Page 1 O R I G I N A L B E TR I E B S A N LE I T UN G UNI LIFT UNI LIFT 6500 / 8000 BETRIEBSANLEITUNG UND PRÜFBUCH Operating manual and inspection book | Manuel d’exploitation et carnet de contrôle Gültig ab: 02/2023...
Page 3 O R I G I N A L B E TR I E B S A N LE I T UN G UNI LIFT UNI LIFT 6500 / 8000 BETRIEBSANLEITUNG UND PRÜFBUCH Gültig ab: 02/2023 Serien Nr.:...
Page 5 Inhalt Einleitung .......................... 4 Aufstellungsprotokoll ......................6 Übergabeprotokoll ......................7 1.Allgemeine Information ....................8 1.1 Aufstellung und Prüfung der Hebebühne ..............8 1.2 Gefährdungshinweise ....................8 2.Stammblatt der Hebebühne ................... 9 2.1 Hersteller ........................9 2.2 Verwendungszweck ....................9 2.3 Änderungen an der Konstruktion ................9 2.4 Wechsel des Aufstellungsortes ..................
Page 6 Unterschrift bestätigt haben. Gefahren im Umgang mit der Anlage: Die Nussbaum Produkte sind nach den Stand der Technik und den anerkannten Si- cherheits- technischen Regeln konzipiert und gebaut. Dennoch können bei unsach- gemäßer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers entstehen oder Sachwerte beschädigt werden.
Page 7 Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Rüsten der Anlage. Eigenmächtige bauliche Veränderungen an der Anlage. Eigenmächtiges Verändern der ..(z.b. Antriebsverhältnisse: Leistung, Drehzahl etc.) Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen. Katastrophenfälle durch Fremdeinwirkungen und höhere Gewalt. - 5 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 8 Anzugsdrehmoment (*) eingehalten: _________________NM  ok ..........................Datum Name, Betreiber & Firmenstempel Unterschrift Betreiber ..........................Datum Name, Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger Servicepartner:.....................(Stempel) (*) siehe Beiblatt der Dübelhersteller - 6 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 9 Name Unterschrift ..........................Datum Name Unterschrift ..........................Datum Name Unterschrift ..........................Datum Name Unterschrift ..........................Datum Name Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger Servicepartner: ......................- 7 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 10 Vorsicht ! Bezeichnet eine Warnung vor möglichen Beschädigungen der Hebebühne oder anderer Sachwerte des Betreibers bei unsachgemäßer Durchführung des so gekennzeichneten Vorgangs ! Hinweis ! Bezeichnet einen Hinweis auf eine Schlüsselfunktion oder auf eine wichtige Anmerkung ! - 8 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 11 Tel.: +49 78 53 899 0 2.2 Verwendungszweck Die Hebebühnen UNI LIFT 6500 UNI LIFT 8000 sind Hebezeuge für das Anheben von Kraftfahrzeugen bei einem Gesamtgewicht von 6500 kg bzw. 8000 kg im norma- len Werkstattbetrieb bei einer maximalen Lastverteilung von 2:1 in Auffahrrichtung oder entgegen der Auffahrrichtung.
Page 12 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 2.5 EG-Konformitätserklärung - 10 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 13 Sicherung gegen unbefugte Benutzung 5. Sperrventile an den Hydraulikzylindern Sicherung des Fahrzeuges gegen Absturz bei Leitungsbruch 6. CE-Stop + Warnsignal Sicherung gegen Quetschen 7. Fotozelle Sicherung des Fahrzeuges bei Ungleichlauf der Hebebühne - 11 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 14 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 3.3 Datenblatt - 12 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 15 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 - 13 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 16 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 - 14 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
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Page 20 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 3.4 Fundamentplan - 18 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
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Page 26 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 3.5 Dübelbohrbild - 24 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 27 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 3.6 Kräfteplan - 25 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 28 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 3.7 Elektroplan - 26 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
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Page 41 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 - 39 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 42 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 3.8 Hydraulikplan - 40 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 43 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 3.9 Pneumatikplan - 41 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 44 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 3.10.Schlauchverlauf Anschlüsse im Bedienaggregat - 42 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 45 Lesen Sie vor der ersten Bedienung sorgfältig die Sicher-heitsbestimmungen in Kapitel 4! 