 11: Outils De Communication

    Avant de commencer Tableau 1-1 Détermination des numéros de version (suite) Outil de Elément configuration Procédure Logiciel de la platine processeur Avec ProLink II Non disponible Avec DA Non disponible Avec indicateur OFF-LINE MAINT > VER ProLink II Avec ProLink II Aide >...

  • Page 12: Planification De La Configuration

    Avant de commencer Des informations de base sur l’utilisation de ProLink II sont fournies à l’annexe C. Pour plus d’informations, se reporter au manuel d’instructions de ProLink II, disponible sur le site internet de Micro Motion (www.micromotion.com). Bien que certaines fonctions du transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA soient accessibles avec des versions plus anciennes de ProLink II, il est recommandé...

  • Page 13: Procédures De Configuration

    Avant de commencer Figure 1-1 Procédures de configuration Chapitre 1 Chapitre 3 Chapitre 4 Avant de commencer Etalonnage Configuration EN OPTION Remplir le formulaire Volume de gaz aux de préconfiguration conditions de base Caractérisation du débitmètre Unités de mesure Chapitre 2 Mise en service du débitmètre Ajuster le zéro Mettre le transmetteur...

  • Page 14: Formulaire De Préconfiguration

    Avant de commencer Formulaire de préconfiguration Le formulaire de préconfiguration permet de noter les informations relatives au débitmètre et à son application. Ces informations peuvent être utiles pour choisir entre les différentes options de configuration mentionnées dans ce manuel. Au besoin, consulter le responsable de l’installation pour obtenir les informations requises.

  • Page 15: Documentation Pour Le Débitmètre

    Au Royaume-Uni, appeler gratuitement le 0870 240 1978 Autres pays, appeler le +31 (0) 318 495 555 (Pays-Bas) Les clients situés en dehors des Etats-Unis peuvent aussi contacter le service après-vente de Micro Motion par email à : flow.support@emerson.com. Manuel de configuration et d’utilisation...
  • Page 16 Transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA...

  • Page 17: Mise En Service

    Chapitre 2 Mise en service Sommaire Ce chapitre décrit les procédures à suivre lors de la mise en service initiale du débitmètre. Il n’est pas nécessaire d’effectuer ces procédures à chaque fois que le transmetteur est mis hors / sous tension. Les procédures décrites dans ce chapitre expliquent comment : •...

  • Page 18: Changer L'adresse De Nœud

    Mise en service Changer l’adresse de nœud L’adresse est configurée par défaut à l’usine sur 126. Pour choisir une autre adresse de nœud : • Avec l’indicateur, indiquez OFF-LINE MAINT > CONFG > ADRESSE PBUS • Avec ProLink II, indiquez ProLink >...

  • Page 19: Grandeur Représentée Par Chaque Canal (Suite)

    Mise en service Tableau 2-2 Grandeur représentée par chaque canal (suite) 12 (0x0C) 51 (0x33) 0x0C33 Mesurage de la concentration – débit massique de produit pur 12 (0x0C) 52 (0x34) 0x0C34 Mesurage de la concentration – concentration 12 (0x0C) 53 (0x35) 0x0C35 Mesurage de la concentration –...

  • Page 20: Modifier Le Mode D'e/S

    Mise en service Modifier le mode d’E/S Le transmetteur peut fonctionner sous deux modes d’E/S distincts : spécifique au profil et spécifique au fabricant. Le mode est configuré par défaut à l’usine sur « spécifique au fabricant ». Chaque mode contrôle le bloc de fonction utilisé et le format d’octet d’état (classique ou condensé.) Pour plus d’informations sur le format d’octet d’était, voir l’annexe D.

  • Page 21: Numéro D'identification

    Mise en service Remarque : Changer le mode d’E/S dans le bloc physique avant de charger le fichier GSD. Tableau 2-4 Noms de fichiers GSD PROFIBUS Numéro d’identification Nom du fichier GSD Spécifique au profile PA139742.GSD Spécifique au fabricant V3x_057A.gsd 2.5.1 Changement du format d’octet d’état Chaque mode d’E/S a un format d’octet d’état par défaut, classique ou condensé.

  • Page 22: Paramètres Bus De Terrain

    Mise en service Figure 2-4 Configuration du mode du bloc totalisateur Débitmètre Coriolis MMI > Bloc de fonction Totalisateur 1 > Totalisateur 2 > Totalisateur 3 > Totalisateur 4 > Param Param Param Param Bloc de fonction intégrateur Sélection Paramètres bus de terrain Bloc de fonction : Totalisateur 1 (emplacement 4) Index 52 (entrer valeur du mode donnée dans le tableau) Bloc de fonction : Totalisateur 1 (emplacement 4)

  • Page 23: Configuration De La Correction En Pression

    Mise en service Configuration de la correction en pression L’influence de la pression est déterminée par la variation de sensibilité au débit massique et la masse volumique du capteur résultant de l’écart entre les pressions de service et d’étalonnage. Cette influence peut être corrigée.

  • Page 24: Activation De La Correction En Pression

    Mise en service 2.7.2 Activation de la correction en pression Pour activer la correction en pression, voir les arborescences à la figure 2-5. Vous aurez besoin de la valeur des trois paramètres déterminés à la section 2.7.1. Figure 2-5 Activation de la correction en pression Paramètres bus de terrain Activation correction Bloc de fonction : Bloc transducteur 1 (emplacement 11)

  • Page 25: Configuration De L'origine De La Valeur De Pression

    Mise en service 2.7.3 Configuration de l’origine de la valeur de pression Sélectionner l’origine de la valeur de pression parmi les deux options suivantes : • Bloc de fonction AO : Cette option permet d’effectuer la correction en continu à l’aide d’un signal externe de pression.

  • Page 26: Configuration De La Correction En Température

    Mise en service Figure 2-7 Configuration d’un bloc de fonction AO pour la correction en pression – paramètres de bus terrain Bloc : Bloc transducteur 1 (emplacement 11) Configurer le canal Index 121 (Correction AO), valeur = 1 Bloc de fonction : Bloc AO (emplacements 9 et 10) Configurer le canal Index 37 (canal IN), valeur = 0x0b72 Index 38 (canal OUT), valeur = 0x0b72...

  • Page 27: Configuration De L'origine De La Valeur De Température

    Mise en service 2.8.2 Configuration de l’origine de la valeur de température Le signal de température externe est relayé via un bloc de fonction AO. Chacun des deux blocs AO du transmetteur peut être assigné à une fonction de compensation. Pour configurer un bloc de fonction AO pour la correction en température : •...
  • Page 28 Transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA...

  • Page 29: Chapitre 3 Etalonnage

    Chapitre 3 Etalonnage Sommaire Ce chapitre décrit les procédures suivantes : • Caractérisation (section 3.3) • Auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage (section 3.4) • Vérification de l’étalonnage et facteurs d’ajustage de l’étalonnage (section 3.5) • Ajustage du zéro (section 3.6) • Etalonnage en masse volumique (section 3.7) •...

  • Page 30: Caractérisation

    Etalonnage 3.2.1 Caractérisation La caractérisation est l’opération qui consiste à configurer le transmetteur pour qu’il prenne en compte les caractéristiques métrologiques spécifiques du capteur auquel il est associé. Les paramètres de caractérisation (également appelés « coefficients d’étalonnage ») décrivent la sensibilité du capteur au débit, à...

  • Page 31: Comparaison Et Recommandations

    Etalonnage Les étalonnages en masse volumique et en température requièrent chacun deux points de données et une mesure étalon externe pour chacun de ces points. La procédure d’étalonnage entraîne un ajustage du décalage à l’origine et de la pente de la droite qui représente la relation entre la masse volumique ou la température du procédé...

  • Page 32: Procédure De Caractérisation

    Etalonnage • Ajustage des mesures La procédure de validation donne une indication de l’intégrité structurelle du capteur, mais elle ne modifie pas les mesures effectuées par le débitmètre. La vérification de l’étalonnage en elle-même ne modifie pas les performances métrologiques du débitmètre.

  • Page 33: Index Paramètre Bus De Terrain

    Etalonnage Tableau 3-1 Paramètres de caractérisation du capteur Type de capteur Paramètre Index paramètre de caractérisation Label EDD bus de terrain Série T Autre DT ou TC Coeff de temp en masse vol (DT) Coeff étal débit Valeur FD Valeur FD Valeur FD DFQ1 DFQ1...
  • Page 34 Etalonnage Figure 3-2 Exemples de plaques signalétiques d’étalonnage – capteur Série T Nouvelle plaque signalétique Ancienne plaque signalétique Coefficients d’étalonnage en masse volumique Si les valeurs de D1 et D2 ne sont pas inscrites sur la plaque signalétique du capteur : •...

