Table des Matières
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Démarrage, fonctionnement et mise hors tension de la pompe
Pour ajuster le pulvérisateur, suivez ces étapes :
1. Amorcez la pompe avec toutes les vannes ouvertes.
2. Fermez la vanne de régulation et la vanne de la conduite d'agitation ; ouvrez ensuite la vanne d'arrêt de la rampe. Alors que la
pompe fonctionne, ouvrez la vanne de régulation jusqu'à ce que le manomètre indique la pression de pulvérisation souhaitée.
E nclenchez l'embrayage du système de prise de force doucement et lentement. Évitez les démarrages soudains et un embrayage
rapide qui pourraient endommager la section d'entraînement de la pompe.
3. Ouvrez la vanne de conduite d'agitation jusqu'à ce qu'une agitation suffisante soit observée. Ensuite, si la pression de pulvérisation
chute, ajustez à nouveau la vanne de régulation afin de rétablir la pression désirée.
4. Veillez à ce que l'écoulement de toutes les buses soit uniforme. Une fois les ajustements de pulvérisation effectués, il faut
simplement fermer la vanne d'arrêt de la rampe pour arrêter la pulvérisation.
5. Pour mettre la pompe hors tension, désengagez le système de prise de force alimentant la pompe.
Lors de l'arrêt, ne laissez pas la pompe s'arrêter soudainement. Cela pourrait endommager les composants d'entraînement de la pompe.
•
L'ensemble de la maintenance doit être effectué lorsque la machine est à l'arrêt et qu'elle est isolée de ses sources
d'alimentation. Il est dangereux d'effectuer une opération de maintenance alors que la machine reste branchée à sa
source d'alimentation. La machine doit être isolée de sa source d'alimentation, que celle-ci soit un moteur électrique,
hydraulique ou à combustion.
•
Veillez à dépressuriser le système avant toute maintenance d'une pompe Hypro.
•
N'effectuez PAS d'entretien ou de maintenance sur la pompe ou sur les composants connexes, tant que la
pompe n'a pas atteint une température inférieure à 43 °C (109 °F).
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La lubrification de cette unité de pompage a été effectuée en usine avant l'expédition.
•
Lors de la manipulation des pompes Hypro, il est nécessaire de porter des chaussures de sécurité pour protéger
les pieds dans l'éventualité où l'on laisserait tomber la pompe, ainsi que des gants de protection pour protéger les
mains de toute surface acérée de la pompe ou des produits chimiques. Si la pompe est réparée alors qu'elle est en
service, une protection oculaire devrait également être portée.
Tout liquide dangereux doit être éliminé conformément à la réglementation locale et nationale. Ne versez jamais de
liquides sur le sol.
Lors de l'élimination d'une pompe Hypro, veillez à vidanger tous les liquides de la pompe avant la mise au rebut. Ces
liquides doivent être éliminés conformément à la réglementation locale et nationale. Ne versez jamais de liquides sur le sol.
Une fois la pompe vidée de ses liquides, elle peut être mise au rebut conformément à la réglementation locale et nationale.
Votre pompe durera plus longtemps et vous offrira une meilleure performance si elle est correctement entretenue.
L'entretien approprié de la pompe dépend du liquide pompé et du moment où la pompe sera à nouveau utilisée. Après
chaque utilisation, vidangez la pompe à l'aide d'une solution qui neutralisera le liquide qui vient d'être pompé. Rincez
ensuite à l'eau propre. Cette étape est tout particulièrement importante dans le cas de produits chimiques corrosifs.
Nettoyer la pompe après chaque utilisation afin d'éviter la formation de dépôts et d'endommager la pompe constitue une
bonne pratique. Si la pompe est peu utilisée et avant de longues périodes de stockage, rincez-la complètement. Ouvrez
les bouchons de vidange, retirez le tuyau d'aspiration du liquide et asséchez la pompe à l'air. Un liquide antigel/inhibiteur
de rouille doit être injecté dans la pompe avant que ses orifices soient bouchés et la pompe entreposée. Apposez un
bouchon sur tous les orifices afin de garder l'air hors de la pompe, jusqu'à sa prochaine utilisation.
•
Chaque cycle de maintenance de système est exclusif. Si la performance du système diminue, effectuez
immédiatement une vérification.
•
Le cycle opératoire, la température, la qualité, le type de liquide pompé et les conditions d'aspiration affectent tous la durée
de vie des ensembles de rampe de pulvérisation, des ensembles du cycle de service et du cycle de service lui-même.
Maintenance et entretien
Maintenance, entretien courant et inspection
LISTE DE CONTRÔLE DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE
Vérification
Quotidienne
Fuites d'eau
Plomberie
Huile
Changement d'huile
Information
Élimination
Nettoyage
Hebdomadaire 250 heures
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