Page 1 Moteurs | Automation | Énergie | Transmission et Distribution | Peintures Convertisseur de Fréquence CFW300 V13.1X Manuel d’ Programmation...
Page 3 Manuel d’ Programmation Série: CFW300 Langue: Français Document: 10010915254 / 00 Version du Logiciel: 13.1X Build: 2418 Date de publication: 05/2023...
Page 4 RÉVISIONS DU DOCUMENT Les informations ci-dessous décrivent les révisions effectuées dans ce manuel. Version Révision Description 13.1X Première édition.
Page 5 SOMMAIRE 0 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES ........RÉFÉRENCE RAPIDE DES ALARMES ET DÉFAUTS .
Page 6 SOMMAIRE 8.2 V/F ......................8-19 8.2.1 Éco-énergie (EOC) 8-25 .
Page 7 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES 0 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P000 Accès aux paramètres 0 à 9999 P001 Référence de vitesse 0 à 9999 11-1 P002 Vitesse du moteur 0 à 9999 11-1 P003 Moteur actuel 0,0 à...
Page 8 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P029 Config. matériel 0 = Non identifié Selon modèle de l’alimentation électrique 1 = 1,6 A/110 V l’onduleur 2 = 2,6 A/110 V 3 = 4,2 A/110 V 4 = 6,0 A/110 V 5 = 1,6 A/220 V 6 = 2,6 A/220 V...
Page 9 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P127 Réf. Multivitesse 4 -400,0 à 400,0 Hz 30,0 (20,0) Hz P128 Réf. Multivitesse 5 -400,0 à 400,0 Hz 40,0 (30,0) Hz P129 Réf. Multivitesse 6 -400,0 à 400,0 Hz 50,0 (40,0) Hz P130 Réf.
Page 10 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P209 Unité techn. de réf. 0 à 1 = Sans unité 2 = Volt (V) 3 = Hertz (Hz) 4 = Sans unité 5 = Pourcent (%) 6 = Sans unité 7 = Rotations/min.
Page 11 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P230 Zone morte (AIs et FI1) 0 = Inactif 1 = Actif P231 Fonction du signal AI1 0 = Réf. vitesse 1 à 3 = Non utilisé 4 = PTC 5 à...
Page 12 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P251 Fonction de la sortie AO1 0 = Réf. vitesse 1 = Non utilisé 2 = Vit. réelle 3 à 4 = Non utilisé 5 = Intens. sortie 6 = Non utilisé...
Page 13 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P263 Fonction de l’entrée DI1 0 = Non utilisé 9-12 1 = Marche/arrêt 2 = Activation générale 3 = Arrêt rapide 4 = Marche avant 5 = Marche arrière 6 = Démarrage 7 = Arrêt 8 = Sens de rotation...
Page 14 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P264 Fonction de l’entrée DI2 0 = Non utilisé 9-12 1 = Marche/arrêt 2 = Activation générale 3 = Arrêt rapide 4 = Marche avant 5 = Marche arrière 6 = Démarrage 7 = Arrêt 8 = Sens de rotation...
Page 15 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P265 Fonction de l’entrée DI3 0 = Non utilisé 9-13 1 = Marche/arrêt 2 = Activation générale 3 = Arrêt rapide 4 = Marche avant 5 = Marche arrière 6 = Démarrage 7 = Arrêt 8 = Sens de rotation...
Page 16 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P266 Fonction de l’entrée DI4 0 = Non utilisé 9-13 1 = Marche/arrêt 2 = Activation générale 3 = Arrêt rapide 4 = Marche avant 5 = Marche arrière 6 = Démarrage 7 = Arrêt 8 = Sens de rotation...
Page 17 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P275 Fonction de la sortie DO1 0 = Non utilisé 9-23 1 = F* ≥ Fx 2 = F ≥ Fx 3 = F ≤ Fx 4 = F = F* 5 = Non utilisé...
Page 18 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P310 Débit comm. série 0 = 9600 bits/s 12-3 1 = 19200 bits/s 2 = 38400 bits/s 3 = 57600 bits/s 4 = 76800 bits/s P311 Config. octets série 0 = 8 bits, aucune parité, 1 12-3 1 = 8 bits, parité...
Page 19 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P407 Fact. puiss. nom. du moteur 0,50 à 0,99 Selon modèle de cfg, VVW 8-26 l’onduleur P408 Faire l’autoréglage 0 = Non cfg, VVW 8-35 1 = Oui P409 Résistance du stator 0,01 à...
Page 20 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P690 État logique 2 0 à FFFF (hexa) 11-7 Bit 0 à 1 = Réservé Bit 2 = Tension de liaison CC Étendue Bit 3 = Économiseur d’énergie Bit 4 = Réduction Fs Bit 5 = Réservé...
Page 21 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P720 État du maître DeviceNet 0 = Marche 12-7 1 = Libre P721 État com. CANopen 0 = Désactivé 12-7 1 = Réservé 2 = Communic. activée 3 = Activation ctrl. erreur 4 = Erreur Node Guarding 5 = Erreur Heartbeat P722...
Page 22 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P855 Sous-réseau CIDR 0 = Option 0 12-10 1 = 128.0.0.0 2 = 192.0.0.0 3 = 224.0.0.0 4 = 240.0.0.0 5 = 248.0.0.0 6 = 252.0.0.0 7 = 254.0.0.0 8 = 255.0.0.0 9 = 255.128.0.0 10 = 255.192.0.0...
Page 23 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P889 État interf. Ethernet 0 à 3 (hexa) 12-12 Bit 0 = Liaison 1 Bit 1 = Liaison 2 P900 État de SoftPLC 0 = Pas d’application 13-1 1 = Installation de l’appl.
Page 24 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P956 Paramètre SoftPLC 47 -9999 à 9999 13-4 P957 Paramètre SoftPLC 48 -9999 à 9999 13-4 P958 Paramètre SoftPLC 49 -9999 à 9999 13-4 P959 Paramètre SoftPLC 50 -9999 à...
Page 25 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES Configuration des paramètres SoftPLC pour l’application de régulateur PID (P903 = 1) Param. Fonction Plage Réglable Réglage d’Usine Prop. Page P927 Durée de Défaut de haut Niveau 0,0 à 999,9 s 0,0 s 13-3 pour la Variable de Procédé de Régulation P928 Sélection...
Page 26 RÉFÉRENCE RAPIDE DES PARAMÈTRES 0-20 | CFW300...
Page 27 Température ambiante élevée autour de l’onduleur et courant de sortie élevé. Pour plus d’informations, reportez-vous au manuel d’utilisation disponible en téléchargement sur le site : www.weg.net. Ventilateur bloqué ou defectueux. Le radiateur est trop sale, ce qui empêche la circulation de l’air.
Page 28 RÉFÉRENCE RAPIDE DES ALARMES ET DÉFAUTS Erreur / Alarme Description Causes Possibles F079 Défaut absence signaux du codeur. Câblage entre codeur et accéssoire de interface vers Défaut Sinais Codeur codeur interrompue. Codeur avec défaut. F080 Défaut watchdog Bruit électrique. Défaut na CPU (Watchdog) microcontrolleur.
Page 29 RÉFÉRENCE RAPIDE DES ALARMES ET DÉFAUTS Erreur / Alarme Description Causes Possibles A138 Indique que l’convertisseur a reçu Vérifiez l’état du maître du réseau, en vous assurant qu’il Interface Profibus DP en la commande du maître du réseau est en mode exécution. Mode Clair Profibus DP de passer en mode clair.
Page 30 RÉFÉRENCE RAPIDE DES ALARMES ET DÉFAUTS Erreur / Alarme Description Causes Possibles F234 Peripherique CAN du convertisseur Recherchez un court-circuit sur le câble de transmission Bus Off vers état bus off. du circuit CAN. Vérifiez si les câbles ne sont pas mal connectés ou inversés.