  • Page 35: Comment Caractériser Le Débitmètre

    Etalonnage • Sur tous les autres types de capteur, le coefficient d’étalonnage en débit correspond à la chaîne de 10-caractères appelée « Flowcal » sur la plaque signalétique du capteur. Cette valeur doit être entrée exactement comme elle est inscrite, points décimaux inclus. Aucune concaténation n’est nécessaire.

  • Page 36: Procédure D'auto-Contrôle D'intégrité D'étalonnage

    Etalonnage Procédure d’auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage Remarque : Pour pouvoir effectuer une un auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage, le transmetteur doit être relié à une platine processeur avancée et la fonctionnalité de validation doit être installée dans le transmetteur. 3.4.1 Préparation au test d’auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage La procédure d'auto-contrôle d’intégrité...

  • Page 37: Auto-Contrôle D'intégrité D'étalonnage - Edd

    Etalonnage Figure 3-4 Auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage – EDD Appareil > Auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage Lancer/interrompre auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage Lancer auto-contrôle Interrompre auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage d’intégrité d’étalonnage Interruption Erreur d’auto- Sélectionner l’alarme manuelle par contrôle d’intégrité Dernière valeur utilisée utilisateur d’étalonnage Mode défaut Mesurage continu Lancer auto-contrôle d’intégrité...

  • Page 38: Auto-Contrôle D'intégrité D'étalonnage - Paramètres De Bus De Terrain

    Etalonnage Figure 3-5 Auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage – Paramètres de bus de terrain Etape 1 : Forçage des sorties (en option) Etape 2 : Lancement / Interruption Interruption manuelle (en option) de la procédure Etape 3 : Vérification du stade d’avancement de la procédure Etape 4 : Oui (>0) Visualisation du...

  • Page 39: Paramètres

    Etalonnage Tableau 3-2 Paramètres PROFIBUS pour l'auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage Numéro d’étape Description Paramètres Forçage des sorties Bloc : Bloc transducteur 1 Index : 182 Valeur : • 0 : Dernière valeur mesurée (option par défaut) • 1 : Défaut Lancement / Interruption de Bloc : Bloc transducteur 1 la procédure Index : 72.

  • Page 40: Auto-Contrôle D'intégrité D'étalonnage - Prolink

    Etalonnage Figure 3-6 Auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage – ProLink II Tools (Outils) > Auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage > Exécuter l’auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage Vérifier les paramètres Afficher les résultats précédents de configuration Suivant Entrer les données descriptives (en option) Suivant Configuration modifiée ou zéro modifié ? Affichage des détails (optionnel) Sélectionner le niveau...

  • Page 41: Lecture Et Interprétation Des Résultats Du Test D'auto-Contrôle

    Etalonnage 3.4.3 Lecture et interprétation des résultats du test d’auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage Réussite/Echec/Interruption La procédure de validation s’achève sur l’un des trois résultats suivants (selon l’outil utilisé) : • La validation est réussie (OK) – Le résultat du test est dans les limites définies. En d’autres termes, la raideur des détections droit et gauche correspondent aux valeurs, plus ou moins les limites définies.
  • Page 42 Etalonnage Informations détaillées sur le test avec ProLink II Pour chaque test, les données suivantes sont stockées sur le transmetteur : • Durée d’allumage en seconde au moment du test • Résultat du test • Raideur des détections droit et gauche, indiquée comme variation en pourcentage de la valeur d’usine.
  • Page 43 Etalonnage Figure 3-7 Graphique de résultat du test Initié à partir de ProLink II Initié à partir de l’indicateur ou d’un autre outil Le graphique de résultat du test indique les résultats de tous les tests dans la base de données ProLink II, par rapport aux limites définies.

  • Page 44: Configuration D'une Exécution Automatique Ou À Distance Du Test D'auto-Contrôle D'intégrité D'étalonnage

    Etalonnage Noter les points suivants : • Le graphique de résultat du test peut ne pas afficher tous les résultats, les compteurs peuvent ne pas être continus. ProLink II stocke les informations sur tous les tests initiés à partir de ProLink II et tous les tests disponibles sur le transmetteur lors de la synchronisation de la base de données.

  • Page 45: Vérification De L'étalonnage

    Etalonnage Noter les points suivants : • Si vous configurez une exécution automatique unique, indiquer l’heure de début (nombre d’heures à partir de l’heure actuelle). Par exemple, si l’heure actuelle est 2:00 et que vous indiquez 3,5 heures, le test commencera à 5:30. •...
  • Page 46 Etalonnage Si le facteur d’ajustage en volume doit être calculé, noter que les procédures de vérification sur site du débit volumique sont généralement onéreuses et qu’elles peuvent être dangereuses avec certains types de fluides procédé. Le volume étant inversement proportionnel à la masse volumique, il possible de calculer le facteur d’ajustage en volume à...

  • Page 47: Paramètres Bus De Terrain

    Etalonnage Figure 3-8 Réglage des facteurs d’ajustage ProLink II Débitmètre Coriolis MMI > Bloc transducteur Mesurage > Grandeurs mesurées Débit massique Masse volumique Débit volumique Facteur de masse Facteur corr. masse vol. Facteur volume Paramètres bus de terrain Bloc de fonction : Bloc transducteur 1 (emplacement 11) Index 36 (facteur de masse) Facteurs d’ajustage Index 37 (facteur corr.

  • Page 48: Préparation Pour L'ajustage Du Zéro

    Etalonnage Dans le cas d’utilisation du transmetteur avec une platine processeur avancée, deux fonctions de récupération peuvent être utilisées en cas d’échec de l’ajustage : • Rétablissement de l’ajustage précédent, réalisable uniquement à l’aide de ProLink II et uniquement pendant l’ajustage en cours. Une fois la fenêtre d’ajustage du zéro fermée ou le transmetteur déconnecté, il n’est plus possible de rétablir le zéro précédent.

  • Page 49: Ajustage Du Zéro Avec Edd

    Etalonnage Figure 3-9 Ajustage du zéro avec EDD Etalonnage > Ajustage zéro Modifier la durée d’ajustage du zéro si besoin Ajustage zéro en cours Démarr. ajustage zéro Diagnostiquer Ajustage zéro réalisé le problème Lancer Suspendre débit à travers capteur Figure 3-10 Ajustage du zéro avec paramètres de bus de terrain Modifier la durée d’ajustage Bloc de fonction : Bloc transducteur 1 (emplacement 11)

  • Page 50: Etalonnage En Masse Volumique

    Etalonnage Figure 3-11 Ajustage du zéro avec ProLink II ProLink > Etalonnage > Ajustage du zéro Modifier la durée d’ajustage du zéro si nécessaire Auto-ajustage du zéro Le voyant Etalonnage en cours devient rouge Attendre que le voyant Etalonnage en cours redevienne vert Etalonnage Rouge Vert...

  • Page 51: Préparation Pour L'étalonnage En Masse Volumique

    Etalonnage Remarque : Avant d’effectuer l’étalonnage, noter les coefficients d’étalonnage actuels. Avec le logiciel ProLink II, il est possible de sauvegarder la configuration dans un fichier sur l’ordinateur. Si l’étalonnage échoue, rétablir les coefficients d’origine. 3.7.1 Préparation pour l’étalonnage en masse volumique Avant d’effectuer un étalonnage en masse volumique, passer en revue les informations contenues dans cette section.

  • Page 52: Procédure D'étalonnage Sur D1 Et D2 Avec Edd

    Etalonnage Figure 3-12 Procédure d’étalonnage sur D1 et D2 avec EDD Figure 3-13 Procédure d’étalonnage sur D1 et D2 avec paramètres de bus de terrain Etalonnage sur D1 Etalonnage sur D2 Remplir le capteur Remplir le capteur avec le fluide D1 avec le fluide D2 Bloc de fonction : Bloc transducteur 1 Bloc de fonction : Bloc transducteur 1...

  • Page 53: Procédure D'étalonnage Sur D1 Et D2 Avec Prolink

    Etalonnage Figure 3-14 Procédure d’étalonnage sur D1 et D2 avec ProLink II Etalonnage sur D1 Etalonnage sur D2 Fermer la vanne défarrêt Remplir le capteur avec Remplir le capteur avec en aval du capteur le fluide D1 le fluide D2 Menu ProLink >...