5.1 Anheben des Fahrzeugs • Das Fahrzeug auf die Fahrschienen in Längs- und Querrichtung auffahren. Da- bei Auffahrrichtung beachten. - 43 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 46 • Fahrzeug auf gewünschte Arbeitshöhe anheben. Taster „Heben“ drücken. Bild 1: Bedienaggregat Taster Heben Hauptschalter Taster Senken Beleuchtung Druckregler Signallampe: Schie- nen ungleich. Foto- zelle ist unterbro- chen. Überbrückungs- knopf Fotozelle - 44 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 47 • Gleichzeitig mit den Taster „Heben“ oder „Senken“ die Schienen auf die glei- che Höhe bringen. • Haben die Auffahrschienen die gleiche Höhe sind die Taster loszulassen und der Ausgleichshebel ist in die Ausgangsposition zu bringen. Abdeckung wieder schließen. - 45 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 48 Problem: Motor läuft nicht an! mögliche Ursachen: - keine Stromversorgung vorhanden - Hauptschalter nicht eingeschaltet - Sicherung defekt - Stromzuleitung unterbrochen - Thermoschutz vom Motor aktiv (ca. 10 min abkühlen lassen) - 46 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 49 Der Notablaß kann nur vorgenommen werden, wenn die Sicherheitsklinken nicht eingerastet sind! Der Notablaß darf nur von Personen vorgenommen werden, die in der Be- dienung der Hebebühne unterwiesen sind. Es sind die Bestimmungen für das „Senken“ zu beachten. - 47 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 50 Danach die Aggegatabdeckung lösen und umlegen. Mit einem geeingeneten Gegenstand den Stift des Ventils (siehe Bild) eindrücken. Der Notablass startet unmittelbar. Bei Gefahr das Ventil wieder loslas- sen. Bild 3: Keil einlegen - 48 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 51 Die Hebebühne stilllegen (Hauptschalter abschließen) bis der Defekt be- seitigt wurde. Die Gewindestifte, an den Zylindern, sind nach Beendigung des Absenkvor- ganges wieder in Ausgangsstellung zu bringen. Ansonsten kann es zu Fehl- funktionen an der Hebebühne kommen. - 49 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 52 Reparaturarbeiten an der Hebebühne keine Gefahr für Leib und Leben und für Beschädigungen von Gegenständen besteht. Bei Entwicklung und Produktion von Nussbaum Produkten wird auf Langlebig- keit und Sicherheit Wert gelegt. Um die Sicherheit des Bedieners, die Zuverläs- sigkeit des Produktes, niedrige Unterhaltungskosten, den Garantieanspruch und schließlich auch die Langlebigkeit der Produkte zu gewährleisten ist der korrekte...
Page 53 Die Verwendungsdauer der Schlauchleitungen sollte sechs Jahre, einschließlich einer Lagerzeit von höchstens zwei Jahren, nicht überschreiten. Abweichend hiervon kann die Verwendungsdauer entsprechend vorliegenden Prüf- und Er- fahrungswerten in den einzelnen Anwendungsbereichen insbesondere unter - 51 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 54 Lage der Garage. Weiterhin ist der Grad der Verschmutzung abhängig von der Jahreszeit, den Witterungsbedingungen und von der Belüftung. Un- ter ungünstigen Umständen kann eine wöchentliche Reinigung der Anlage - 52 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 55 Bereich ohne Überzug darf in seiner Größe 10 cm2 nicht übersteigen… Die Ausbesserung sollte durch thermisches Spritzen mit Zink (z. B. ISO 2063) oder durch eine geeignete Zinkstaubbeschichtung, wobei die Zinkstaub-Pigmente - 53 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 56 Bei stärkerem Befall sind kleinere Flächen mechanisch durch eine Spezial- bürste (z.B. aus weichem Bronzedraht, Messing oder einer Kunststoff- Bürste) zu entfernen. Vorsicht, bei zu i ntensivem Bürsten kann die Oberfläche dunkel - 54 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 57 Dieses Prüfbuch enthält Formulare mit aufgedrucktem Prüfplan für die Sicher- heitsüberprüfung. Verwenden Sie bitte das entsprechende Formular, protokol- lieren Sie den Zustand der geprüften Hebebühne und belassen Sie das vollstän- dig ausgefüllte Formular in diesem Prüfbuch. - 55 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 58 (ohne Estrich und Fliesen) entnehmen sie dem Fundamentplan in dieser Dokumentation. • Wir weisen in unseren Plänen auf die Mindestanforderung des Fundamentes hin, jedoch der Zustand der örtlichen Gegebenheiten (z.B. Untergrund, Bodenqualität etc.) obliegt nicht unserer Verantwortung. - 56 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 59 • Justieren der Hebebühne; zuerst jede Auffahrschiene einzeln, danach beide Auffahrschienen zueinander. Unebenheiten sind durch Unterlegen der Bo- denlager zu korrigieren. Durch Verwendung geeigneter Unterlagen muß der durchgehende Kontakt zwischen Boden und Bodenlager gewährleistet sein, um Hohlräume zu vermeiden. - 57 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 60 Verdübeln vor der ersten Inbetriebnahme Es sind neue Dübel zu verwenden. Die alten Dübel sind nicht mehr ver- wendungsfähig! Vor der Wiederinbetriebnahme muß eine Sicherheitsüberprüfung durch einen Sachkundigen durchgeführt werden (Formular regelmäßige Sicherheitsüberprüfung verwenden) - 58 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 61 (*) min. Betonstärke bei Verwendung der oben genannten Dübel, ansonsten gelten die Angaben in den Fundamentplänen. Es können gleichwertige Dübel anderer namhafter Dübelhersteller, unter Beachtung deren Best- immungen, verwendet werden. - 59 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 