Page 31 RÉFÉRENCE RAPIDE DES ALARMES ET DÉFAUTS Erreur / Alarme Description Causes Possibles F701 Pas de communication avec l’IHM Vérifiez si l’interface de communication avec l’IHM est Défaut IHM déconnecté distante, mais il n’y a pas de référence correctement configurée dans le paramètre P312. de fréquence ou de commande pour Câble IHM déconnecté.
Page 32 RÉFÉRENCE RAPIDE DES ALARMES ET DÉFAUTS Fonctionnement des défauts et des alarmes : Les défauts fonctionnent en indiquant leur apparition sur l’IHM, dans le mot d’état du convertisseur de fréquence (P006), dans le paramètre de défaut actuel (P049) et en désactivant le moteur. Ils ne peuvent être réinitialisés qu’avec une commande de réinitialisation ou la mise hors tension du convertisseur de fréquence.
Page 33 INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ 2 INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ Ce manuel comprend les informations nécessaires à la programmation correcte du convertisseur de fréquence. Il est destiné à des personnes ayant une formation ou une qualification technique appropriée pour utiliser ce type d’équipement. Ces personnes doivent suivre les instructions de sécurité définies par les normes locales. Le non-respect des consignes de sécurité...
Page 34 INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ 2.3 RÉCOMMENDATIONS PRÉLIMINAIRES DANGER ! Seul un personnel qualifié, familiarisé avec le convertisseur de fréquence et avec l’équipement associé, doit planifier et mettre en œuvre l’installation, le démarrage et la maintenance consécutive de cet équipement. Ce personnel doit respecter toutes les instructions de sécurité fournies dans ce manuel et/ou stipulées dans les règlements locaux.
Page 35 INFORMATIONS GÉNÉRALES 3 INFORMATIONS GÉNÉRALES Ce manuel présente les informations nécessaires pour la configuration de toutes les fonctions et de tous les paramètres du convertisseur de fréquence. Ce manuel doit être utilisé conjointement avec le manuel d’utilisation. Le texte fournit des informations supplémentaires afin de simplifier l’utilisation et la programmation du convertisseur de fréquence dans certaines applications.
Page 36 : révolutions par minute ; unité de rotation. s : seconde ; unité de temps. V : volts ; unité de tension électrique. WPS : logiciel de programmation “Suite de programmation WEG”. Ω : ohms ; unité de résistance électrique. 3.1.2 Représentation numérique Dans tout le manuel, les valeurs de paramètre avec le suffixe “hexa”...
Page 37 AU SUJET DE L’IHM 4 AU SUJET DE L’IHM 4.1 UTILISATION DE L’IHM POUR FAIRE FONCTIONNER LE CONVERTISSEUR L’IHM permet de commander le convertisseur, de visualiser et de régler tous ses paramètres. Le clavier a les fonctionnalités suivantes : Active/désactive l’onduleur via une Sélectionne (bascule) le rampe d’accélération/de décélération numéro et la valeur des...
Page 38 AU SUJET DE L’IHM Tableau 4.1 : Modes de fonctionnement de l’IHM Mode de surveillance Il s’agit de l’état initial de l’IHM après son démarrage réussi (sans l’occurrence d’erreurs, d’alarmes ou de sous-tensions). La touche pour aller au niveau 1 du mode de réglage permet de sélectionner des paramètres.
Page 39 5 IHM ✓ REMARQUE ! L’onduleur sort de l’usine avec la fréquence (mode V/f 50/60 Hz) et la tension réglées selon le marché. La réinitialisation aux réglages d’usine peut modifier le contenu des paramètres liés à la fréquence. Dans la description détaillée, quelques paramètres possèdent valeurs entre parenthèses, lesquels doivent être réglés sur le convertisseur pour utiliser la fréquence de 50 Hz.
Page 40 P200 - Mot de passe Plage 0 = Inactive Réglage Réglable : 1 = Active d’Usine : 2 à 9999 = Modifier mot de passe Propriétés : Description : Cela permet d’activer le mot de passe (en insérant une nouvelle valeur) ou de le désactiver. Pour en savoir plus sur l’utilisation de ce paramètre, consulter le Tableau 5.1 à...
Page 41 Sans fonction : pas d’action Charger WEG 60 Hz : Cela charge les paramètres par défaut sur l’onduleur avec les réglages d’usine pour 60 Hz Charger WEG 50 Hz : Cela charge les paramètres par défaut sur l’onduleur avec les réglages d’usine pour 50 Hz Sans fonction : Cela transfère le contenu de la mémoire depuis les paramètres de l’utilisateur vers les paramètres actuels...
Page 42 Description : Cela règle l’échelle de la référence de vitesse du paramètre P001 et la vitesse de sortie (du moteur) P002 afin de convertir l’indication des valeurs de fréquence appliquées au moteur (Hz) en vitesse angulaire en “rpm” ou une valeur proportionnelle en “%”, par exemple. Conjointement avec l’unité...
Page 43 P843 - Aperçu rapide 2 IR Plage 0 à 959 Réglage Réglable : d’Usine : Description : Cela définit quels paramètres (leurs valeurs respectives) s’afficheront par l’utilisation de la touche de la télécommande infrarouge (disponible avec le module d’extension). Pour en savoir plus, consulter le guide d’installation, de configuration et d’utilisation du module d’extension. CFW300 | 5-5...
Page 44 5-6 | CFW300...
Page 45 IDENTIFICATION DE L’ONDULEUR 6 IDENTIFICATION DE L’ONDULEUR Afin de vérifier le modèle d’onduleur, lisez le code sur la plaque signalétique du produit sur le côté de l’onduleur. Après avoir vérifié le code d’identification du modèle d’onduleur, consulter le Chapitre 2 Informations générales du manuel d’utilisation du convertisseur de fréquence.
Page 46 Pour ces modèles, P296 doit être réglé conformément à la tension secteur utilisée, et le paramètre P295 sera automatiquement modifié par l’onduleur. Davantage d’informations sont indiquées dans le manuel d’utilisation téléchargeable sur www.weg.net. P295 - Intensité nominale de l’onduleur Plage 1,1 à...
Page 47 Ligne de 200 V : P296 est un paramètre en lecture seule (ro). Ligne de 400 V : P296 est un paramètre configuration (cfg). Davantage d’informations sont indiquées dans le manuel d’utilisation téléchargeable sur : www.weg.net. P613 - Révision principale du logiciel Plage -9999 à...
Page 48 IDENTIFICATION DE L’ONDULEUR P028 - Config. d’accessoire de comm. Plage 0 à 10 Réglage Réglable : d’Usine : Propriétés : Description : Cela indique les accessoires qui sont connectés en fonction de la référence rapide de chaque produit. Tableau 6.2 : Accessoires d’extension d’E/S Description P027 Pas d’accessoires...
Page 49 COMMANDES ET RÉFÉRENCES 7 COMMANDES ET RÉFÉRENCES L’entraînement du moteur électrique connecté à l’onduleur dépend de la commande logique et de la référence définie par l’une des sources possibles, telles que : touches de l’IHM, entrées numériques (DIx), entrées analogiques (AIx), interface série/USB, interface CANopen/ DeviceNet, SoftPLC, etc. La commande via l’IHM est limitée à...
Page 50 COMMANDES ET RÉFÉRENCES Sens de rotation Marche/ arrêt Mot de commande Mot de commande Sens de rotation Mot de commande Marche/ arrêt Toutes les sources de commande et de référence de l’onduleur Loc./dist. 2e rampe Fréquence de référence Fréquence de référence Fréquence de référence 7.1 : Schéma de principe pour les commandes et références...