  • Page 54: Procédure D'étalonnage Sur D3 Ou D3 Et D4 Avec Edd

    Etalonnage Figure 3-15 Procédure d’étalonnage sur D3 ou D3 et D4 avec EDD Etalonnage > Etal. masse vol. série T Etalonnage sur D3 Etalonnage sur D4 Remplir le capteur avec Remplir le capteur avec le fluide D3 le fluide D4 D3 = masse volumique D4 = masse volumique du fluide D3...

  • Page 55: Procédure D'étalonnage Sur D3 Ou D3 Et D4 Avec Prolink

    Etalonnage Figure 3-17 Procédure d’étalonnage sur D3 ou D3 et D4 avec ProLink II Etalonnage sur D3 Etalonnage sur D4 Fermer la vanne d farrêt Remplir le capteur avec Remplir le capteur avec en aval du capteur le fluide D3 le fluide D4 Menu ProLink >...

  • Page 56: Procédure D'étalonnage En Température Avec Prolink

    Etalonnage Figure 3-18 Procédure d’étalonnage en température avec ProLink II Etalonnage du décalage Etalonnage de la pente Remplir le capteur avec le fluide Remplir le capteur avec le fluide d’étalonnage à basse température d’étalonnage à haute température Attendre que le capteur atteigne Attendre que le capteur atteigne son équilibre thermique son équilibre thermique...

  • Page 57: Mode Cible Par Défaut

    Chapitre 4 Configuration Sommaire Ce chapitre explique comment modifier les paramètres de configuration du transmetteur. Remarque : Toutes les procédures décrites dans ce chapitre présument que la communication avec le transmetteur est établie et que les règles de sécurité en vigueur sur le site sont respectées. Voir l’annexe C ou la documentation de l’hôte PROFIBUS ou de l’outil de communication pour s’en assurer.

  • Page 58: Configuration Pour Le Mesurage Du Volume De Gaz Aux Conditions De Base

    Configuration Configuration pour le mesurage du volume de gaz aux conditions de base Deux types de mesurage sont disponibles : • Volume liquide (par défaut) • Volume de gaz aux conditions de base Ces deux types de mesurage du volume ne peuvent pas être effectués simultanément (si le mesurage du volume liquide est sélectionné, le mesurage du volume de gaz sera désactivé, et inversement).

  • Page 59: Activer Et Configurer Le Mesurage Du Volume De Gaz Aux Conditions De Base Avec Edd

    Configuration Figure 4-1 Activer et configurer le mesurage du volume de gaz aux conditions de base avec EDD Activation GSV Configuration GSV Débitmètre Coriolis MMI > Débitmètre Coriolis MMI > Blocs transducteur > Blocs transducteur > Mesurage > Mesurage > Grandeur mesurée >...

  • Page 60: Activer Et Configurer Le Mesurage Du Volume De Gaz Aux Conditions De Base Avec Prolink

    Configuration Figure 4-3 Activer et configurer le mesurage du volume de gaz aux conditions de base avec ProLink II ProLink > Configuration Gaz listé dans Spécifier les Assistant Gaz Onglet Débit la liste Sélectionner propriétés du gaz un gaz ? Régler le paramètre Type de Sélectionner la méthode : débit volumique sur Volume...

  • Page 61: Modification Des Unités De Mesure

    Configuration Modification des unités de mesure Les unités de mesure sont enregistrées par le transmetteur à deux endroits différents : dans le bloc transducteur et dans les blocs AI. Ces deux emplacements sont indépendants et peuvent être réglés sur des valeurs différentes. En conséquence : •...

  • Page 62: Indicateur

    Configuration Tableau 4-3 Unités de débit volumique pour les liquides Symbole ProLink II Indicateur Description ft3/s CUFT/S Pied cube par seconde ft3/min CUF/MN Pied cube par minute ft3/h CUFT/H Pied cube par heure ft3/d CUFT/D Pied cube par jour m3/s M3/S Mètre cube par seconde /min...
  • Page 63 Configuration Tableau 4-4 Unités de débit volumique pour les gaz (suite) Symbole ProLink II Indicateur Description Nm3/d NM3/D Mètre cube normal par jour NL/s Nl/s NLPS Litre normal par seconde NL/m Nl/min NLPM Litre normal par minute NL/h Nl/h NLPH Litre normal par heure NL/d Nl/d...

  • Page 64: Profibus-Pa

    Configuration Tableau 4-6 Unités de température Symbole PROFIBUS-PA ProLink II Indicateur Description ° ° ° Degré Celsius ° ° ° Degré Fahrenheit ° ° ° Degré Rankine ° ° Kelvin Bien que le transmetteur permette de configurer une unité de pression (tableau 4-7), le transmetteur ne mesure pas la pression.

  • Page 65: Configuration De La Fonctionnalité De Mesurage De Produits Pétroliers

    Configuration Configuration de la fonctionnalité de mesurage de produits pétroliers Les paramètres de configuration de la fonctionnalité de mesurage de produits pétroliers déterminent les valeurs utilisées dans les calculs associés. Ces paramètres ne sont disponibles que si cette fonctionnalité a été installée dans le transmetteur. Remarque : La fonctionnalité...

  • Page 66: Température De Référence

    Configuration Tables de référence pour le mesurage de produits pétroliers Les tables de référence sont classées en fonction de la température de référence, de la méthode de dérivation de la CTL, du type de liquide, et de l’unité de masse volumique. La sélection du type de table détermine toutes les options suivantes.

  • Page 67: Densité Relative

    Configuration Tableau 4-8 Tables de référence pour le mesurage de produits pétroliers Unité et plage de mesure de la masse volumique Méthode de dérivation Température Masse vol. Tableau de la CTL de référence Degré API à temp. de réf. Densité relative Méthode 1 60 °F, non configurable 0 à...

  • Page 68: Configuration Du Type De Table Pour Le Mesurage De Produits Pétroliers

    Configuration Figure 4-4 Configuration du type de table pour le mesurage de produits pétroliers Paramètres bus de terrain Bloc de fonction : Bloc transducteur 2 (emplacement 12) Type de table Index 40 (type de table CTL API 2540) ProLink II ProLink >...

  • Page 69: Configuration De La Fonctionnalité De Mesurage De La Concentration

    Configuration Configuration de la fonctionnalité de mesurage de la concentration Les capteurs Micro Motion mesurent directement la masse volumique, mais pas la concentration. La fonctionnalité de mesurage de la concentration calcule les grandeurs de concentration à la température de référence à partir des mesures de masse volumique corrigée en température. Remarque : Pour une description détaillée de la fonctionnalité...

  • Page 70: Grandeur Dérivée - Paramètre Prolink Ii Et Définition

    Configuration Tableau 4-10 Courbes standard et unités de mesure correspondantes (suite) Description Symbole Symbole HFCS 42 Echelle hydrométrique indiquant le pourcentage en masse g/cm °C d’isoglucose de type HFCS 42 (pour « High Fructose Corn Syrup ») dans une solution. HFCS 55 Echelle hydrométrique indiquant le pourcentage en masse g/cm...

  • Page 71: Procédure De Configuration

    Configuration Tableau 4-11 Grandeurs dérivées et grandeurs mesurées disponibles (suite) Grandeurs mesurées disponibles Masse Débit Densité Concentration Débit Débit Grandeur dérivée – Paramètre volumique à volumique à massique volumique ProLink II et définition temp de réf temp de réf Concent. volum. (densité) Concentration volumique dérivée de la densité...

  • Page 72: Modification De L'échelle De Sortie

    Configuration Modification de l’échelle de sortie Il est possible de modifier l’échelle de la sortie des blocs de fonction AI. Cette échelle est établie en indiquant les valeurs de la grandeur mesurée correspondant à 0 % et à 100 % de l’chelle. Les valeurs mesurées sont converties en un nombre sur cette échelle.

  • Page 73: Configuration Des Alarmes De Procédé

    Configuration Configuration des alarmes de procédé Le transmetteur envoie une alarme de procédé lorsqu’une grandeur mesurée dépasse une limite définie par l’utilisateur. Le transmetteur gère quatre niveaux d’alarme pour chaque grandeur mesurée. De plus, une fonction d’hystérésis empêche la génération d’alarmes intempestives. Remarque : Les alarmes de procédé...