62 (*) min. Betonstärke bei Verwendung der oben genannten Dübel, ansonsten gelten die Angaben in den Fundamentplänen. Es können gleichwertige Dübel anderer namhafter Dübelhersteller, unter Beachtung deren Best- immungen, verwendet werden. - 60 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 63 It is possible to use equivalent injections dowels (with license) of other manufacturer but observe their regulations. Des chevilles des autres marques (autorisées) peuvent aussi être choisies en respetant les directives du fabricant. - 61 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 64 It is possible to use equivalent safety-dowels (with license) of other manufacturer but observe their regulations. Des chevilles des autres marques (autorisées) peuvent aussi être choisies en respetant les directives du fabricant. - 62 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 65  Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos ........................Unterschrift Sachkundiger Unterschrift Betreiber Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am: ..................Unterschrift Betreiber (für die Nachprüfung ist ein neues Formular zu verwenden!) - 63 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 66  Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos ........................Unterschrift Sachkundiger Unterschrift Betreiber Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am: ..................Unterschrift Betreiber (für die Nachprüfung ist ein neues Formular zu verwenden!) - 64 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 67  Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos ........................Unterschrift Sachkundiger Unterschrift Betreiber Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am: ..................Unterschrift Betreiber (für die Nachprüfung ist ein neues Formular zu verwenden!) - 65 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 68  Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos ........................Unterschrift Sachkundiger Unterschrift Betreiber Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am: ..................Unterschrift Betreiber (für die Nachprüfung ist ein neues Formular zu verwenden!) - 66 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 69  Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos ........................Unterschrift Sachkundiger Unterschrift Betreiber Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am: ..................Unterschrift Betreiber (für die Nachprüfung ist ein neues Formular zu verwenden!) - 67 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 70  Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos ........................Unterschrift Sachkundiger Unterschrift Betreiber Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am: ..................Unterschrift Betreiber (für die Nachprüfung ist ein neues Formular zu verwenden!) - 68 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 71  Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos ........................Unterschrift Sachkundiger Unterschrift Betreiber Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am: ..................Unterschrift Betreiber (für die Nachprüfung ist ein neues Formular zu verwenden!) - 69 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 72  Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos ........................Unterschrift Sachkundiger Unterschrift Betreiber Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am: ..................Unterschrift Betreiber (für die Nachprüfung ist ein neues Formular zu verwenden!) - 70 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 73 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 - 71 - UNI LIFT 6500 - 8000 Version 4.2...
Page 74 Betriebsanleitung und Prüfbuch UNI-LIFT 6500 - 8000 Nussbaum Automotive Lifts GmbH • Kundendienst • D 77694 Kehl www.nussbaumlifts.com • e-Mail: service@nussbaumlifts.com Service Hotline Germany: 0800 5 288 911 Service Hotline International: +49 180 5 288 911 UNI 6500 – UNI 8000 DE OPI Version 4.0...
Page 75 O R I G I N A L IN S T R U C T I O N S UNI LIFT UNI LIFT 6500 / 8000 OPERATING INSTRUCTION AND DOCUMENTATION Valid from: 02/2023 Art : 0007888 Serial Nr.:...
Page 76 6.2 Emergency lowering of the main lift ...............47 6.3 Emergency lowering in case of power failure or defective valves ......47 6.4 Emergency lowering ....................48 7. Inspection and Maintenance of Nussbaum lifts ............50 7.1 Maintenance plan of the lift ..................50 7.2 Cleaning of the automotive lift ................51 7.3 Cleaning and care of galvanised surfaces ............52...
Page 77 This is valid particularly for climb and go. The Nussbaum Automotive Lifts not liable for damages arising from this. The user carries the risk alone. For the use belonged: to observe all the notice in the operating instruction and the following of the inspection and maintenance work and the prescribed tests.
Page 78 Changes of the construction of the lift without asking the producer. Changes of important adjustments of the lift (e.g. driving elements, power rating, motor speed, etc) Wrong or incorrect maintenance. Catastrophes, acts of God or external reasons. UNI LIFT 6500 - 8000 - 4 - Version 4.2...