Page 51 COMMANDES ET RÉFÉRENCES Fréquence de sélection de commande P221 à P222 Touche de HMIR référence (P121) 0 - HMI Accessoire CRS485 7 - EP DI1 à DI4 P247 P249 Accél. Décél. 4 - FI 17 - FI > 0 Potentiomètre électronique Référence de fréquence P124 à...
Page 52 COMMANDES ET RÉFÉRENCES P220 - Source de sélection LOC/REM Plage 0 = Toujours local Réglage Réglable : 1 = Toujours distant d’Usine : 2 à 3 = Non utilisé 4 = DIx 5 = Série/USB (LOC) 6 = Série/USB (REM) 7 à...
Page 53 COMMANDES ET RÉFÉRENCES IHM : la valeur de référence réglée par les touches et figurant dans le paramètre P121. E.P. : potentiomètre électronique, consulter la Section 9.6 ENTRÉES NUMÉRIQUES à la page 9-12. Multivitesse : consulter la Section 9.6 ENTRÉES NUMÉRIQUES à la page 9-12.
Page 54 COMMANDES ET RÉFÉRENCES P225 - Sélection JOG LOC P228 - Sélection JOG REM Plage 0 = Désactivé Réglage Réglable : 1 = Non utilisé d’Usine : 2 = DIx 3 = Série/USB 4 = Non utilisé 5 = CO/DN/DP/ETH 6 = SoftPLC Propriétés : Description : Cela définit la source d’origine pour la fonction JOG en situation locale et à...
Page 55 COMMANDES ET RÉFÉRENCES part, selon la source, cette échelle est modifiée commodément en considérant l’interface avec l’utilisateur par normalisation ou exigences d’application. En général, les références numériques définies par des paramètres telles que : Touches de l’IHM (P121), Multivitesse (P124 à P131) et E.P. ont une échelle allant de 0,0 à 400,0 Hz avec une résolution de 0,1 Hz. Dans les entrées numériques (DIx), en revanche, la référence est définie selon la fonction prédéfinies pour P263 à...
Page 56 COMMANDES ET RÉFÉRENCES P121 - Référence via l’IHM Plage 0,0 à 400,0 Hz Réglage 3,0 Hz Réglable : d’Usine : Description : Définit la référence de fréquence via l’IHM (P221 = 0 ou P222 = 0). Quand les touches sont actives et l’IHMI est en mode surveillance, la valeur de P121 est augmentée et affichée sur l’écran principal de l’IHM.
Page 57 COMMANDES ET RÉFÉRENCES Tableau 7.4 : Référence Multispeed 8 vitesses 4 vitesses 2 vitesses DI1 ou DI2 ou DI5 ou DI6 DI3 ou DI7 DI4 ou DI8 Ref. de Vitess. Inactif Inactif Inactif P124 Inactif Inactif Actif P125 Inactif Actif Inactif P126 Inactif...
Page 58 COMMANDES ET RÉFÉRENCES P134 - Fréquence maximale Plage 0,0 à 400,0 Hz Réglage 3,0 Hz Réglable : d’Usine : Description : Cela définit une limité pour la référence de fréquence de l’onduleur. Ces limites sont appliquées à toute source de référence, même dans le cas de “Vitesse à 13 bits”. 7-10 | CFW300...
Page 59 RÉGULATION DU MOTEUR 8 RÉGULATION DU MOTEUR L’onduleur alimente le moteur avec une tension, une intensité et une fréquence variables, fournissant ainsi la régulation de la vitesse du moteur. Les valeurs appliquées au moteur suivent une stratégie de régulation, qui dépend du type sélectionné...
Page 60 RÉGULATION DU MOTEUR ✓ REMARQUE ! Le réglage avec une durée de rampe trop courte peut causer une surintensité dans la sortie (F070), une sous-tension (F021) ou une surtension (F022) de la liaison CC. P100 - Durée d’accélération P101 - Durée de décélération P102 - Durée d’accél.
Page 61 RÉGULATION DU MOTEUR P105 - Sélection 1e/2e rampe Plage 0 = 1e rampe Réglage Réglable : 1 = 2e rampe d’Usine : 2 = DIx 3 = Série/USB 4 = Réservé 5 = CO/DN/DP/ETH 6 = SoftPLC Description : Cela définit la source d’origine de la commande à sélectionner parmi la première et la deuxième rampe. Remarque : Le paramètre P680 (état logique) indique si la 2 rampe est active ou non.
Page 62 RÉGULATION DU MOTEUR Cela a un effet seulement pendant la décélération. Actionnement : quand la tension de la liaison CC atteint le niveau réglé dans P151, une commande est envoyée au bloc “rampe”, qui inhibe la variation de fréquence du moteur comme indiqué sur la Figure 8.12 à...
Page 63 RÉGULATION DU MOTEUR Tension de liaison CC ( % Vcc) Tension de sortie ( % Vca) 8.2 : Influence de la liaison CC dans la tension de sortie Une autre condition qui empêche la tension de sortie d’atteindre sa valeur maximale est des pertes internes de l’onduleur.
Page 64 RÉGULATION DU MOTEUR ATTENTION ! L’utilisation des options de compensation de tension de liaison CC ne compense pas toutes les pertes internes de l’onduleur, et ce n’est pas destiné à augmenter les performances dans des installations qui n’observent pas les recommandations dans le manuel d’utilisation du produit. P151 - Niveau de régul.
Page 65 RÉGULATION DU MOTEUR Tension de liaison CC (P004) F022 - Surtension P151 Régulation de liaison CC nominale Temps Fréquence de sortie Temps 8.4 : Exemple : Schéma de limitation de tension de liaison CC - Maintien de rampe (P150 = 2 ou 3) Tension de liaison CC (P004) F022 - Surtension P151...
Page 66 RÉGULATION DU MOTEUR Quand l’intensité du moteur atteint une valeur inférieure à P135, alors le moteur accélère ou décélère à nouveau. Voir Figure 8.6 à la page 8-9. Cela a une action plus rapide que le mode “Rampe de décélération”. Cela agit dans les modes de motorisation et de régénération.
Page 67 RÉGULATION DU MOTEUR Intensité du moteur Intensité du moteur P135 P135 Temps Temps Fréquence Fréquence de sortie de sortie Rampe de décélération (P101) Rampe d’accélération Temps Temps (P100) Pendant l’accélération Pendant la décélération (a) “Rampe de maintien” Intensité du moteur P135 Temps Fréquence...
Page 68 RÉGULATION DU MOTEUR Cela définit le point auquel a lieu la réduction progressive automatique de la fréquence de commutation. Cela augmente considérablement la mesure de l’intensité de sortie à des fréquences basses et donc la performance de l’onduleur. ✓ REMARQUE ! La fonction liée à...
Page 69 RÉGULATION DU MOTEUR conventionnel sans amorçage instantané. La fonction d’amorçage instantané est appliquée sur des charges avec une inertie élevée ou des systèmes qui nécessitent un démarrage avec le moteur en rotation. En outre, la fonction peut être désactivée dynamiquement par une entrée numérique P263 à P266 programmée sur “24 = Désact. amorç. instantané”. Ainsi, l’utilisateur peut activer la fonction d’une façon pratique en fonction de l’application.
Page 70 RÉGULATION DU MOTEUR 8.1.4 Freinage CC Le freinage CC permet d’arrêter le moteur en y appliquant un courant continu. Le courant appliqué au freinage CC est proportionnel au couple de freinage et peut être réglé dans P302. Il est réglé en pourcentage (%) de l’intensité...
Page 71 RÉGULATION DU MOTEUR fonctionner normalement. ATTENTION ! Le freinage CC peut continuer d’agir même si le moteur est déjà arrêté. Faire attention avec le dimensionnement thermique du moteur pour un freinage cyclique de courte période. P301 - Vitesse de début Plage 0,0 à...