  • Page 74: Configuration

    Configuration Figure 4-8 Modifier les niveaux d’alarme Débitmètre Coriolis MMI > Bloc de fonction Fonction AI 1...4 > Totalisateur 1...4 > Paramètres Param Limites Limite Alarme haute Alarme haute critique Alarme basse Alarme basse critique Paramètres bus de terrain Bloc de fonction : Bloc AI (emplacements 1, 2, 3 et 5) Paramètres Index 27 (alarme haute critique) d’alarme du bloc...

  • Page 75: Hystérésis Des Alarmes

    Configuration 4.9.2 Hystérésis des alarmes La valeur d’hystérésis des alarmes correspond à un pourcentage de l’échelle de sortie. Lorsqu’une alarme de procédé se déclenche, le transmetteur ne génère aucune nouvelle alarme tant que le niveau de la grandeur mesure n’est pas retourné à l’intérieur du pourcentage d’hystérésis configuré. La figure 4-9 illustre le comportement de l’alarme avec une valeur d’hystérésis de 50 %.

  • Page 76: Configuration De La Gravité Des Alarmes

    Configuration 4.10 Configuration de la gravité des alarmes Le niveau de gravité de certaines alarmes peut être modifié. Par exemple : • Le niveau de gravité configuré par défaut pour l’alarme A020 (coefficients d’étalonnage absents) est Echec, mais il est possible de le reconfigurer sur Pour information ou Ignorer. •...
  • Page 77 Configuration Tableau 4-12 Niveau de gravité des alarmes d’état (suite) Code Niveau de gravité de l’alarme Index par défaut Configurable ? Description A102 Excitation hors limites Pour information A103 Risque de perte de données Pour information A104 Calibration in progress Pour information A105 Ecoulement biphasique...

  • Page 78: Modification Des Valeurs D'amortissement

    Configuration 4.11 Modification des valeurs d’amortissement La valeur d’amortissement est une constante de temps, exprimée en secondes, qui correspond au temps nécessaire pour que la sortie atteigne 63 % de sa nouvelle valeur en réponse à une variation de la grandeur mesurée.
  • Page 79 Configuration Figure 4-12 Modification des valeurs d’amortissement Paramètres bus de terrain Bloc de fonction : Bloc transducteur 1 (emplacement 11) Index 33 (amortissement débit) Amortissement Index 34 (amortissement température) Index 35 (amortissement masse vol.) ProLink II ProLink > Configuration Onglet température Onglet Débit Onglet Masse volumique Entrer une valeur...

  • Page 80: Grandeur Mesurée

    Configuration Les valeurs d’amortissement entrées par l’utilisateur sont automatiquement arrondies à la valeur inférieure la plus proche prédéterminée par le logiciel. Voir le tableau 4-13. Tableau 4-13 Valeurs d’amortissement prédéterminées Grandeur mesurée Valeurs d’amortissement prédéterminées Débit (masse et volume) 0, 0,04, 0,08, 0,16, ... 40,96 Masse volumique 0, 0,04, 0,08, 0,16, ...

  • Page 81: Configuration Des Seuils De Coupure

    Configuration Remarque : Les limites d’écoulement biphasique doivent être spécifiées en g/cm , même si l’unité de mesure de la masse volumique est différente. La durée d’écoulement biphasique doit être spécifiée en secondes. Le fait d’augmenter la limite basse ou de diminuer la limite haute d’écoulement biphasique augmentera le risque de détection d’un écoulement biphasique.

  • Page 82: Commentaires

    Configuration Tableau 4-14 Valeurs par défaut et renseignements divers sur les seuils de coupure Seuil de coupure Valeur par défaut Commentaires Masse 0,0 g/s Micro Motion recommande un seuil de coupure équivalent à 0,2 % du débit maximum du capteur pour une utilisation standard, et à 2,5 % du débit maximum du capteur pour une application batch vide-plein-vide.
  • Page 83 Configuration Figure 4-14 Configuration des seuils de coupure Débitmètre Coriolis MMI > Blocs transducteur > Mesurage > Grandeurs mesurées Débit massique Débit volumique Masse volumique Seuil de coupure débit Seuil de coupure débit Seuil de coupure massique volumique masse volumique Remarques : ProLink II (1) Sous Volume de gaz aux conditions...

  • Page 84: Modification Du Mode De Comptage

    Configuration 4.14 Modification du mode de comptage Le mode de comptage détermine la façon dont les quantités mesurées sont ajoutées ou soustraites aux totalisations. • Un écoulement est dit normal s’il est dans le même sens que la flèche qui est gravée sur le capteur. •...

  • Page 85: Informations Sur Le Capteur

    Configuration 4.15 Informations sur le capteur Les paramètres d’informations sur le capteur permettent de décrire le capteur qui est associé au transmetteur. Ces paramètres n’ont aucun rôle métrologique et leur configuration n’est pas indispensable. • Numéro de série • Matériau du capteur •...

  • Page 86: Configuration De L'indicateur

    Configuration 4.16 Configuration de l’indicateur Il est possible de restreindre l’accès aux fonctionnalités de l’indicateur et de choisir les grandeurs mesurées qui s’affichent sur l’écran de l’indicateur. 4.16.1 Mise en/hors fonction des fonctionnalités de l’indicateur Les paramètres contrôlant les fonctionnalités de l’indicateur sont décrits au tableau 4-16. Tableau 4-16 Paramètres de contrôle des fonctionnalités de l’indicateur Fonctionnalité...

  • Page 87: Configuration De L'indicateur Avec Edd

    Configuration Pour activer ou désactiver les fonctionnalités de l’indicateur : • Avec EDD, voir la figure 4-17. • Avec paramètres de bus de terrain, voir la figure 4-18. • Avec ProLink II, voir la figure 4-19. • Avec l’indicateur, voir la figure B-13. Figure 4-17 Configuration de l’indicateur avec EDD Débitmètre Coriolis MMI >...

  • Page 88: Modification De La Vitesse De Défilement

    Configuration Figure 4-19 Configuration de l’indicateur avec ProLink II ProLink > Configuration Onglet Indicateur Vitesse de défilement Cases Type d’indicateur Mot de passe menu off-line Période de rafraîchissement Langue d’affichage automatique • Activation / arrêt des totalisateurs • R.A.Z. des totalisations •...

  • Page 89: Choix De La Langue D'affichage De L'indicateur

    Configuration 4.16.5 Choix de la langue d’affichage de l’indicateur L’indicateur peut être configuré pour afficher les données et les menus dans les langues suivantes : • Anglais • Français • Allemand • Espagnol Pour modifier la langue de l’indicateur : •...
  • Page 90 Configuration Figure 4-20 Sélection et résolution des grandeurs à afficher ProLink II Paramètres bus de terrain Bloc de fonction : Bloc transducteur 1 (emplacement 11) Grandeurs à afficher Index 232 à 246 Revolution Bloc de fonction : Bloc transducteur 1 (emplacement 11) de l’affichage Index 231 (nomb.

  • Page 91: Activation De La Fonction Optimisation Ld

    Configuration 4.17 Activation de la fonction Optimisation LD Optimisation LD est une fonction compensatoire conçue spécialement pour les hydrocarbures liquides. Ne pas utiliser la fonction Optimisation LD avec un autre fluide de procédé quel qu’il soit. La fonction Optimisation LD n’est disponible qu’avec des capteurs de certaines grandes tailles. Si le capteur considéré...
  • Page 92 Configuration Figure 4-22 Optimisation LD avec l’indicateur Appuyer simultanément sur les touches Scroll et Select pendant 4 secondes Scroll OFF-LINE MAINT Select Scroll CONFG Select FACTEUR LD Scroll Select Select Scroll OPT LD FACAJ Transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA...

  • Page 93: Fonctions D'identification Et De Maintenance (I & M)

    Chapitre 5 Exploitation Sommaire Ce chapitre explique comment exploiter le transmetteur. Il aborde les thèmes et procédures suivants : • Fonctions d’identification et de maintenance (I & M) (section 5.2) • Relevé des grandeurs mesurées (section 5.3) • Visualiser les grandeurs mesurées (section 5.4) •...

  • Page 94: Visualisation Des Grandeurs Mesurées

    Exploitation Relever la valeur des grandeurs suivantes : • Débit • Masse volumique • Température • Fréquence de vibration des tubes • Niveau de détection • Niveau d’excitation Pour visualiser ces grandeurs, voir la section 5.4. Visualisation des grandeurs mesurées Le débitmètre mesure les grandeurs suivantes : débit massique, débit volumique, température et masse volumique.