Page 79 ............................. date name of the competent person signature of the competent person Your customer service:.....................(stamp) (*) see supplement of the dowel manufacturers Automotive Lift date: 01/2010 Manual date: 23.03.2020 UNI LIFT 6500 - 8000 - 5 - Version 4.2...
Page 80 ..........date name signature ............................. date name signature ............................. date name signature ............................. date name of competent signature of the competent Your customer service:......................... UNI LIFT 6500 - 8000 - 6 - Version 4.2...
Page 81 Caution! This sign cautions against possible damage to the automotive lift or other material defects in case of inexpert handling . Attention! This sign indicates an important function or another important note. UNI LIFT 6500 - 8000 - 7 - Version 4.2...
Page 82 Displacement of the automotive-lift, expert checking, resumption of work (date, kind of change, signature of the expert) ................................................................................................name, address of the expert ........................place, date signature of the expert UNI LIFT 6500 - 8000 - 8 - Version 4.2...
Page 83 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 2.5 Declaration of Conformity UNI LIFT 6500 - 8000 - 9 - Version 4.2...
Page 84 6. Seat valves at the cylinders of the wheel free lift safety device against unintentional lowering of the wheel free lift 7. CE-STOP safety device against squeeze UNI LIFT 6500 - 8000 - 10 - Version 4.2...
Page 85 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 3.3 Datasheet UNI LIFT 6500 - 8000 - 11 - Version 4.2...
Page 86 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 12 - Version 4.2...
Page 87 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 13 - Version 4.2...
Page 88 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 14 - Version 4.2...
Page 89 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 15 - Version 4.2...
Page 90 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 16 - Version 4.2...
Page 91 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 3.4 Foundation plan UNI LIFT 6500 - 8000 - 17 - Version 4.2...
Page 92 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 18 - Version 4.2...
Page 93 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 19 - Version 4.2...
Page 94 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 20 - Version 4.2...
Page 95 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 21 - Version 4.2...
Page 96 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 22 - Version 4.2...
Page 97 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 3.5 Dowel drilling pattern UNI LIFT 6500 - 8000 - 23 - Version 4.2...
Page 98 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 3.6 Force diagramm UNI LIFT 6500 - 8000 - 24 - Version 4.2...
Page 99 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 3.7 Electrical diagram UNI LIFT 6500 - 8000 - 25 - Version 4.2...
Page 100 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 26 - Version 4.2...
Page 101 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 27 - Version 4.2...
Page 102 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 28 - Version 4.2...
Page 103 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 29 - Version 4.2...
Page 104 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 30 - Version 4.2...
Page 105 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 31 - Version 4.2...
Page 106 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 32 - Version 4.2...
Page 107 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 33 - Version 4.2...
Page 108 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 34 - Version 4.2...
Page 109 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 35 - Version 4.2...
Page 110 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 36 - Version 4.2...
Page 111 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 37 - Version 4.2...
Page 112 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 38 - Version 4.2...
Page 113 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 3.8 Hydraulic diagram UNI LIFT 6500 - 8000 - 39 - Version 4.2...
Page 114 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 3.9 Pneumatic diagram UNI LIFT 6500 - 8000 - 40 - Version 4.2...
Page 115 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 3.10 Hose connection scheme Anschlüsse im Bedienaggregat UNI LIFT 6500 - 8000 - 41 - Version 4.2...
Page 116 • During lifting or lowering the vehicle it must be observed from the operator. • It’s not allowed to install the standard-automotive lift in hazardous location or in washing bays. UNI LIFT 6500 - 8000 - 42 - Version 4.2...
Page 117 Switch on the control system; main switch on position ”1”. • Raise the lift. Press the button „lifting“. picture 1: power pack Button lifting Main switch Button lowering Lighting Pressure regulation UNI LIFT 6500 - 8000 - 43 - Version 4.2...
Page 118 • Push the bridging button on the side of the power unit. The bridging switch may only be pressed to restore the normal operating state of the lift! Do not use the bridging switch during normal operating mode. UNI LIFT 6500 - 8000 - 44 - Version 4.2...
Page 119 If the rails have reached the same height, release the buttons and pull the equalization lever in its normal position. • Close the cover. pic 2: Equalization lever Equalization lever Sniffing line UNI LIFT 6500 - 8000 - 45 - Version 4.2...
Page 120 Button „lowering” not pushed push the correct button! Seat valves cannot be unlocked emergency lowering UNI LIFT 6500 - 8000 - 46 - Version 4.2...
Page 121 The emergency lowering must only be performed by persons instructred to use the lift. Please refer to the regulation „lowering“. If the hydraulic hoses are damaged, restore them and go on as described in the operating instructions. UNI LIFT 6500 - 8000 - 47 - Version 4.2...
