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Betriebsanleitung und Prüfbuch
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notwendig sein, aber auch eine monatliche Reinigung kann durchaus genü-
gen.
Verwenden Sie zur Reinigung keine aggressiven und scheuernden Mittel, son-
dern schonende Reiniger z.b. ein handelsübliches Spülmittel und lauwarmes
Wasser.
Achten Sie darauf, dass elektrische Teile der Anlage, Kabel, Schläuche etc.
nicht mit Wasser in Berührung kommen.
Entfernen Sie alle Verschmutzungen sorgfältig mit einem Schwamm ggf. mit
einer Bürste.
Im Falle gröberer Verschmutzungen können Sie einen Hochdruckreiniger
(Dampfstrahler) zu Hilfe nehmen. Vermeiden Sie aber den direkten Kontakt
des Strahls mit elektrischen Bauteilen.
Achten Sie darauf, dass keine Rückstände des Reinigungsmittels auf der An-
lage zurück bleiben. Diese könnte zu erhöhter Rutschgefahr in Verbindung
mit Feuchtigkeit führen.
Waschen Sie daher gründlich mit klarem Wasser nach, bis alle Rückstände
entfernt sind.
Vor dem Einschalten des Hauptschalters prüfen Sie sorgfältig, dass keine
Feuchtigkeit in stromführende Bauteile eingedrungen ist.
Die Hebebühne ist nach dem Reinigen mit einem Lappen trocken zu reiben
und mit einem Wachs- oder Ölspray leicht einzusprühen.
7.3 Reinigung und Pflege von verzinkten Oberflächen
Auszug aus der DIN EN ISO 1461: „Durch Feuerverzinken auf Stahl aufge-
brachte Zinküberzüge" „Der Hauptzweck des Zinküberzugs ist der Schutz des
darunter liegenden Eisen- oder Stahlwerkstoffes vor Korrosion. Betrachtungen
zur Ästhetik und zu den dekorativen Eigenschaften sollten zweitrangig sein. . .
Es sollte beachtet werden, dass „Rauheit" und „Glätte" relative Begriffe sind
und sich die Rauheit von stückverzinkten Überzügen unterscheidet von konti-
nuierlich feuerverzinkten Produkten, wie z. B. kontinuierlich feuerverzinktem
Blech, Rohr und Draht.
In der Praxis ist es nicht möglich, eine Definition für die Gleichmäßigkeit und
die Oberflächenqualitäten von Zinküberzügen festzulegen.
Das Auftreten von dunkleren oder helleren Bereichen (z. B. netzförmiges Mus-
ter oder dunkelgraue Bereiche) oder eine geringe Oberflächenunebenheit ist
kein Grund zur Zurückweisung. Die Ausbildung von (weißlichen oder dunklen)
Korrosionsprodukten, überwiegend bestehend aus Zinkoxid (entstanden
durch die Lagerung unter feuchten Bedingungen nach dem Feuerverzinken),
ist kein Grund zur Zurückweisung, sofern der geforderte Mindestwert der Dicke
des Zinküberzugs noch vorhanden ist.
Bei Ausbesserung:
„Die Summe der Bereiche ohne Überzug, die ausgebessert werden müssen,
darf 0,5 % der Gesamtoberfläche eines Einzelteils nicht überschreiten. Ein ein-
zelner Bereich ohne Überzug darf in seiner Größe 10 cm2 nicht übersteigen...
Die Ausbesserung sollte durch thermisches Spritzen mit Zink (z. B. ISO 2063) oder
durch eine geeignete Zinkstaubbeschichtung, wobei die Zinkstaub-Pigmente
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Version 4.2
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