  • Page 95: Avec Prolink Ii

    Exploitation 5.4.2 Avec ProLink II La fenêtre Grandeurs mesurées s’ouvre automatiquement lorsque la connexion est établie avec le transmetteur. Cette fenêtre affiche la valeur actuelle des grandeurs mesurées standard (masse, volume, masse volumique, température et, le cas échéant, les valeurs de pression et de température externe). Si cette fenêtre a été...

  • Page 96: Accès Aux Informations De Diagnostic Avec Un Hôte Profibus

    Exploitation Figure 5-1 Activation du mode de simulation du capteur avec ProLink II ProLink > Configuration Sélectionner la forme du signal de débit massique, masse volumique et température dans la liste Onglet Simulateur Forme du signal de capteur Cocher la case Signal en dent de Signal fixe Activer le mode de simulation...

  • Page 97: Avec Prolink Ii

    Exploitation Le voyant d’état se trouve en haut de l’indicateur (voir la figure 5-2). Ce voyant peut indiquer six états différents, décrits au tableau 5-1. La procédure à suivre pour gérer les alarmes avec l’indicateur est illustrée à la figure B-5. Figure 5-2 Voyant d’état Voyant d’état...

  • Page 98: Avec Edd

    Exploitation Remarque : La configuration de la gravité des alarmes (voir la section 4.10) n’a pas d’impact sur la catégorisation des alarmes dans les fenêtres Etat du transmetteur et Liste des alarmes actives. Dans la fenêtre Etat, les alarmes sont prédéfinies sous les catégories Critique, Pour information et Exploitation.
  • Page 99 Exploitation Tableau 5-2 Unités indiquées sur l’indicateur pour les grandeurs des totalisateurs partiels et généraux Grandeur du totalisateur Code de l’indicateur Total partiel en masse Unité de masse Total général en masse Unité de masse, en alternance avec GEN_M Total partiel en volume (liquide) Unité...

  • Page 100: Contrôle Des Totalisateurs

    Exploitation Avec EDD Pour visualiser la valeur actuelle du totalisateur partiel et général : • Pour les valeurs de masse, volume de liquide et volume de gaz à température de référence, cliquer sur puis cliquer sur . Si le View > Process Variables > Totalizer Mass Volume transmetteur est configuré...
  • Page 101 Exploitation Figure 5-4 Contrôle des totalisateurs partiels et généraux avec l’indicateur Ecran d’affichage des grandeurs mesurées Scroll (1)(2) Total partiel API Total partiel masse Scroll Total partiel volume (1)(2) Total partiel DA Select Scroll STOP/DEMAR Scroll EXIT Select Select RAZ OUI ? STOP/DEMAR OUI ? Select Scroll...

  • Page 102: Pour Effectuer Cette Commande

    Exploitation Avec paramètres de bus de terrain PROFIBUS Si les blocs totalisateurs sont configurés pour représenter un totalisateur partiel ou général (pas en mode Standard) (voir la section 2.6), ce totalisateur peut être remis à zéro en réglant l’index 29 du bloc totalisateur approprié...

  • Page 103: Chapitre 6 Diagnostic Des Dysfonctionnements

    Chapitre 6 Diagnostic des dysfonctionnements Sommaire Ce chapitre explique comment diagnostiquer les dysfonctionnements du débitmètre. Il décrit les procédures permettant de : • déterminer l’origine du problème • déterminer s’il est possible ou non de résoudre le problème • si possible, résoudre le problème Remarque : Toutes les procédures décrites dans ce chapitre présument que la communication avec le transmetteur est établie et que les règles de sécurité...

  • Page 104: Pas De Communication

    Diagnostic des dysfonctionnements Pas de communication Si le transmetteur semble ne pas communiquer avec le bus de terrain : • S’assurer que les extrémités du réseau PROFIBUS sont bien équipées de terminaisons. • Vérifier le câblage entre le transmetteur et le coupleur DP/PA, ainsi qu’entre le coupleur DP/PA et le système hôte.

  • Page 105: Problèmes Sur La Sortie

    Diagnostic des dysfonctionnements Problèmes sur la sortie Il est recommandé de noter la valeur des grandeurs mesurées mentionnées ci-après dans des conditions normales d’exploitation. Cela permet de détecter si une de ces valeurs atteint une valeur anormalement haute ou basse. •...

  • Page 106: Action Corrective

    Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-3 Problèmes sur la sortie et actions correctives possibles (suite) Symptôme Cause Action corrective Le débitmètre indique un débit Problème de câblage Vérifier le câblage entre le capteur et le erratique non nul lorsque l’écoulement transmetteur et s’assurer que les conducteurs dans la conduite est nul sont bien raccordés.
  • Page 107 Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-3 Problèmes sur la sortie et actions correctives possibles (suite) Symptôme Cause Action corrective Le débitmètre indique un débit Problème de câblage de la sortie Vérifier le câblage. erratique lorsque l’écoulement dans Unité de mesure inappropriée Vérifier la configuration de l’unité...

  • Page 108: Amortissement

    Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-3 Problèmes sur la sortie et actions correctives possibles (suite) Symptôme Cause Action corrective Indication de température très Sonde de température Vérifier la présence d’alarmes et suivre les différente de la température du fluide défectueuse procédures de diagnostic prescrites pour mesuré...

  • Page 109: Caractérisation

    Diagnostic des dysfonctionnements 6.7.4 Caractérisation Si le transmetteur n’est pas correctement caractérisé pour le capteur auquel il est associé, il produira des mesures erronées. S’assurer que les paramètres de caractérisation sont corrects si l’un des éléments du débitmètre (tel que le transmetteur, le capteur ou la platine processeur) a été remplacé. Voir la section 3.3 pour plus d’informations sur la caractérisation du débitmètre.

  • Page 110: Codes D'alarmes Et Actions Correctives (Suite)

    Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-4 Codes d’alarmes et actions correctives (suite) Code de l’indicateur Description Action corrective A005 Entrée hors limites Vérifier les points de test. Voir la section 6.12. Vérifier les bobines du capteur. Voir la section 6.14. Vérifier les conditions de service. Vérifier si les unités de mesure configurées dans le transmetteur sont appropriées.
  • Page 111 Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-4 Codes d’alarmes et actions correctives (suite) Code de l’indicateur Description Action corrective A016 Temp Pt100 capteur hors limites Vérifier les points de test. Voir la section 6.12. Vérifier les bobines du capteur. Voir la section 6.14. Vérifier le câblage du capteur.

  • Page 112: Diagnostic Des Problèmes De Câblage

    Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-4 Codes d’alarmes et actions correctives (suite) Code de l’indicateur Description Action corrective A034 Echec de l'auto-contrôle d’intégrité Relancer la procédure. Si le test échoue à nouveau, voir la section d’étalonnage section 3.4.3. A035 Auto-contrôle d’intégrité Si nécessaire, lire le code d’interruption de la procédure.

  • Page 113: Vérification Du Câblage Entre Le Capteur Et Le Transmetteur

    Diagnostic des dysfonctionnements 2. Mettre le transmetteur hors tension. 3. Si le transmetteur est installé en atmosphère explosive, attendre cinq minutes. 4. S’assurer que les conducteurs d’alimentation sont raccordés aux bonnes bornes. Consulter le manuel d’installation. 5. Vérifier que les contacts sont bons au niveau des bornes et que les vis des bornes ne serrent pas sur la gaine isolante des conducteurs.

  • Page 114: Ecoulement Biphasique

    Diagnostic des dysfonctionnements 6.10 Ecoulement biphasique Les phénomènes d’écoulement biphasique sont décrits à la section 4.12. Si un écoulement biphasique est détecté par le transmetteur, vérifier d’abord si l’alarme est causée par un des problèmes suivants : • Variations normales de la masse volumique du procédé •...

  • Page 115: Interprétation Des Niveaux Mesurés Aux Points De Test

    Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-5 Points de test avec paramètres de bus de terrain Emplacement Index Description Niveau d’excitation Fréquence de vibration des tubes Amplitude détecteur gauche Amplitude détecteur droit Avec ProLink II Pour accéder aux points de test, cliquer sur .