Page 122 • Fasten set screw when the upper parts of the ratchets have passed the last ratchet cog and the ratchets cannot engage anymore (see picture 5) • Remove supports from ratchets at both cylinders picture 3 UNI LIFT 6500 - 8000 - 48 - Version 4.2...
Page 123 • Reinstall covering plates of both stop valves in the drive-on areas of the drive- on rails. • Drive off vehicle from the lift • Shut down the lift until the defective pieces or valves have been replaced UNI LIFT 6500 - 8000 - 49 - Version 4.2...
Page 124 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 7. Inspection and Maintenance of Nussbaum lifts Before conducting maintenance work, preparations must be made to ensure that during maintenance and repairwork there is no rist to the safety of people working on or around the lift and also that there is no risk of damage to equipment being used on or around the lift.
Page 125 Remove all dirt carefully with a sponge, if necessary with a brush. Use steam jet cleaning only for heavy dirt. Do not touch electric parts or damaged varnishing. Pay attention there are no remains of the detergent on the lift after cleaning. UNI LIFT 6500 - 8000 - 51 - Version 4.2...
Page 126 The cover layers mainly occur from basic zinc carbonate. If the zinc surface is sprayed with water over an extended period or if the air access and thus the presence of CO2 insufficient, then UNI LIFT 6500 - 8000 - 52 - Version 4.2...
Page 127 The drive rail must be free during this, there must be no vehicle on the lift. Seal the surface with a temporary corrosion protection against recurrence of the white rust. For this use acid-free oils, greases or waxes. UNI LIFT 6500 - 8000 - 53 - Version 4.2...
Page 128 The installation has to be done according to this regulation. • The standard lift must not be installed in hazardous locations or washing areas. • Before installation a sufficient foundation must be proved or constructed. UNI LIFT 6500 - 8000 - 54 - Version 4.2...
Page 129 Put in safety dowels with washers in borings. The manufacturer remommends LIEBIG safety dowels type or equal dowels of another manufacturer but pay attention to their regulation. UNI LIFT 6500 - 8000 - 55 - Version 4.2...
Page 130 • Install the lift in accordance with chapter 9 “Installation and Initiation”. Use new dowels, the old ones are not usable anymore. A security check must be performed before re-initiation by a competent person. Use form “Regular security check”. UNI LIFT 6500 - 8000 - 56 - Version 4.2...
Page 131 (*) minimum thickness of concrete by using the mentioned dowels. Otherwise, observe the regulation of the foundation plan. You can use equivalent dowels from another dowel manufacturer (with license) but observe their regulation. UNI LIFT 6500 - 8000 - 57 - Version 4.2...
Page 132 (*) minimum thickness of concrete by using the mentioned dowels. Otherwise, observe the regulation of the foundation plan. You can use equivalent dowels from another dowel manufacturer (with license) but observe their regulation. UNI LIFT 6500 - 8000 - 58 - Version 4.2...
Page 133 It is possible to use equivalent injections dowels (with license) of other manufacturer but observe their regulations. Des chevilles des autres marques (autorisées) peuvent aussi être choisies en respetant les directives du fabricant. UNI LIFT 6500 - 8000 - 59 -...
Page 134 It is possible to use equivalent safety-dowels (with license) of other manufacturer but observe their regulations. Des chevilles des autres marques (autorisées) peuvent aussi être choisies en respetant les directives du fabricant. UNI LIFT 6500 - 8000 - 60 -...
Page 135 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 61 - Version 4.2...
Page 136 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 62 - Version 4.2...
Page 137 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 63 - Version 4.2...
Page 138 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 64 - Version 4.2...
Page 139 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 65 - Version 4.2...
Page 140 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 66 - Version 4.2...
Page 141 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 67 - Version 4.2...
Page 142 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 68 - Version 4.2...
Page 143 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 69 - Version 4.2...
Page 144 ........................signature of the competent person signature of the operator If failures must be repaired: Date of repair: ................signature of the operator (Use another form for verification!) UNI LIFT 6500 - 8000 - 70 - Version 4.2...
Page 145 Operating instruction and documentation UNI-LIFT 6500 - 8000 Nussbaum Automotive Lifts GmbH • Customer Service • D 77694 Kehl www.nussbaumlifts.com • e-Mail: service@nussbaum-group.de Service Hotline Germany: 0800 5 288 911 Service Hotline International: +49 180 5 288 911 UNI 6000 – UNI 8000 OPI | EN | Version 4.1...
Page 146 M O D E D 'E M PL O I O RI G I N A L UNI LIFT UNI LIFT 6500 / 8000 MANUEL D'EXPLOITATION ET CARNET DE CONTROLE Version: 02/2023 Numéro de série :...