Page 72 RÉGULATION DU MOTEUR P153 - Niveau de freinage rhéost. Plage 348 à 800 V Réglage Selon modèle Réglable : d’Usine : de l’onduleur Propriétés : V/f, VVW Description : Cela définit le niveau de tension pour l’actionnement des IGBT de freinage, et cela doit être compatible avec la tension d’alimentation.
Page 73 RÉGULATION DU MOTEUR 8.1.6 Fréquence évitée Cette fonction de l’onduleur empêche le moteur de fonctionner en permanence à des valeurs de fréquence auxquelles, par exemple, le système mécanique entre en résonance (causant des vibrations et des bruits excessifs). P303 - Fréquence évitée 1 P304 - Fréquence évitée 2 Plage 0,0 à...
Page 74 Il est essentiel de suivre les instructions susmentionnées avant d’utiliser le convertisseur de fréquence dans la fonction “Mode incendie”. Sous aucun prétexte WEG n’assumerait la responsabilité en cas de décès, dommages, compensations et/ou pertes survenus en raison d’une programmation incorrecte ou d’un fonctionnement du convertisseur de fréquence dans la fonction “Mode incendie”.
Page 75 RÉGULATION DU MOTEUR ✓ REMARQUE ! Lors de l’activation de la fonction “Mode incendie”, l’utilisateur reconnaît que les fonctions de protection du convertisseur de fréquence sont désactivées, ce qui peut provoquer des dommages au convertisseur de fréquence, aux composants qui y sont connectés, à l’environnement où il est installé...
Page 76 Le réglage par défaut de P397 répond à la plupart des besoins de l’application de l’onduleur. Par conséquent, éviter de modifier son contenu sans connaître les conséquences liées. En cas de doute, contacter l’assistance technique de WEG avant de changer P397. 8-18 | CFW300...
Page 77 RÉGULATION DU MOTEUR Tableau 8.5 : Options disponibles pour configurer le contrôle (P397) Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 P397 Réduction de P297 dans Stabilisation de Compensation Comp. du glissement A050 l’intens. de sortie de temps mort pendant la régén. 0000h Disabled Désactivé...
Page 78 RÉGULATION DU MOTEUR 8.12 : Schéma de principe de la commande scalaire V/f 8-20 | CFW300...
Page 79 RÉGULATION DU MOTEUR La courbe V/f est complètement réglable dans quatre différents points comme indiqué sur la Figure 8.13 à la page 8-21, bien que le réglage d’usine par défaut ait défini une courbe pré-réglée pour les moteurs de 50 Hz ou 60 Hz, en option pour P204.
Page 80 RÉGULATION DU MOTEUR ✓ REMARQUE ! Lire le chapitre 3 “Installation et connexion” du manuel d’utilisation du convertisseur de fréquence avant d’installer, de mettre sous tension ou de faire fonctionner l’onduleur. Séquence pour l’installation, la vérification, la mise sous tension et le démarrage : 1.
Page 81 RÉGULATION DU MOTEUR Tension de sortie (%) P142 P136 P145 P134 Fréquence de sortie (Hz) 8.16 : Région d’augm. de couple pour le mode de commande V/f quadratique P137 - Augmentation de couple automatique Plage 0,0 à 30,0 % Réglage 0,0 % Réglable : d’Usine :...
Page 82 RÉGULATION DU MOTEUR donc au glissement. Le paramètre P138 est utilisé dans la fonction de compensation de glissement du moteur, quand il este réglé sur des valeurs positives. Dans ce cas, cela compense la chute de vitesse due à l’application d’une charge sur l’arbre et donc au glissement.
Page 83 RÉGULATION DU MOTEUR quand une approximation quadratique est souhaitée pour économiser de l’énergie dans des pompes centrifuges et des ventilateurs, ou dans des applications spéciales : quand un transformateur est utilisé entre l’onduleur et le moteur ou l’onduleur est utilisé en tant qu’alimentation électrique. 8.2.1 Éco-énergie (EOC) Le rendement d’une machine est défini comme le rapport entre la puissance mécanique de sortie et la puissance électrique d’entrée.
Page 84 RÉGULATION DU MOTEUR Description : Cela indique le facteur de puissance, c.-à-d. le rapport entre la puissance réelle et la puissance totale absorbée par le moteur. P407 - Fact. puiss. nom. du moteur Plage 0,50 à 0,99 Réglage Selon modèle Réglable : d’Usine : de l’onduleur...
Page 85 Il n’est pas possible de régler ces paramètres lorsque le moteur tourne. 8.3 VVW Le mode de commande vectorielle VVW (vecteur de tension WEG) utilise une méthode de commande avec une performance bien plus élevée que celle de la commande V/f, en raison de l’estimation du couple de charge et de la régulation du flux magnétique dans l’entrefer, comme indiqué...
Page 86 RÉGULATION DU MOTEUR 8.20 : Flux de commande VVW 8-28 | CFW300...
Page 87 Les paramètres pour configurer les réglages de la commande vectorielle VVW sont décrits ci-dessous. Ces données s’obtiennent aisément sur les plaques sign. des moteurs standards de WEG, mais elles ne se trouvent pas facilement sur d’anciens moteurs ou des moteurs d’autres fabricants.
Page 88 RÉGULATION DU MOTEUR Tableau 8.6 : Caractéristiques des moteurs standard WEG à 4 pôles (valeurs indicatives) Puissance Tension Intensité Fréquence Vitesse Rendement Résistance Taille du Facteur de [P400] [P401] [P403] [P402] [P399] du stator [P409] (HP) (kW) châssis puissance (Hz) (rpm) (Ω)
Page 89 P404 et P407 selon la plaque sign. du moteur. Régler également la valeur de P409. Si certaines données ne sont pas disponibles, saisir la valeur approximative par calcul ou par similarité avec un moteur standard WEG, voir le Tableau 8.6 à la page 8-30.
Page 90 RÉGULATION DU MOTEUR Tableau 8.7 : Démarrage du mode VVW Séq Séq Indication sur l’écran/Action Indication sur l’écran/Action Mode d’initialisation Appuyer sur les touches pour sélectionner le Appuyer sur cette touche pour accéder au premier niveau du paramètre P296 mode de réglage Si nécessaire, modifier le contenu de “P296 - Tension nominale Appuyer sur la touche pour régler “P202 - Type de...
Page 91 RÉGULATION DU MOTEUR P178 - Flux nominal Plage 50,0 à 150,0 % Réglage 100,0 % Réglable : d’Usine : Propriétés : Description : Cela définit le flux voulu dans l’entrefer du moteur en pourcentage (%) du flux nominal. En général, il n’est pas nécessaire de modifier la valeur de P178 de la valeur standard de 100,0 %.
Page 92 RÉGULATION DU MOTEUR P401 - Intensité nom. du moteur Plage 0,0 à 40,0 A Réglage 1,0 x I Réglable : d’Usine : Propriétés : cfg, VVW Description : Cela définit l’intensité nominale du moteur. Le paramètre P401 doit être réglé d’après les informations de la plaque signalétique du moteur, en prenant en compte la tension du moteur.
Page 93 RÉGULATION DU MOTEUR P404 - Puissance nom. du moteur Plage 0 = 0,16 HP (0,12 kW) Réglage Réglable : 1 = 0,25 HP (0,18 kW) d’Usine : 2 = 0,33 HP (0,25 kW) 3 = 0,50 HP (0,37 kW) 4 = 0,75 HP (0,55 kW) 5 = 1,00 HP (0,75 kW) 6 = 1,50 HP (1,10 kW) 7 = 2,00 HP (1,50 kW)
Page 94 RÉGULATION DU MOTEUR F033. Pour quitter cette condition, il suffit d’effectuer une réinitialisation grâce à la touche , dans ce cas, P409 sera chargé avec la valeur par défaut d’usine. 8-36 | CFW300...