  • Page 116: Niveau D'excitation Erratique

    Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-7 Causes et solutions d’un niveau d’excitation trop élevé Cause Solution Ecoulement biphasique Eliminer la source de l’écoulement biphasique. Modifier l’orientation du capteur. Tube de mesure colmaté Nettoyer la paroi interne des tubes de mesure. Si nécessaire, remplacer le capteur.

  • Page 117: Vérification De La Platine Processeur

    Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-9 Causes et solutions d’un niveau de détection trop faible (suite) Cause Solution Aucune vibration des tubes du capteur Vérifier si les tubes sont colmatés. S’assurer que les tubes du capteur sont libres de vibrer (aucune contrainte mécanique).

  • Page 118: Capteur Avec Transmetteur Intégré

    Diagnostic des dysfonctionnements Figure 6-1 Capteur avec transmetteur intégré Transmetteur Platine processeur 4 × vis d’assemblage Prendre soin de ne pas coincer ou endommager les conducteurs lors du réassemblage. Graisser les joints d’étanchéité. 6.13.2 Visualisation de l’état du voyant de la platine processeur Pour vérifier l’état du voyant de la platine processeur, maintenir le transmetteur sous tension.
  • Page 119 Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-10 Etat de fonctionnement indiqué par le voyant LED d’une platine processeur standard (suite) Etat du voyant Etat Solution possible Clignote 4 fois par Défaut Vérifier les codes d’alarme. seconde Eteint Alimentation de la Vérifier le câblage de l’alimentation de la platine processeur. platine processeur Consulter le manuel d’installation.

  • Page 120: Test De Résistance De La Platine Processeur

    Diagnostic des dysfonctionnements Tableau 6-11 Etat de fonctionnement indiqué par le voyant LED d’une platine processeur avancée (suite) Etat du voyant Etat Solution possible Rouge clignotant Panne du capteur Contacter le service après-vente. (50 % allumé, 50 % éteint, saute après 4 clignotements) Eteint Alimentation de la...
  • Page 121 Diagnostic des dysfonctionnements 3. Retirer le couvercle de raccordement inférieur de la platine processeur. 4. Débrocher les connecteurs du câble à 9 conducteurs. 5. A l’aide d’un multimètre numérique, mesurer la résistance des circuits en plaçant les pointes de touche du multimètre sur les bornes appropriées des connecteurs du câble à 9 conducteurs (voir le tableau 6-12).

  • Page 122: Cause Possible

    Diagnostic des dysfonctionnements Remarque : Graisser les joints d’étanchéité lors du réassemblage du débitmètre. Tableau 6-13 Causes possibles et solutions en cas de court-circuit sur un circuit du capteur Cause possible Solution Humidité à l’intérieur de la boîte de jonction du capteur S’assurer que l’intérieur de la boîte de jonction est sec et qu’il n’y a pas de corrosion.
  • Page 123 Diagnostic des dysfonctionnements 9. Vérifier si l’une des broches est mise à la masse en plaçant une des pointes de touche du multimètre sur chaque broche et l’autre sur le boîtier du capteur. Avec le multimètre réglé sur le calibre le plus haut, la résistance doit être infinie pour chaque borne.
  • Page 124 Diagnostic des dysfonctionnements Figure 6-3 Broches des circuits du capteur – Platine processeur avancée Excitation – Excitation + Retour pour Pt100, CLF, Pt100 composite ou résistance fixe CLF / Pt100 composite / Résistance fixe Pt100 + Détecteur droit + Détecteur gauche – Détecteur gauche + Détecteur droit –...

  • Page 125: Annexe A Illustrations Et Schémas De Câblage Pour Différents Types D'installation

    Annexe A Illustrations et schémas de câblage pour différents types d’installation Sommaire Cette annexe contient les illustrations des différents éléments correspondant à différents types d’installation du transmetteur Modèle 2700. Types d’installation Il existe quatre options d’installation pour les transmetteurs Modèles 2700 (voir la figure A-1) : •...

  • Page 126: Options D'installation

    Illustrations et schémas de câblage pour différents types d’installation Figure A-1 Options d’installation Transmetteur Transmetteur intégré au capteur Platine processeur (standard uniquement) Capteur Transmetteur déporté Transmetteur (4 conducteurs) avec platine Capteur processeur intégrée au capteur câble à quatre conducteurs Platine processeur (standard ou avancée) Transmetteur Transmetteur déporté...
  • Page 127 Illustrations et schémas de câblage pour différents types d’installation Figure A-2 Eléments constitutifs du débitmètre – transmetteur intégré au capteur Transmetteur Monture Platine processeur 4 vis d’assemblage de 4 mm Base Capteur Figure A-3 Eléments constitutifs du transmetteur – transmetteur déporté pour liaison 4 conducteurs vers la platine processeur Plot de masse externe Boîtier du transmetteur...

  • Page 128: Eléments De La Platine Processeur Déportée

    Illustrations et schémas de câblage pour différents types d’installation Figure A-4 Vue éclatée de l’ensemble transmetteur / platine processeur – transmetteur déporté pour liaison 9 conducteurs vers le capteur Transmetteur Platine processeur 4 vis d’assemblage de 4 mm Boîtier de la platine processeur Entrée du câble 9 conducteurs Couvercle du compartiment Support de montage...
  • Page 129 Illustrations et schémas de câblage pour différents types d’installation Figure A-6 Raccordement du câble 4 conducteurs entre le transmetteur Modèle 2700 et une platine processeur standard Bornes de la platine processeur Câble à 4 conducteurs Bornes du transmetteur Vcc+ (rouge) RS-485 / B (vert) RS-485 / A (blanc) Vcc–...

  • Page 130: Raccordement Du Câble 9 Conducteurs À La Platine Processeur

    Illustrations et schémas de câblage pour différents types d’installation Figure A-8 Raccordement du câble 9 conducteurs à la platine processeur Câble à 9 conducteurs Bornes du câble 9 conducteurs de la platine processeur Vis de masse Noir (blindage de Noir Vers la boîte de jonction du capteur tous les faisceaux) Marron...

  • Page 131: Annexe B Mode D'emploi De L'indicateur

    Annexe B Mode d’emploi de l’indicateur Sommaire Cette annexe explique comment utiliser l’indicateur et contient l’arborescence des menus de l’indicateur. Utiliser cette arborescence pour localiser et accéder aux commandes de l’indicateur. Noter que le transmetteur Modèle 2700 est livrable avec ou sans indicateur. En outre, certains paramètres de configuration et certaines fonctionnalités du transmetteur ne sont pas accessibles avec l’indicateur.

  • Page 132: B.3 Mode D'emploi Des Touches Optiques

    Mode d’emploi de l’indicateur Mode d’emploi des touches optiques Les touches (défilement) et (sélection) sont des touches optiques à infrarouge qui Scroll Select permettent à l’opérateur de naviguer dans les menus de l’indicateur. Pour « appuyer » sur une touche, placer le doigt sur la vitre au-dessus de la touche optique ou bouger le doigt au-dessus de la touche à...

  • Page 133: B.4.3 Menus De L'indicateur

    Mode d’emploi de l’indicateur B.4.3 Menus de l’indicateur Remarque : Le système de menus de l’indicateur permet à l’opérateur d’accéder uniquement à certaines fonctions de base du transmetteur. Il ne permet pas d’accéder à toutes les données de configuration et d’exploitation. Pour accéder à toutes les données, utiliser un hôte ou un outil de configuration PROFIBUS ou le logiciel ProLink II.

  • Page 134: B.4.5 Saisie De Valeurs À Virgule Flottante Avec L'indicateur

    Mode d’emploi de l’indicateur Si vous ne connaissez pas le mot de passe, attendez 30 secondes sans activer les touches optiques. L’écran du mot de passe disparaîtra automatiquement et l’indicateur retournera à l’écran précédent. B.4.5 Saisie de valeurs à virgule flottante avec l’indicateur Certaines données de configuration, telles que les facteurs d’ajustage de l’étalonnage ou les valeurs d’échelle des sorties, doivent être entrées sous la forme de valeurs à...
  • Page 135 Mode d’emploi de l’indicateur 3. Pour entrer l’exposant : a. Appuyer sur jusqu’à ce que le chiffre désiré clignote. Select b. Appuyer sur pour afficher la valeur désirée. Il est possible d’entrer un signe moins Scroll (–) ou un chiffre entre 0 et 3 dans la première position, et un chiffre compris entre 0 et 9 dans la deuxième position de l’exposant.