Page 148 Sommaire Introduction ........................4 Rapport d'installation ....................... 6 Rapport de remise ......................7 1. Informations générales ....................8 1.1 Installation et contrôle de la plateforme de levage ..........8 1.2 Mentions de danger ....................8 2. Fiche de base de la plateforme de levage ..............9 2.1 Fabricant ........................
Page 149 Risques liés à l'intervention sur l'installation : Les produits Nussbaum sont conçus et fabriqués selon l'état de la technique et els règles de sécurité reconnues. Néanmoins, l'utilisation non conforme peut générer des risques pour l'intégralité physique et la vie de l'utilisateur ou provoquer la détérioration de biens matériels.
Page 150 Modification arbitraire des ..(par ex. Rapports d'entraînement : puissance, vitesse de rotation, etc.) Les réparations non conformes. Les catastrophes provoquées par des influences externes ou les cas de force majeure. UNI LIFT 6500 - 8000 - 5 - Version 4.2...
Page 151 ........Date Nom, spécialiste Signature du spécialiste Partenaire de ervice :.................... (Cachet) (*) voir fiche jointe des fabricants de chevilles Plateforme de levage version 04/2015 // Manuel d'exploitation version 23/03/202020 UNI LIFT 6500 - 8000 - 6 - Version 4.2...
Page 152 ..........................Date Signature ..........................Date Signature ..........................Date Signature ..........................Date Nom du spécialiste Signature du spécialiste Partenaire de service : ....................UNI LIFT 6500 - 8000 - 7 - Version 4.2...
Page 153 ! Remarque ! Attire l'attention sur une fonction essentielle ou une remarque importante ! UNI LIFT 6500 - 8000 - 8 - Version 4.2...
Page 154 Le contrôle par un expert est nécessaire pour la remise en service (date, type de modification, signature du spécialiste)..............................Nom, adresse de l'expert ......................Lieu, date Signature de l'expert UNI LIFT 6500 - 8000 - 9 - Version 4.2...
Page 155 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 2.5 Marquage CE / Déclaration de conformité UNI LIFT 6500 - 8000 - 10 - Version 4.2...
Page 156 Protection du véhicule contre les chutes lors en cas de rupture de conduite 6. CE-Stop + signal d'avertissement Protection contre les écrasements 7. Cellule photoélectrique Protection du véhicule en cas de fonctionnement asynchrone de la plateforme de levage UNI LIFT 6500 - 8000 - 11 - Version 4.2...
Page 157 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 3.3 Fiche de données UNI LIFT 6500 - 8000 - 12 - Version 4.2...
Page 158 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 13 - Version 4.2...
Page 159 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 14 - Version 4.2...
Page 160 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 15 - Version 4.2...
Page 161 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 16 - Version 4.2...
Page 162 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 17 - Version 4.2...
Page 163 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 3.4 Plans de fondation UNI LIFT 6500 - 8000 - 18 - Version 4.2...
Page 164 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 19 - Version 4.2...
Page 165 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 20 - Version 4.2...
Page 166 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 21 - Version 4.2...
Page 167 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 22 - Version 4.2...
Page 168 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 23 - Version 4.2...
Page 169 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 3.5 Schéma de perçage pour chevilles UNI LIFT 6500 - 8000 - 24 - Version 4.2...
Page 170 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 3.6 Schéma des forces UNI LIFT 6500 - 8000 - 25 - Version 4.2...
Page 171 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 3.7 Schéma électrique UNI LIFT 6500 - 8000 - 26 - Version 4.2...
Page 172 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 27 - Version 4.2...
Page 173 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 28 - Version 4.2...
Page 174 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 29 - Version 4.2...
Page 175 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 30 - Version 4.2...
Page 176 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 31 - Version 4.2...
Page 177 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 32 - Version 4.2...
Page 178 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 33 - Version 4.2...
Page 179 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 34 - Version 4.2...
Page 180 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 35 - Version 4.2...
Page 181 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 36 - Version 4.2...
Page 182 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 37 - Version 4.2...
Page 183 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 38 - Version 4.2...
Page 184 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 UNI LIFT 6500 - 8000 - 39 - Version 4.2...
Page 185 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 3.8 Plan hydraulique UNI LIFT 6500 - 8000 - 40 - Version 4.2...
Page 186 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 3.9 Schéma pneumatique UNI LIFT 6500 - 8000 - 41 - Version 4.2...
Page 187 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 3.10.Cheminement des flexibles Raccords au niveau du module de commande UNI LIFT 6500 - 8000 - 42 - Version 4.2...