Page 95 9 E/S Ce chapitre contient les paramètres pour le réglage des entrées et des sorties de l’onduleur. Ce réglage dépend de l’accessoire connecté au produit. ✓ REMARQUE ! L’IHM de l’onduleur affiche uniquement les paramètres liés aux ressources disponibles dans l’accessoire connecté...
Page 96 comme référence de fréquence, est Active (1) ou Inactive (0). Si le paramètre est configuré sur Inactif (P230 = 0), le signal dans les entrées analogiques agira sur la référence de fréquence à partir du point minimum (0 V / 0 mA / 4 mA ou 10 V / 20 mA), et il sera directement lié à la fréquence minimale réglée dans P133.
Page 97 Quant l’option 0 (Référence de vitesse) est sélectionnée, l’entrée analogique peut fournir la référence de fréquence pour le moteur, sujet aux limites spécifiées (P133 et P134) et à l’action des rampes (P100 à P103). Cependant, il faut également configurer les paramètres P221 et/ou P222 en sélectionnant l’entrée analogique. Davantage de détails sont indiqués dans la description des paramètres au Chapitre 7 COMMANDES ET RÉFÉRENCES à...
Page 98 Tableau 9.1 : Configuration de Alx et équation Signal P233 ou P238 Équation AIx(%) AIx(V) 0 à 10 V AIx(%) = x (100.0 %) + décalage x gain 10 V AIx(mA) 0 à 20 mA AIx(%) = x (100.0 %) + décalage x gain 20 mA AIx(mA) - 4 mA...
Page 99 P240 - Filtre de l’entrée AI2 Plage 0,00 à 16,00 s Réglage 0,00 s Réglable : d’Usine : Description : Cela définit la durée du filtre d’entrée analogique. 9.2 ENTRÉE DU CAPTEUR DE TEMPÉRATURE EXTERNE Selon l’onduleur (voir le manuel d’utilisation), il y a une entrée exclusive pour connecter un capteur de température externe, dans certains cas il s’agit d’une E/S de l’onduleur, dans d’autres cas la connexion du capteur se fait via un module d’extension.
Page 100 Description : Cela indique la valeur de signal analogique du potentiomètre AIP en pourcentage de la pleine échelle. Les valeurs indiquées sont celles obtenues après l’action du décalage et la multiplication par le gain. P241 - Fonction de signal du potentiomètre Plage 0 = Réf.
Page 101 La quantité de sorties analogiques dépend de l’accessoire d’extension d’E/S. Pour en savoir plus, consulter le guide d’installation, de configuration et d’utilisation de l’accessoire d’extension d’E/S utilisé. AO1 - P014 AO2 - P015 Signal Fonction Gain AO1 - P253 AO1 - P251 AO1 - P252 AO2 - P256 AO2 - P254...
Page 102 P254 - Fonction de la sortie AO2 Plage 0 = Réf. vitesse Réglage Réglable : 1 = Non utilisé d’Usine : 2 = Vit. réelle 3 à 4 = Non utilisé 5 = Intens. sortie 6 = Non utilisé 7 = Courant actif 8 à...
Page 103 Description : Cela définit le gain de sortie analogique selon les équations du Tableau 9.3 à la page 9-9. P253 - Signal de la Sortie AO1 P256 - Signal de la sortie AO1 Plage 0 = 0 à 10 V Réglage Réglable : 1 = 0 à...
Page 104 Cela fournit un accès pour la surveillance et la régulation de l’onduleur par des interfaces de communication. Pour une description détaillée, consulter le manuel de communication (utilisateur) selon l’interface utilisée. Ces manuels sont téléchargeables sur le site web : www.weg.net. 9.5 ENTRÉE DE FRÉQUENCE Une entrée de fréquence consiste en une entrée numérique rapide capable de convertir la fréquence des...
Page 105 P022 - Valeur FI en Hz Plage 0 à 3000 Hz Réglage Réglable : d’Usine : Propriétés : Description : Cela indique la valeur en hertz de l’entrée de fréquence FI. ✓ REMARQUE ! Le fonctionnement des paramètres P022 ainsi que de l’entrée de fréquence dépend de la configuration du paramètre P246.
Page 106 P250 - Entrée maximale FI1 Plage 1 à 3000 Hz Réglage 1000 Hz Réglable : d’Usine : Description : Cela définit la valeur maximale de l’entrée de fréquence. 9.6 ENTRÉES NUMÉRIQUES Une description des paramètres pour les entrées numériques est détaillée ci-dessous. P012 - État de DI8 à...
Page 107 P265 - Fonction de l’entrée DI3 P266 - Fonction de l’entrée DI4 P267 - Fonction de l’entrée DI5 P268 - Fonction de l’entrée DI6 P269 - Fonction de l’entrée DI7 CFW300 | 9-13...
Page 108 P270 - Fonction de l’entrée DI8 Plage 0 = Non utilisé Réglage Réglable : 1 = Marche/arrêt d’Usine : 2 = Activation générale 3 = Arrêt rapide 4 = Marche avant 5 = Marche arrière 6 = Démarrage 7 = Arrêt 8 = Sens de rotation 9 = LOC/REM 10 = JOG...
Page 109 Tableau 9.5 : Fonctions des entrées numériques Value Description Dépendance Figure (page) Non utilisé Commande Marche/arrêt P224 = 1 ou P227 = 1 9.6 (9-16) Commande Activation générale 9.7 (9-16) Arrêt rapide P224 = 1 ou P227 = 1 9.8 (9-17) (P224 = 1 et P223 = 4) ou Commande Marche avant 9.9 (9-17)
Page 110 P271 - Fonction DI Plage 0 = (DI1..DI8) NPN Réglage Réglable : 1 = (DI1..DI4) PNP d’Usine : 2 = (DI5..DI8) PNP 3 = (DI1..DI8) PNP Propriétés : Description : Cela configure le défaut pour le signal d’entrée numérique, c.-à-d. que NPN et l’entrée numérique est activé avec 0 V, PNP et l’entrée numérique est activée avec +24 V.
Page 111 Rampe P107 - Rampe de d’accélération décélération Fréquence de sortie Temps Actif Inactif Temps 9.8 : Exemple de la fonction Arrêt rapide d) FORWARD/REVERSE COMMAND Cette fonction est la combinaison de deux DI : une programmée sur marche avant et l’autre sur marche arrière (Figure 9.9 à...
Page 112 ✓ REMARQUE ! Toutes les entrées numériques réglées sur Activation générale, Arrêt rapide, Marche avant/Marche arrière et Démarrage/arrêt doivent être dans l’état “Actif” pour que l’onduleur puisse activer la rotation du moteur. f) DIRECTION OF ROTATION Si la DIx est inactive, le Sens de rotation est Marche avant, sinon, le sens de rotation sera Marche arrière (Figure 9.11 à...
Page 113 la dernière valeur de référence avant la désactivation de l’onduleur, et si P120 = 2, la valeur initiale sera la référence via les touche P121. DIx - Accélérer RAMPE Référence DIx - Décélérer Reset Speed & Activation (RUN) P133 Fréquence de sortie Temps Actif...
Page 114 m) PAS DE DÉFAUT EXTERNE Si la DIx est inactive, l’onduleur activera le défaut externe F091. Dans ce cas, les impulsions du PWM sont désactivées immédiatement. n) RÉINITIALISATION DE DÉFAUT Une fois que l’onduleur est avec l’état de défaut actif, et la condition d’origine du défaut n’est plus active. La réinitialisation de l’état de défaut se produit quand la DI réglée pour cette fonction est active.