  • Page 136: B.5 Abréviations

    Mode d’emploi de l’indicateur Abréviations L’indicateur utilise un certains nombre de codes et d’abréviations anglais pour l’affichage des grandeurs mesurées et des menus. Le tableau B-1 présente ces codes et abréviations. Tableau B-1 Codes et abréviations de l’indicateur Abréviation Définition Abréviation Définition ACQUI ALARME...

  • Page 137: B.6 Arborescences De L'indicateur

    Mode d’emploi de l’indicateur Arborescences de l’indicateur Les figures B-4 à B-16 affichent les commandes accessibles via l’indicateur. Figure B-4 Arborescences de l’indicateur – Principal Appuyer simultanément sur les touches Scroll et Select pendant 4 secondes ENTRER LIRE ALARM Scroll Scroll OFF-LINE MAINT DEBIM/VALID...
  • Page 138 Mode d’emploi de l’indicateur Figure B-6 Arborescences de l’indicateur – Auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage : Exécution de l'auto-contrôle ENTRER DEBIM/VALID Select EXEC VALID LECT RESULTATS PLANIFIER VALID Scroll Scroll Select SORTIES Select CONTINUER MESURE DEFAUT DERN VALEUR Scroll Scroll Select Select Select VOULEZ-VOUS CONTINUER / OUI ? Select...
  • Page 139 Mode d’emploi de l’indicateur Figure B-7 Arborescences de l’indicateur – Auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage : Lecture des résultats ENTRER DEBIM/VALID Select EXEC VALID Scroll LECT RESULTATS Scroll PLANIFIER VALID Select EXEC COMPT x Select Scroll Le test Interrompre Type de résultat est réussi la procédure Le test a échoué...

  • Page 140: Arborescences De L'indicateur - Auto-Contrôle D'intégrité D'étalonnage : Planification

    Mode d’emploi de l’indicateur Figure B-8 Arborescences de l’indicateur – Auto-contrôle d’intégrité d’étalonnage : Planification ENTRER DEBIM/VALID ENTER METER/VERFY Select Select RUN VERFY RESULTS READ SCHEDULE VERFY EXEC VALID Scroll LECT RESULTATS Scroll PLANIFIER VALID Scroll Scroll Select Select Planification Schedule set? définie ? SCHED IS OFF...
  • Page 141 Mode d’emploi de l’indicateur Figure B-10 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : Configuration OFF-LINE MAINT Select SWREV Scroll CONFG Scroll ZERO Scroll CAPTEUR VALID Select UNITS Scroll FACAJ Scroll DISPLAY Scroll ADRESSE PBUS Scroll IDENT SEL Scroll CONFIG AI Scroll CONFIG AO Scroll...
  • Page 142 Mode d’emploi de l’indicateur Figure B-13 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : Configuration : Indicateur DISPLAY Select TOTAL RAZ Scroll TOTAL STOP Scroll INDICAT OFFLN Scroll INDICAT ALARM Scroll INDICAT ACQUI Scroll DEFIL AUTO Scroll SCROLL RATE Scroll CODE OFFLN Scroll CODE ALARM...
  • Page 143 Mode d’emploi de l’indicateur Figure B-15 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : Configuration : Bloc AO CONFG AO Select AO1 INCH Scroll AO1 PV UNITS Scroll AO1 OUTCH Scroll AO1 OUT UNITS Scroll AO2 INCH Scroll AO2 PV UNITS Scroll AO2 OUTCH Scroll...

  • Page 144: Arborescences De L'indicateur - Menu De Maintenance : Ajustage Du Zéro

    Mode d’emploi de l’indicateur Figure B-17 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : Ajustage du zéro OFF-LINE MAINT Select SWREV Scroll CONFG Scroll ZERO Scroll CAPTEUR VALID Select AJUSTER ZERO …………………. Select ZERO / OUI ? AJUST 0 ECHEC AJUST 0 OK Select Transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA...

  • Page 145: Annexe C Connexion Avec Le Logiciel Prolink Ii

    Annexe C Connexion avec le logiciel ProLink II Sommaire Les instructions contenues dans ce manuel supposent que l’utilisateur ait une connaissance préalable du logiciel ProLink II lui permettant d’effectuer les tâches suivantes : • Démarrer le logiciel et naviguer dans les menus et les boîtes de dialogue •...

  • Page 146: C.2.1 Raccordement Au Port Service

    Connexion avec le logiciel ProLink II C.2.1 Raccordement au port service Pour raccorder temporairement l’ordinateur au port service qui se trouve dans le compartiment non S.I. de câblage de l’alimentation, procéder comme suit : 1. Retirer le couvercle du compartiment de câblage (S.I.). L’ouverture du compartiment de l’alimentation en atmosphère explosive peut entraîner une explosion.

  • Page 147: Annexe D Octet D'état Profibus-Pa

    Annexe D Octet d’état PROFIBUS-PA Sommaire Cette annexe décrit l’octet d’état que le transmetteur envoie vers l’hôte PROFIBUS. Les signaux de sortie des blocs de fonction AI, AO et totalisateur sont composés de 5 octets : 4 octets pour l’information de procédé...
  • Page 148 Octet d’état PROFIBUS-PA Tableau D-3 Sous-états de l’état « incertain » Bits Signification Commentaire 0000 Non spécifié En cas de déclenchement des codes d’alarme suivants : A005, A008, A010, A011, A012, A013, A021, A033 ou A102. 0011 Valeur initiale En cas de déclenchement des codes d’alarme suivants : A006 ou A120.

  • Page 149: D.3 Octets D'état En Mode Condensé

    Octet d’état PROFIBUS-PA Octets d’état en mode condensé Le tableau D-7 décrit les formats d’octets d’état lorsque le transmetteur est configuré en mode condensé. Pour plus d’informations, voir le profil de spécification PROFIBUS pour appareils de contrôle des procédés v3.01, décembre 2004 et l’amendement 2 de juin 2005 du profil PROFIBUS pour appareils de contrôle de procédés v3.01, messages de diagnostic et d’état condensé...
  • Page 150 Transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA...

  • Page 151: Octets De Diagnostic De Réponse De L'esclave

    Annexe E Octets de diagnostic de réponse de l’esclave Sommaire Cette annexe décrit les octets de diagnostic que le transmetteur envoie vers l’hôte PROFIBUS. Le transmetteur envoie deux séries d’octets de diagnostic : • Les 6 premiers octets sont conformes aux spécifications PROFIBUS standard. •...
  • Page 152 Octets de diagnostic de réponse de l’esclave Tableau E-2 Octet 2 Indication L’esclave doit être paramétré Diagnostic statique : requête de diagnostics du maître jusqu’à ce que le bit soit réinitialisé Ce bit est toujours réglé à 1 Monitorage/surveillance des réponses (1 = ON ; 0 = OFF) Esclave en mode de gel (1 = ON ;...
  • Page 153 Octets de diagnostic de réponse de l’esclave Tableau E-5 Octet 5 Indication Numéro d’identification (octet de poids fort) (1) Le numéro d’identification sera 0x9742 en mode E/S profile-specific et 0x057A en mode E/S manufacturing-specific. Voir la section 2.5 pour plus d’informations sur les modes E/S. Tableau E-6 Octet 6 Indication...
  • Page 154 Octets de diagnostic de réponse de l’esclave Tableau E-8 Octet 8 Indication Type d’état = manufacturer-specific (valeur décimale 32, 0x20 en hexadécimal) Etat : toujours réglé sur 1 Tableau E-9 Octet 9 Indication Numéro d’emplacement du bloc physique (0 selon le Profil 3.01) Tableau E-10 Octet 10 Indication...
  • Page 155 Octets de diagnostic de réponse de l’esclave Tableau E-11 Octet 11 Indication Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé (toujours réglé sur 0) – Non utilisé Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé...
  • Page 156 Octets de diagnostic de réponse de l’esclave Tableau E-14 Octet 14 Indication Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé (toujours réglé sur 0) Réservé...
  • Page 157 Octets de diagnostic de réponse de l’esclave Tableau E-17 Octet 17 Indication Temp Pt100 capteur hors limites (A016) Temp Pt100 boîtier hors limites (A017) Réservé Réservé Coefficients d’étalonnage absents (A020) Type de capteur non reconnu ou non renseigné (A021) Réservé Réservé...
  • Page 158 Octets de diagnostic de réponse de l’esclave Tableau E-20 Octet 20 Indication Réservé Réservé Excitation hors limites/tube non rempli (A102) Risque de perte de données (A103) Etalonnage en cours (A104) Ecoulement biphasique (A105) Réservé Coupure d’alimentation (A107) Tableau E-21 Octet 21 Indication Réservé...
  • Page 159 Octets de diagnostic de réponse de l’esclave Tableau E-23 Octet 23 Indication Réservé Réservé Réservé Réservé Réservé Réservé Réservé Validation débitmètre/sorties forcées à la dernière valeur mesurée (A131) Tableau E-24 Octet 24 Indication Mode de simulation activé (A132) Réservé Réservé Réservé...
  • Page 160 Transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA...

