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Instructions de montage et de service pour trémies à bande inclinée BU-S 25 BU-S 50 BU-S 65 BU-S 100 BU-S 150 BU-S 200 BU-S 250 BU-S 350 BU-S 450...
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4.2.1. Courroies ........................11 4.2.2. Alignement des axes ....................11 4.2.3. Entraînement (trémies à bande sans appareil de commande RNA) ......12 Mise en service ........................12 5.1. Ajustage du défilement de la courroie ................13 5.2. Ajustage du poste de renvoi ................... 13 Maintenance ........................
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Déclaration d’incorporation (aux termes de l’annexe IIB de la directive machines) Nous soussignés, Société Rhein-Nadel Automation GmbH Reichsweg 19-23 52068 Aachen Allemagne, déclarons sous notre seule responsabilité qu’en ce qui concerne le produit : Désignation de la machine : Trémie à bande (Fonction) Désignation de type : BU-S...
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1. Généralités 1.1. Caractéristiques techniques Moteur pivotant Position du moteur 6 Position du moteur 1 BU-S BU-S BU-S BU-S BU-S BU-S 250/1,5 200/2 250/2 350/2 200/2,5 450/2,5 Poids de remplissage max. en kg Largeur de la trémie BU-S BU-S BU-S 1 000 en mm (B) 65/1...
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• Appareils de commande • Contrôleurs de niveau de remplissage • Piètement en version profilée ou bâti mécano-soudé (mobile en option) BU-S 25/0,8 BU-S 25/1,2 BU-S 50/0,8 BU-S 50/1,2 Volume de remplissage à 30°, en litres Poids de remplissage max.
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Vitesse de la bande en m/min 1 ou 2 (standard 1 m/mn) Moteur Moteur triphasé ou monophasé Position du moteur Position standard du moteur 6 (à droite vu dans le sens de défilement du produit), / position alternative 1 (à gauche vu dans le sens de défilement du produit) •...
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Raccordement au secteur alternatif Raccordement au secteur alternatif Rotation à droite Rotation à gauche 2. Consignes de sécurité Nous avons apporté beaucoup de soin à la conception et à la production de nos trémies à bande afin d’en garantir un fonctionnement sûr et fiable. Vous pouvez, vous aussi, apporter une contribution importante à la sécurité...
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Lors de l’installation, de la maintenance et de la réparation, le convoyeur doit être isolé du secteur sur tous ses pôles, conformément aux prescriptions VDE. Les travaux à effectuer sur l’équipement électrique ne doivent l’être que par un électricien de formation ou une personne initiée à...
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Émission de bruit Le niveau acoustique permanent est de 70 dB(A) maximum. Le transport des produits ou la nature de la courroie peut générer un niveau sonore supérieur. Dans ces cas exceptionnels, des dispositions d’insonorisation peuvent être demandées au fabricant. Exigences imposées à...
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3. Architecture et fonctionnement des trémies à bande À la base de la trémie à bande figure le convoyeur RNA FP120, dont le corps bande est constitué d’un pro- filé aluminium rainuré spécial. Pour le système d’entraînement il existe des moteurs triphasés ou à courant alternatif.
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Mise en garde contre charge en suspension 4.2. Montage La trémie à bande est livrée complètement assemblée. Le montage peut s’effectuer sur les piètements RNA, à l’aide d’une plaque adaptatrice, ou sur profilés de 40x40 avec coulisseaux. Attention L’équipement est une quasi-machine destinée à être incorporée/intégrée à une machine plus complète.
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4.2.3. Entraînement (trémies à bande sans appareil de commande RNA) Faites raccorder le moteur par un électricien, comme indiqué sur le schéma (voir chapitre 1). Contrôlez en- suite le sens de rotation. Attention Veillez à une protection contre les surcharges adaptée à l’entraînement. Les caractéristiques sont indiquées sur la plage signalétique du moteur !
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5.1. Ajustage du défilement de la courroie Moteur et courroie de la trémie ont été testés en usine et ont fait l’objet d’une réception finale. La réinstalla- tion du convoyeur comme le rodage de la courroie peuvent toutefois nécessiter un ajustage du défilement de la courroie.
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Attention Les dispositifs de protection démontés seront remontés dans leur position de protection ! 6.1. Courroie Nettoyez la courroie, si elle est encrassée, à l’alcool, à l’aide d’un chiffon propre non pelucheux. Dans le cas de trémies à bande pour produits alimentaires, utilisez un succédané à l’alcool agréé. Attention Assurez une aération suffisante ! Portez une tenue de protection.
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Tenez les convoyeurs à l’écart de l’huile, des copeaux, etc. 7. Pièces de rechange et service après-vente Vous trouverez sur fiche séparée un récapitulatif des pièces de rechange disponibles. Afin d’assurer un traitement rapide et sans erreur de votre commande de pièces, veuillez toujours indiquer le type d’appareil (voir plaque signalétique), la quantité...
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Rhein-Nadel Automation GmbH Reichsweg 19-23 D-52068 Aachen Tél. : +49 (0)241-5109-0 E-mail : vertrieb@RNA.de www.RNA.de Autres sites de production Autres entreprises du groupe RNA : du groupe RNA : Usine de Lüdenscheid PSA Zuführtechnik GmbH Rhein-Nadel Automation GmbH Steinäckerstraße 7 Nottebohmstraße 57 D-74549 Wolpertshausen D-58511 Lüdenscheid...