Page 115 s) INTERRUPTEUR DE SÉCURITÉ Seule une impulsion inactive dans la DIx désactive l’onduleur (Figure 9.17 à la page 9-21). Rampe de Fréquence décélération de sortie Temps Actif DIx - Interr. de sécurité Inactif Temps 9.17 : Exemple de la fonction Urgence 9.7 ENTRÉE POUR RÉCEPTEUR INFRAROUGE L’accessoire IOADR utilise une télécommande infrarouge pour commander l’onduleur.
Page 116 Description : Cela indique la vitesse instantanée du codeur en révolutions par minute (RPM) ; la mesure n’est pas filtrée et elle est mise à jour toutes les 6 ms. P039 - Compteur d’impulsions du codeur Plage 0 à 9999 Réglage Réglable : d’Usine :...
Page 117 Pour en savoir plus, consulter le guide d’installation, de configuration et d’utilisation du module d’extension. ✓ REMARQUE ! L’entrée du codeur n’est pas utilisée pour la commande vectorielle du moteur, et doit être appliquée quand il n’y a aucune exigence de grande performance. 9.9 SORTIES NUMÉRIQUES Le convertisseur de fréquence peut activer des sorties numériques de relais disponibles sur le produit et/ou l’accessoire.
Page 118 P278 - Fonction de la sortie DO4 Plage 0 = Non utilisé Réglage Réglable : 1 = F* ≥ Fx d’Usine : 2 = F ≥ Fx 3 = F ≤ Fx 4 = F = F* 5 = Non utilisé 6 = Is >...
Page 119 Tableau 9.6 : Fonction des sorties numériques Valeur Fonction Description Non utilisé Cela désactive la sortie numérique F* ≥ Fx Actif quand la référence de fréquence F* (P001) est supérieure ou égale à Fx (P281) F ≥ Fx Actif quand la fréquence de sortie F (P002) est supérieure ou égale à Fx (P281) F ≤...
Page 120 Cela fournit un accès pour la surveillance et la régulation de l’onduleur par des interfaces de communication. Une description détaillée est fournie dans le manuel d’utilisation du réseau de communication téléchargeable sur le site web : www.weg.net. 9-26 | CFW300...
Page 121 DÉFAUTS ET ALARMES 10 DÉFAUTS ET ALARMES La structure de détection de problème dans l’onduleur se base sur l’indication de défaut et d’alarme. En cas de défaut, le verrouillage des IGBT et l’arrêt du moteur par inertie se produiront. L’alarme fonctionne pour l’utilisateur comme un avertissement de conditions de fonctionnement critiques et cela peut causer un défaut si la situation est pas corrigée.
Page 122 DÉFAUTS ET ALARMES P052 - Liaison CC au dernier défaut Plage 0 à 828 V Réglage Réglable : d’Usine : Propriétés : Description : Cela indique la tension de liaison CC au moment du dernier défaut survenu. P053 - Fréquence au dernier défaut Plage 0,0 à...
Page 123 DÉFAUTS ET ALARMES Cela définit l’intervalle après un défaut (sauf F067 : Câblage du moteur/codeur incorrect) pour activer la réinit. auto. de l’onduleur. Si la valeur de P340 est de zéro, alors la fonction de réinit. auto. de défaut est désactivée. ✓...
Page 124 DÉFAUTS ET ALARMES 10.3.2 Moteur L’onduleur a pour fonction de protéger le moteur contre les surchauffes en indiquant le défaut F078. Le moteur doit avoir un triple capteur de température de type PTC. Le capteur peut être lu via les entrées analogiques. Pour la lecture du PTC, il faut le configurer sur entrée d’intensité...
Page 125 DÉFAUTS ET ALARMES Région de surcharge Temps (s) 10.2 : Activation de la surcharge du moteur ✓ REMARQUE ! Afin d’assurer la meilleure protection en cas de mise hors tension de l’onduleur, cette fonction conserve les informations concernant l’image thermique du moteur dans une zone de mémoire non volatile de l’onduleur.
Page 126 DÉFAUTS ET ALARMES Pour désactiver la fonction de surcharge du moteur, il suffit de régler les paramètres P156 à P158 sur des valeurs égales ou supérieures à deux fois l’intensité nominale de l’onduleur P295. 10-6 | CFW300...
Page 127 MESURE 11 MESURE Il est important de remarquer que tous les paramètres de ce groupe peuvent être affichés uniquement sur l’écran de l’IHM, et ne peuvent pas être modifiés par l’utilisateur. P001 - Référence de vitesse Plage 0 à 9999 Réglage Réglable : d’Usine :...
Page 128 MESURE P005 - Fréquence du moteur Plage 0,0 à 400,0 Hz Réglage Réglable : d’Usine : Propriétés : Description : Cela indique la fréquence réelle appliquée instantanément au moteur en Hertz (Hz). P006 - État de l’onduleur Plage 0 = Prêt Réglage Réglable : 1 = Marche...
Page 129 MESURE Tableau 11.1 : Inverter status - P006 Description P006 État Ready Indique que l’onduleur est prêt à être activé Indique que l’onduleur est activé Indique que la tension dans l’onduleur est trop basse pour le fonctionnement (sous-tension), et il n’acceptera pas de commande d’activation Indique que l’onduleur est en état de défaut.
Page 130 Le réglage par défaut de P397 répond à la plupart des besoins de l’application de l’onduleur. Par conséquent, éviter de modifier son contenu sans connaître les conséquences liées. En cas de doute, contacter l’assistance technique de WEG avant de changer P397. P045 - Heures ventil. connecté...
Page 131 MESURE Description : Cela indique la situation de la source du mode CONFIG. Le Tableau 11.3 à la page 11-5 décrit l’état de CONFIG. Tableau 11.3 : Situations pour l’état de CONFIG P047 Condition État hors CONFIG L’IHM et les paramètres P006 et P680 ne doivent pas indiquer ConF Au moins deux DIx (P263...P270) programmés sur (4 = Marche avant) Au moins deux DIx (P263...P270) programmés sur (5 = Marche arrière) Au moins deux DIx (P263...P270) programmés sur (6 = Démarrage)
Page 132 MESURE P680 - État logique Plage 0 à FFFF (hexa) Réglage Réglable : Bit 0 = Réservé d’Usine : Bit 1 = Commande Marche Bit 2 = Mode incendie Bit 3 à 4 = Réservé Bit 5 = 2e rampe Bit 6 = Mode de config.
Page 133 MESURE P681 - Vitesse à 13 bits Plage 0 à FFFF (hexa) Réglage Réglable : d’Usine : Propriétés : Description : Cela définit la référence de vitesse à 13 bits. La référence de vitesse à 13 bits est une échelle basée sur la vitesse nominale du moteur (P402) ou sur la fréquence nominale du moteur (P403).
Page 134 MESURE Tableau 11.5 : Mot d’état P690 Fonction Description 0 à 1 Réservé 0 : Tension de liaison CC Étendue inactive Tension de liaison CC Étendue 1 : Tension de liaison CC Étendue active 0 : Économie d’énergie inactive Économie d’énergie 1 : Économie d’énergie active 0 : Réduction de fréquence de sortie inactive Réduction Fs...
Page 135 COMMUNICATION 12 COMMUNICATION Pour échanger des informations via un réseau de communication, le convertisseur de fréquence est muni de plusieurs protocoles de communication normalisés, tels que Modbus (RTU et TCP), CANopen, DeviceNet, Profibus DP et Ethernet IP. Pour en savoir plus sur la configuration de l’onduleur pour opérer dans ces protocoles, consulter le manuel d’utilisation de l’onduleur pour la communication avec le réseau voulu.