  • Page 161: Annexe F Paramètres De Blocs De Fonction Du Modèle 2700 Pour Bus De Terrain Profibus

    Annexe F Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Sommaire Cette annexe décrit les paramètres de blocs de fonction du transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA. Description des emplacements Le tableau F-1 décrit les emplacements des différents blocs. Tableau F-1 Description des emplacements des blocs Emplacement...

  • Page 162: Paramètres Du Bloc Physique (Suite)

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-2 Paramètres du bloc physique (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate Modbus (HZ) défaut TAG_DESC...

  • Page 163: F.3.1 Objet Du Bloc Physique

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-2 Paramètres du bloc physique (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate Modbus (HZ) défaut COND_STATUS_DIAG...

  • Page 164: F.3.2 Vues Du Bloc Physique

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS F.3.2 Vues du bloc physique Le tableau F-4 donne les différentes vues par paramètre. Tableau F-4 Vues du bloc physique Paramètre Vue 1 Vue 2 Vue 3 Vue 4 Index Paramètres standard...
  • Page 165 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...

  • Page 166: Paramètres Du Bloc Transducteur 1 (Suite)

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 167 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 168 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 169 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 170 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 171 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 172 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 173 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 174 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 175 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 176 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 177 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...

  • Page 178: Paramètres De Blocs De Fonction Du Modèle 2700 Pour Bus De Terrain Profibus

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 179 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 180 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 181 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...

  • Page 182: F.4.1 Objet Du Bloc Transducteur 1

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-5 Paramètres du bloc transducteur 1 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...

  • Page 183: Vues Du Bloc Transducteur 1 (Mesurage, Étalonnage Et Diagnostics)

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-6 Objet du bloc transducteur 1 Emplacement/Index Nom d’élément Type de données Taille en octet Valeur Emplacement 11/Index 0 Réservé Entier à 8 bits non signé 250 (par défaut) Block_Object Entier à...

  • Page 184: Paramètres Du Bloc Transducteur 2 (Informations Appareil, Api, Mc)

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS F.4.3 Paramètres du bloc transducteur 2 (informations appareil, API, MC) Le tableau F-8 donne les paramètres pour le bloc transducteur 2. Tableau F-8 Paramètres du bloc transducteur 2 Index Paramètre Définition Type de...
  • Page 185 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-8 Paramètres du bloc transducteur 2 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...

  • Page 186: Paramètres Du Bloc Transducteur 2 (Suite)

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-8 Paramètres du bloc transducteur 2 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 187 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-8 Paramètres du bloc transducteur 2 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 188 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-8 Paramètres du bloc transducteur 2 (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus...
  • Page 189 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS F.4.5 Vues du bloc transducteur 2 (informations appareil, API, MC) Le tableau F-10 donne les différentes vues par paramètre pour le bloc transducteur 2. Tableau F-10 Vues du bloc transducteur 2 Paramètre Vue 1 Vue 2...
  • Page 190 Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-11 Paramètres I & M (suite) Index Sous-index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur Accès Liste des valeurs Registre message structure Rate Modbus (HZ) défaut...

  • Page 191: F.4.7 Paramètres Des Blocs De Fonction Ai

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS F.4.7 Paramètres des blocs de fonction AI Le tableau F-12 donne les paramètres des blocs de fonction AI. Tableau F-12 Paramètres des blocs de fonction AI Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/...

  • Page 192: Paramètres Des Blocs De Fonction Ai (Suite)

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-12 Paramètres des blocs de fonction AI (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut...

  • Page 193: F.4.8 Objets De Bloc De Fonction Ai

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS F.4.8 Objets de bloc de fonction AI Le tableau F-13 montre les objets de bloc de fonction AI. Tableau F-13 Objets de bloc de fonction AI Emplacement/Index Nom d’élément Type de données Taille en octet...

  • Page 194: Paramètres Des Blocs De Fonction Ao

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS F.4.10 Paramètres des blocs de fonction AO Le tableau F-15 suivant donne les paramètres des blocs de fonction AO. Tableau F-15 Paramètres des blocs de fonction AO Index Paramètre Définition Type de...

  • Page 195: Paramètres Des Blocs De Fonction Ao (Suite)

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-15 Paramètres des blocs de fonction AO (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate Modbus (HZ)

  • Page 196: F.4.11 Objets De Bloc De Fonction Ao

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS F.4.11 Objets de bloc de fonction AO Le tableau F-16 montre les objets de bloc de fonction AI. Tableau F-16 Objets de bloc de fonction AO Emplacement/Index Nom d’élément Type de données Taille en octet...

  • Page 197: F.4.13 Paramètres Des Blocs Totalisateurs

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS F.4.13 Paramètres des blocs totalisateurs Le tableau F-18 donne les paramètres des blocs totalisateurs. Tableau F-18 Paramètres des blocs totalisateurs Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par...

  • Page 198: Paramètres Des Blocs Totalisateurs (Suite)

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS Tableau F-18 Paramètres des blocs totalisateurs (suite) Index Paramètre Définition Type de Type de donnée/ Taille Store/ Valeur par Accès Liste des valeurs/Plage Registre message structure Rate défaut Modbus (HZ)

  • Page 199: F.4.14 Objets De Bloc Totalisateur

    Paramètres de blocs de fonction du Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS F.4.14 Objets de bloc totalisateur Le tableau F-19 montre les objets de bloc totalisateur. Tableau F-19 Objets de bloc totalisateur Emplacement/Index Nom d’élément Type de données Taille en octet Valeur Emplacement 11/Index 0 Réservé...
  • Page 200 Transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA...

  • Page 201: Annexe G Historique Des Modifications (Ne53)

    Annexe G Historique des modifications (NE53) Sommaire Cette annexe résume l’historique des modifications du logiciel du transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA. Historique des modifications du logiciel Le tableau G-1 décrit l’historique des modifications du logiciel du transmetteur. Les numéros des manuels d’instructions correspondent aux versions françaises.
  • Page 202 Amélioration de la DA pour une meilleure interaction avec ProLink II. Ajout de la fonctionnalité de mesurage des produits pétroliers. Amélioration de la fonctionnalité de densimétrie. Plus consistent avec les autres transmetteurs Micro Motion 2700. Ajouts fonctionnels Ajout de la compatibilité avec platine processeur avancée.

  • Page 203: Index

    Index Adresse Câblage adresse de nœud 10 diagnostic des dysfonctionnements 104 Adresse de nœud 10 problèmes 104 Adresse esclave 10 Câble 121, 122 Ajustage du zéro 22, 39 Canal échec 96 affectation des blocs AI 10 Alarme basse (low) 65 bloc transducteur 10, 14 Alarme haute (high) 65 Caractérisation 21, 22, 24...

  • Page 204: Indicateur

    Index Diagnostic des dysfonctionnements 95 câblage d’alimentation 104 I & M 2, 85 échec de l’ajustage du zéro 96 Indicateur 123 échec de l’étalonnage 96 accès au menu d’alarmes 89 niveau d’excitation 107, 108 accès aux menus de l’indicateur 125 niveau de détection 107, 108 adresse esclave 10 panne du transmetteur 95...
  • Page 205 Index Mot de passe 80, 125 Mot de passe menu d’alarmes 125 Référence paramètres 153 Mots d’état Référence paramètres bus de terrain 153 voir Alarmes Rétablissement de la configuration d’usine 106 Notation décimale 126 Schémas de câblage 117 sur l’indicateur 81 Sécurité...
  • Page 206 Transmetteur Modèle 2700 pour bus de terrain PROFIBUS-PA...

  • Page 208: Emerson Process Management Nv/Sa Belgique

    © 2011 Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. P/N 3600212, Rev. FB *3600212* Consultez l’actualité Micro Motion, dans la section PRODUITS de notre site Web www.micromotion.com Emerson Process Management S.A.S. France 14, rue Edison - BP 21 69671 Bron Cedex...

Table des Matières