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CUTMASTER 30+
Semestrielles Ou Après 720 Heures De Coupe :
1.
Inspecter les câbles et les tuyaux pour détecter une fuite ou une fissure, remplacer au besoin.
MISE EN GARDE
!
!
Ne pas injecter d'air dans le bloc d'alimentation ou à travers le radiateur au cours du
nettoyage. Introduire de l'air dans l'unité peut provoquer l'interférence des particules de
métal avec les composants électriques sensibles et causer des dommages à l'unité.
5.03
Pannes Courantes
Problème/Symptômes
Pénétration Insuffisante
L'arc Principal S'éteint
Formation Excessive D'écume
Courte Durée De Vie Des
Pièces De Torche
Amorçage Difficile
42
Cause Probable
1. Vitesse de coupe trop rapide.
2. Inclinaison de la torche trop prononcée.
3. Métal trop épais.
4. Pièces de la torche usées.
5. Courant de coupure trop bas.
6. Utilisation de pièces non Thermal Dynamics.
7. Pression du gaz inadéquate. La pression de ligne
90-125 psi (6,2-8,6 bar / 620-862 Kpa.
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce à souder.
3. Courant de coupe trop élevé.
4. Câble de masse débranché.
5. Pièces de la torche usées.
6. Utilisation de pièces non Thermal Dynamics.
7. Le voltage de ligne tombe en raison de la corde
d'extension ou fournit la ligne étant trop long.
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce à souder.
3. Pièces de la torche usées.
4. Courant de coupe inadapté.
5. Utilisation de pièces non Thermal Dynamics.
6. Pression du gaz inadéquate.
1. Présence d'huile ou d'humidité dans l'air
comprimé.
2. Dépassement des capacités de l'appareil
(matériau trop épais).
3. Durée de l'arc pilote excessive.
4. Pression du gaz trop faible.
5. Torche mal assemblée.
6. Utilisation de pièces non Thermal Dynamics.
1. Pièces de la torche usées.
2. Utilisation de pièces non Thermal Dynamics.
3. Pression du gaz inadéquate.
4. Tension de ligne trop basse.
5. Parties fausses pour la sélection actuelle.
6. Restriction de tuyau.
ENTRETIEN
0700 400 977FR
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