Page 188 • Avant toute intervention sur la plateforme de levage, le sectionneur principal doit être désenclenché et consigné. • L’implantation de la plateforme de levage de série dans des ateliers soumis à des risques d’explosions est interdite. UNI LIFT 6500 - 8000 - 43 - Version 4.2...
Page 189 • Lever le véhicule à la hauteur de travail souhaitée. Appuyer sur le bouton « Lever » Figure 1 : Module de commande Bouton Lever Sectionneur principal Bouton Abaisser Eclairage Régulateur de pression UNI LIFT 6500 - 8000 - 44 - Version 4.2...
Page 190 Le bouton de shuntage ne doit être actionné que pour rétablir l’état de fonctionnement normal de la plateforme de levage ! Lors de l’utilisation du bouton de shuntage pendant l’exploitation normale génère un risque de chute ! UNI LIFT 6500 - 8000 - 45 - Version 4.2...
Page 191 • Relâcher les boutons lorsque les rampes ont atteint le même niveau, puis rabattre le levier de synchronisation sur sa position initiale. Refermer le cache. Levier de synchronisation Conduite de reniflard Figure 2 : Levier de synchronisation UNI LIFT 6500 - 8000 - 46 - Version 4.2...
Page 192 Si le côté commande de la plateforme de levage bute sur un obstacle, la plateforme de levage s’immobilise. Dans ce cas, il suffit d’actionner le bouton « Lever » jusqu’à ce que l’obstacle puisse être retiré. UNI LIFT 6500 - 8000 - 47 - Version 4.2...
Page 193 Dévisser ensuite le carter du module et le rabattre. À l’aide d’un objet adapté, enfoncer la tige de la vanne (voir la figure). Le processus d'abaissement de secours débute immédiatement. En cas de danger, relâcher la vanne. UNI LIFT 6500 - 8000 - 48 - Version 4.2...
Page 194 Figure 5 : Retirer la cale dans cette position. Pour éviter toute détérioration de la plateforme de levage, l’objet doit être retiré avant d’atteindre la position de fin de course inférieure. UNI LIFT 6500 - 8000 - 49 - Version 4.2...
Page 195 Lors du développement et de la fabrication des produits Nussbaum, la durée de vie et la sécurité font l'objet d'une attention particulière. Pour assurer la sécurité de l'opérateur, la fiabilité...
Page 196 Le fabricant recommande une huile hydraulique haut de gamme propre d'une viscosité de 32 cst. Le volume d'huile nécessaire figure dans le manuel d’emploi détaillé (chapitre 3 : Informations techniques). Après le remplissage, le niveau UNI LIFT 6500 - 8000 - 51 - Version 4.2...
Page 197 (Extrait de la norme : ZH 1/74 // DIN 20066) • Resserrer toutes les vis de fixation avec une clé dynamométrique. UNI LIFT 6500 - 8000 - 52 - Version 4.2...
Page 198 éléments sous tension. Après le nettoyage, sécher la plateforme de levage avec un chiffon, puis pulvériser une fine couche d'aérosol de cire ou d'huile. UNI LIFT 6500 - 8000 - 53 - Version 4.2...
Page 199 Pour l’évaluation de la qualité du revêtement, les irrégularités sur support telles que par ex. des rayures, traces de ponçage, traces de corrosion et cordons de soudure sont sans importance.» UNI LIFT 6500 - 8000 - 54 - Version 4.2...
Page 200 Toutefois, elles n’ont aucune influence sur la qualité de la galvanisation. (Voir le point « Nettoyage et entretien ») Formation de taches suite au déversement de liquides Voir le point « Nettoyage et entretien » UNI LIFT 6500 - 8000 - 55 - Version 4.2...
Page 201 Utiliser le formulaire correspondant, consigner l'état de la plateforme de levage contrôlée et conserver le formulaire entièrement complété dans le présent carnet de contrôle. UNI LIFT 6500 - 8000 - 56 - Version 4.2...
Page 202 L'épaisseur minimale des fondations (sans chape ni carrelages) figure sur le plan de fondations ajouté à cette documentation. • Sur nos plans, nous attirons l'attention sur les exigences minimales envers les fondations, mais nous déclinons toute responsabilité pour l'état des UNI LIFT 6500 - 8000 - 57 - Version 4.2...
Page 203 » (en annexe). Si le béton porteur est doté d'un revêtement de sol (carrelage, chape de finition), il convient de déterminer d'abord l'épaisseur de ce revêtement. Ce n'est qu'ensuite que la longueur UNI LIFT 6500 - 8000 - 58 - Version 4.2...
Page 204 • Serrer les paliers mobile et fixe sur la rampe d’accès à l’aide de sangles. UNI LIFT 6500 - 8000 - 59 - Version 4.2...