Page 136 COMMUNICATION Tableau 12.1 : Mot d’état P682/P684 Fonction Description 0 : arrête le moteur par rampe de décélération Activation de rampe 1 : fait tourner le moteur en fonction de la rampe d’accélération jusqu’à atteindre la valeur de référence de vitesse 0 : désactive l’onduleur complètement, interrompant l’alimentation électrique vers le moteur Activation générale 1 : active l’onduleur complètement, permettant le fonctionnement du moteur...
Page 137 Description : Ces paramètres servent à la configuration et le fonctionnement des interfaces série. Pour une description détaillée, voir le manuel d’utilisation de Modbus RTU, téléchargeable sur le site web : www.weg.net. 12.3 BLUETOOTH Voir ci-dessous les paramètres pour la configuration et le fonctionnement de l’interface Bluetooth. Pour la configuration correcte de cette interface, il faut configurer correctement les paramètres de la...
Page 138 Voir ci-dessous les paramètres pour la configuration et le fonctionnement de la communication BACnet. Pour une description détaillée, consulter le manuel de communication (utilisateur) selon l’interface utilisée. Ces manuels sont téléchargeables sur le site web : www.weg.net. P760 - Instance d’équipement BACnet Hi Plage 0 à...
Page 139 Description : Cela fournit un accès pour la configuration et le fonctionnement de l’interface BACnet. Pour une description détaillée, voir le manuel de communication BACnet, téléchargeable sur : www.weg.net. 12.5 CANOPEN ET DEVICENET Voir ci-dessous les paramètres pour la configuration et le fonctionnement de l’interface CAN. Pour une description détaillée, consulter le manuel de communication (utilisateur) selon l’interface utilisée.
Page 140 COMMUNICATION P703 - Réinit. de bus désac. Plage 0 = Manuel Réglage Réglable : 1 = Automatique d’Usine : P705 - État du contrôleur CAN Plage 0 = Désactivé Réglage Réglable : 1 = Auto-baud d’Usine : 2 = CAN actif 3 = Avertissement 4 = Erreur passive 5 = Bus désactivé...
Page 141 COMMUNICATION P711 - Lecture #3 DeviceNet P712 - Lecture #4 DeviceNet P713 - Lecture #5 DeviceNet P714 - Lecture #6 DeviceNet Plage 0 à 1199 Réglage Réglable : d’Usine : P715 - Écriture #3 DeviceNet P716 - Écriture #4 DeviceNet P717 - Écriture #5 DeviceNet P718 - Écriture #6 DeviceNet Plage...
Page 142 Voir ci-dessous les paramètres pour la configuration et le fonctionnement de l’interface Profibus. Pour une description détaillée, consulter le manuel de communication (utilisateur) selon l’interface utilisée. Ces manuels sont téléchargeables sur le site web : www.weg.net. P740 - État com. Profibus Plage 0 = Désactivé...
Page 143 Voir ci-dessous les paramètres pour la configuration et le fonctionnement de l’interface Ethernet. Pour une description détaillée, consulter le manuel de communication (utilisateur) selon l’interface utilisée. Ces manuels sont téléchargeables sur le site web : www.weg.net. P850 - Configuration de l’adresse IP Plage 0 = Paramètres...
Page 144 COMMUNICATION P851 - Adresse IP 1 P852 - Adresse IP 2 P853 - Adresse IP 3 P854 - Adresse IP 4 Plage 0 à 255 Réglage Réglable : d’Usine : Propriétés : P855 - Sous-réseau CIDR Plage 0 = Option 0 Réglage Réglable : 1 = 128.0.0.0...
Page 145 COMMUNICATION P858 - Passerelle 3 P859 - Passerelle 4 Plage 0 à 255 Réglage Réglable : d’Usine : Propriétés : P860 - MBTCP : État de communication Plage 0 = Désactivé Réglage Réglable : 1 = Pas de connexion d’Usine : 2 = Connecté...
Page 146 COMMUNICATION P871 - EIP : Profil de données Plage 0 à 3 = Réservé Réglage Réglable : 4 = 120/170 : Vitesse basique CIP + E/S d’Usine : 5 = 121/171 : Vitesse étendue CIP + E/S 6 à 7 = Réservé 8 = 100/150 : Vitesse fabr.
Page 147 COMMUNICATION détaillée, voir le manuel de communication Ethernet, téléchargeable sur : www.weg.net. CFW300 | 12-13...
Page 148 COMMUNICATION 12-14 | CFW300...
Page 149 SOFTPLC 13 SOFTPLC La fonction SoftPLC permet à l’onduleur d’assumer l’API (automate programmable industriel). Pour en savoir plus sur la programmation de ces fonctions dans l’onduleur, voir le menu “Aide” du logiciel WPS. 13.1 COMMANDE ET ÉTAT Voir les paramètres liés aux commandes et états de SoftPLC. P900 - État de SoftPLC Plage 0 = Pas d’application...
Page 150 SOFTPLC Tableau 13.1 : Description des options du paramètre P903 P903 Description Cela définit que l’application qui s’exécutera sur le SoftPLC est celle qui est chargée par l’utilisateur via l’outil de programmation Ladder Cela définit que l’application qui s’exécutera sur le SoftPLC est le régulateur PID ATTENTION ! Il est recommandé...
Page 151 SOFTPLC P922 - Paramètre SoftPLC 13 P923 - Paramètre SoftPLC 14 P924 - Paramètre SoftPLC 15 P925 - Paramètre SoftPLC 16 P926 - Paramètre SoftPLC 17 P927 - Paramètre SoftPLC 18 P928 - Paramètre SoftPLC 19 P929 - Paramètre SoftPLC 20 P930 - Paramètre SoftPLC 21 P931 - Paramètre SoftPLC 22 P932 - Paramètre SoftPLC 23...
Page 152 SOFTPLC P946 - Paramètre SoftPLC 37 P947 - Paramètre SoftPLC 38 P948 - Paramètre SoftPLC 39 P949 - Paramètre SoftPLC 40 P950 - Paramètre SoftPLC 41 P951 - Paramètre SoftPLC 42 P952 - Paramètre SoftPLC 43 P953 - Paramètre SoftPLC 44 P954 - Paramètre SoftPLC 45 P955 - Paramètre SoftPLC 46 P956 - Paramètre SoftPLC 47...
Page 153 APPLICATIONS 14 APPLICATIONS Avec la fonction SoftPLC de l’onduleur, il est possible de développer une application (ou fonctionnalité) en langage ladder et de l’inclure dans le logiciel de l’onduleur. Le paramètre P903 permet la sélection de l’application et son transfert vers la zone d’exécution de SoftPLC de l’onduleur.
Page 154 APPLICATIONS L’exemple ci-dessous définit les termes utilisés par l’application de régulateur PID. Une pompe électrique utilisée dans un système de pompage d’eau dans lequel la pression doit être régulée au niveau du tuyau de sortie de la pompe. Un transducteur de pression est installé sur le tuyau et fournit un signal analogique d’information en retour à...
Page 155 APPLICATIONS P264 (DI2) étant précédemment programmé sur 50 = Sélection PID manuelle/auto. L’entrée numérique DI2 programmée sur PID en manuel/automatique est active quand elle est au niveau logique “1”, indiquant une commande automatique, et inactive au niveau logique “0”, indiquant une commande manuelle. Les sorties numériques DO1 à...
Page 156 APPLICATIONS Transducteur de pression Fusibles Ligne DI1 - marche/arrêt DI2 - manuel/automatique PID Sectionneur Convertisseur de fréquence Procédé Blindage 14.2 : Exemple d’application du régulateur PID 14-4 | CFW300...
