FRANÇAIS
former, et l'endommager, enlever les bulles avec du papier de verre fin ou
un autre ustensile similaire.
4) Avant toute fusion s'assurer que le creuset n'ait pas subi d'altérations de
sa structure, comme des regonflements ou des fêlures.
5) Ne pas se servir de creusets défectueux ou endommagés, la rupture du
creuset et l'écoulement consécutif du métal provoque de graves dommages
à la partie chauffante; ces dommages ne sont pas couverts par la garantie.
6) Changer le creuset après un nombre raisonnable de fusions.
7) Lorsque la fusion est terminée enlever le creuset, éteindre la machine
et la laisser refroidir avec le couvercle ouvert.
4) ÉLIMINATION DES CREUSETS.
Les matériaux utilisés pour la construction des creusets sont inertes.
Leur élimination doit se faire conformément aux lois en vigueur.
Par. 24 – INSTRUCTIONS POUR LA PREPARATION DU MODELE EN CIRE
Pour faire de très bonnes fusions, avec la fondeuse, l'opérateur doit savoir que:
Il n'est pas fondamental d'utiliser le montage sur pivots avec la barre de
stabilisation, avec le volant à main ou avec la fiche en "S" ou la fiche directe, du
moment que les canaux d'alimentation permettent un bon passage de l'alliage
fondu.
Les types de montage sur pivots avec lesquels on a obtenu les meilleurs résultats
sont:
la barre de stabilisation, le volant à main et la fiche en "S" (Fig.B)
Pour ces types de montage sur pivots on conseille des canaux d'alimentation d'un
diamètre de 3,5‐4 mm.
Le diamètre du canal varie en fonction de la fluidité de l'alliage et de l'épaisseur de
l'objet.
Naturellement, avec des canaux de large passage on aura une plus grande fluidité de
l'alliage et une très bonne compensation pour toute épaisseur d'occlusion des
éléments à relever (Figura C).
Un autre motif pour lequel on conseille des fiches de coulée avec les diamètres
indiqués ci‐dessus est la conservation thermique et donc une plus grande fluidité
des alliages.
Pour la mise en revêtement du cylindre il faut utiliser exclusivement les bases
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