Page 205 Utiliser des chevilles neuves. Les chevilles usagées ne sont plus utilisables ! Avant la remise en service, un contrôle de sécurité effectué par un expert est nécessaire (utiliser le formulaire pour les contrôles de sécurité récurrents) UNI LIFT 6500 - 8000 - 60 - Version 4.2...
Page 206 (*) Epaisseur min. du béton pour l'utilisation des chevilles indiquées ci-dessus, dans le cas contraire, les indications dans les plans de fondations s'appliquent. Des chevilles équivalentes de fabricants de chevilles renommés peuvent être utilisées, à condition de respecter les consignes des fabricants respectifs. UNI LIFT 6500 - 8000 - 61 - Version 4.2...
Page 207 (*) Epaisseur min. du béton pour l'utilisation des chevilles indiquées ci-dessus, dans le cas contraire, les indications dans les plans de fondations s'appliquent. Des chevilles équivalentes de fabricants de chevilles renommés peuvent être utilisées, à condition de respecter les consignes des fabricants respectifs. UNI LIFT 6500 - 8000 - 62 - Version 4.2...
Page 208 It is possible to use equivalent injections dowels (with license) of other manufacturer but observe their regulations. Des chevilles des autres marques (autorisées) peuvent aussi être choisies en respetant les directives du fabricant. UNI LIFT 6500 - 8000 - 63 -...
Page 209 It is possible to use equivalent safety-dowels (with license) of other manufacturer but observe their regulations. Des chevilles des autres marques (autorisées) peuvent aussi être choisies en respetant les directives du fabricant. UNI LIFT 6500 - 8000 - 64 -...
Page 210 Signature du spécialiste Signature de l'exploitant En cas de besoin d'élimination de défaillances Défaillances éliminées le : ..................Signature de l'exploitant (utiliser un formulaire nouveau pour la révision !) UNI LIFT 6500 - 8000 - 65 - Version 4.2...
Page 211 Signature du spécialiste Signature de l'exploitant En cas de besoin d'élimination de défaillances Défaillances éliminées le : ..................Signature de l'exploitant (utiliser un formulaire nouveau pour la révision !) UNI LIFT 6500 - 8000 - 66 - Version 4.2...
Page 212 Signature du spécialiste Signature de l'exploitant En cas de besoin d'élimination de défaillances Défaillances éliminées le : ..................Signature de l'exploitant (utiliser un formulaire nouveau pour la révision !) UNI LIFT 6500 - 8000 - 67 - Version 4.2...
Page 213 Signature du spécialiste Signature de l'exploitant En cas de besoin d'élimination de défaillances Défaillances éliminées le : ..................Signature de l'exploitant (utiliser un formulaire nouveau pour la révision !) UNI LIFT 6500 - 8000 - 68 - Version 4.2...
Page 214 Signature du spécialiste Signature de l'exploitant En cas de besoin d'élimination de défaillances Défaillances éliminées le : ..................Signature de l'exploitant (utiliser un formulaire nouveau pour la révision !) UNI LIFT 6500 - 8000 - 69 - Version 4.2...
Page 215 Signature du spécialiste Signature de l'exploitant En cas de besoin d'élimination de défaillances Défaillances éliminées le : ..................Signature de l'exploitant (utiliser un formulaire nouveau pour la révision !) UNI LIFT 6500 - 8000 - 70 - Version 4.2...
Page 216 Signature du spécialiste Signature de l'exploitant En cas de besoin d'élimination de défaillances Défaillances éliminées le : ..................Signature de l'exploitant (utiliser un formulaire nouveau pour la révision !) UNI LIFT 6500 - 8000 - 71 - Version 4.2...
Page 217 Signature du spécialiste Signature de l'exploitant En cas de besoin d'élimination de défaillances Défaillances éliminées le : ..................Signature de l'exploitant (utiliser un formulaire nouveau pour la révision !) UNI LIFT 6500 - 8000 - 72 - Version 4.2...
Page 218 Signature du spécialiste Signature de l'exploitant En cas de besoin d'élimination de défaillances Défaillances éliminées le : ..................Signature de l'exploitant (utiliser un formulaire nouveau pour la révision !) UNI LIFT 6500 - 8000 - 73 - Version 4.2...
Page 219 Manuel d'exploitation et carnet de contrôle UNI-LIFT 6500 - 8000 Nussbaum Automotive Lifts GmbH • Service clients • D 77694 Kehl www.nussbaumlifts.com • email : service@nussbaum-group.de Service Hotline Germany: 0800 5 288 911 Service Hotline International: +49 180 5 288 911 UNI 6500 –...

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Uni lift 8000

Nussbaum UNI LIFT 6500 Manuel D'instructions

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