Tecno-gaz ASM30 Mode D'emploi Original page 67

Fondeuse automatique
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FRANÇAIS 
former, et l'endommager, enlever les bulles avec du papier de verre fin  ou 
un autre ustensile similaire. 
4) Avant toute fusion s'assurer que le  creuset n'ait pas subi d'altérations de 
sa structure, comme des regonflements ou des fêlures. 
5)  Ne  pas  se  servir  de  creusets  défectueux  ou  endommagés,  la  rupture  du  
creuset et l'écoulement consécutif du  métal provoque de graves dommages 
à la partie chauffante; ces dommages ne sont pas couverts par la garantie. 
6) Changer le  creuset après un nombre raisonnable de fusions. 
7) Lorsque la fusion est terminée enlever le  creuset, éteindre la  machine 
et la laisser refroidir avec le couvercle ouvert. 
 
 
 
4) ÉLIMINATION DES CREUSETS. 
Les matériaux utilisés pour la construction des creusets sont inertes.
Leur élimination doit se faire conformément aux lois en vigueur.
Par. 24 – INSTRUCTIONS POUR LA PREPARATION DU MODELE EN CIRE
 
Pour faire de très bonnes fusions, avec la fondeuse, l'opérateur doit savoir que:
Il  n'est  pas  fondamental  d'utiliser  le  montage  sur  pivots  avec  la  barre  de 
stabilisation,  avec  le  volant  à  main  ou  avec  la  fiche  en    "S"  ou  la  fiche  directe,  du 
moment  que  les  canaux  d'alimentation  permettent  un  bon  passage  de  l'alliage 
fondu. 
 
Les  types  de  montage  sur  pivots  avec  lesquels  on  a  obtenu  les  meilleurs  résultats 
sont: 
la barre de stabilisation, le volant à main et la fiche en  "S" (Fig.B) 
 
Pour ces types de montage sur pivots on conseille des canaux d'alimentation  d'un 
diamètre de 3,5‐4 mm. 
Le diamètre du canal varie en fonction de la fluidité de l'alliage et de l'épaisseur de 
l'objet. 
Naturellement, avec des canaux de large passage on aura une plus grande fluidité de 
l'alliage  et  une      très  bonne  compensation    pour  toute  épaisseur  d'occlusion  des  
éléments à relever (Figura C). 
Un  autre  motif  pour  lequel  on  conseille  des  fiches  de  coulée  avec  les  diamètres 
indiqués  ci‐dessus  est  la  conservation  thermique  et  donc  une  plus  grande  fluidité 
des alliages. 
 
Pour la mise en revêtement du cylindre il faut utiliser exclusivement les bases 
 
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