Page 157 APPLICATIONS Tableau 14.2 : Séquence de programmation d’application du régulateur PID Indication sur Seq. Action/résultat l’écran Cela sélectionne l’application de régulateur PID dans la fonction SoftPLC de l’onduleur P903 = 1 Cela active l’exécution de l’application de régulateur PID P901 = 1 Cela sélectionne l’action de commande du régulateur PID, activant ainsi son fonctionnement et son téléchargement, à...
Page 158 APPLICATIONS Mise en fonctionnement Vérifier l’état de l’application de régulateur PID dans le paramètre P900. Une valeur égale à 4 indique que l’application est déjà en fonctionnement. Une valeur égale à 3 indique que l’application est arrêtée, il faut donc régler la valeur de commande pour le SoftPLC dans le paramètre P901 sur 1 (exécuter l’application).
Page 159 APPLICATIONS 14.1.3 Paramètres Voir ci-dessous la description des paramètres liés à l’application de régulateur PID. P910 - Version de l’application du Régulateur PID Plage 0,00 à 90,00 Réglage Réglable : d’Usine : Propriétés : Description : Cela indique la version du logiciel de l’application de régulateur PID développée pour la fonction SoftPLC de convertisseur de fréquence.
Page 160 APPLICATIONS P916 - Variable de Procédé de Régulation Plage -99,99 à 99,99 Réglage Réglable : d’Usine : Propriétés : Description : Cela indique la valeur de la variable de procédé du régulateur PID en fonction de la source définie dans P921 et l’échelle définie dans P922 et P923.
Page 161 APPLICATIONS Tableau 14.4 : Description de l’état logique de l’application de régulateur PID Bits Niveau Haut Niveau Haut Niveau Bas Niveau Bas Régulateur PID de Variable de Variable de Variable de Variable en Manuel Mode Sleep Function Reserved de Procédé de Procédé...
Page 162 APPLICATIONS P920 - Sélection de la Source du Point de Consigne de Régulation Plage 0 = Point de Consigne de Régulation via l’IHM ou Réglage Réglable : des Réseaux de Communication (P911) d’Usine : 1 = Point de Consigne de Régulation via l’entrée Analogique AI1 2 = Point de Consigne de Régulation via l’entrée Analogique AI2...
Page 163 APPLICATIONS DI3 - augmente SP Rampe pour P911 - (p. de consigne de régul.) p. de consigne DI4 - diminue SP P911 - (p. de consigne de régul.) Temps Actif DI3 - augmente SP Inactif Temps Actif DI4 - diminue SP Inactif Temps Veille...
Page 164 APPLICATIONS Description : Cela définit la valeur minimale du capteur connecté à l’entrée analogique configurée pour la variable de procédé du régulateur PID en fonction de son unité technique. ✓ REMARQUE ! Ce paramètre sera visualisé selon la sélection des paramètres pour l’unité technique de SoftPLC (P510 et P511).
Page 165 APPLICATIONS ✓ REMARQUE ! Si cela est réglé sur “0,0 s”, cela désactive le défaut de niveau bas pour la variable de procédé de régulation. P926 - Valeur de l’alarme de Niveau haut pour la Variable de Procédé de Régulation Plage -99,99 à...
Page 166 APPLICATIONS Tableau 14.8 : Description de l’action de commande du régulateur PID P928 Description Cela définit que le régulateur PID sera désactivé Cela définit que le régulateur PID sera activé, et la régulation ou l’action de commande sera en mode direct. Autrement dit, l’erreur sera la valeur du point de consigne de régulation (P911) moins la valeur de la variable de procédé...
Page 167 APPLICATIONS ✓ REMARQUE ! Le changement de mode de fonctionnement avec le moteur en marche peut causer des perturbations au contrôle du système. Cela peut être optimisé en fonction du mode d’ajustement automatique du point de consigne du régulateur PID défini dans le paramètre P930 conjointement avec la caractéristique de transfert sans heurts du mode manuel au mode automatique du bloc PID de la fonction SoftPLC.
Page 168 APPLICATIONS P933 - Gain Dérivé Plage 0,00 à 99,99 Réglage 1,00 Réglable : d’Usine : Description : Cela définit les gains du régulateur PID et doit être réglé en fonction de l’amplitude ou du procédé qui est régulé. ✓ REMARQUE ! tableau 14.3 à...
Page 169 APPLICATIONS DANGER ! Quand l’onduleur est en mode veille, le moteur peut tourner à tout moment en raison des conditions de procédé. Avant d’intervenir sur le moteur ou d’exécuter tout type de maintenance, il faut d’abord mettre l’onduleur hors tension. P936 - Écart de la Variable du Procédé...
Page 170 APPLICATIONS P939 - Délai d’activation du Mode Veille Plage 0,0 à 999,9 s Réglage 10,0 s Réglable : d’Usine : Description : Cela définit la durée pendant laquelle la vitesse du moteur doit rester inférieure à la valeur réglée dans P938 pour que le moteur soit mis hors tension et passe en mode veille.
Page 171 APPLICATIONS 6. La valeur de la variable de procédé reste supérieure au point de consigne de régulation requis en raison d’une diminution de la demande, et la vitesse du moteur commence à ralentir. 7. La valeur de la vitesse du moteur chute sous la valeur de veille (P938) ; le décompte de temps pour activer le mode veille (P938) commence.
Page 172 APPLICATIONS 14-20 | CFW300...
Page 173 EXEMPLES D’APPLICATION 15 EXEMPLES D’APPLICATION Ce chapitre présente des exemples typiques d’application. 15.1 APPLICATIONS D’ENTRÉES ANALOGIQUES Cette section indique certaines applications utilisant des entrées analogiques. La figure 15.1 à la page 15- présente certaines connexions possibles. Les applications décrites ici nécessitent de charger les réglages d’usine (P204 = 5 ou 6) pour une exécution correcte.
Page 174 EXEMPLES D’APPLICATION 15.1.1 Application 1 - Vitesse nominale Cet exemple décrit une application où le signal d’entrée analogique correspond à une référence de fréquence. L’excursion totale de signal analogique représente pour commander au moteur de se mettre en marche à partir de sa fréquence minimum à...
Page 175 EXEMPLES D’APPLICATION 15.1.2 Application 2 - Survitesse Cet exemple décrit une application où le signal d’entrée analogique correspond à une référence de fréquence. L’excursion totale de signal analogique représente pour commander au moteur de se mettre en marche à partir de sa fréquence minimum à...
Page 176 EXEMPLES D’APPLICATION 15.1.3 Application 3 - Marche/arrêt par entrée analogique Cet exemple décrit une application où le signal d’entrée analogique correspond à une référence de fréquence. L’excursion totale de signal analogique représente pour commander au moteur de se mettre en marche à partir de sa fréquence minimum à...
Page 177 EXEMPLES D’APPLICATION 15.1.4 Application 4 - Entrée analogique avec zone morte Dans cet exemple, la sortie reste en 0 Hz par les premiers 2,5 V de signal analogique. La rotation du moteur (inverse) se produit uniquement si le paramètre de zone morte est réglé sur désactivé (P230 = 0), comme présenté...
Page 178 EXEMPLES D’APPLICATION 15.1.5 Application 5 - Référence inverse avec entrée analogique Cet exemple décrit une application où le signal d’entrée analogique correspond à une référence de fréquence. L’excursion totale de signal analogique représente pour commander au moteur de se mettre en marche à partir de sa fréquence minimum à...
Page 179 EXEMPLES D’APPLICATION 15.2 APPLICATION DU RÉGULATEUR PID Cet exemple décrit une application de régulation d’un procédé en boucle fermée (régulateur PID), comme présenté sur la Figure 15.7 à la page 15-7. Le Tableau 15.6 à la page 15-7 montre les paramètres correspondant au bon réglage.
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