Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
WOLFRAM-INERTGAS-SCHWEISSEN (WIG-MODUS)
ANSCHLÜSSE UND EMPEHLUNGEN
• Das Schweissen WIG DC und WIG AC erfordert Schutzgas (Argon).
• Verbinden Sie das Massekabel mit der positiven Anschlussbuchse (+). Verbinden Sie den Brenner mit der negativen Anschlussbuchse (-). Schließen
Sie Brennertasterkabel und Gasschlauch an.
• Kontrollieren Sie vor dem Schweißen den Brenner auf Vollständigkeit und Zustand der Verschleißteile (Gripzange, Spannhülse, Gaslinse und Düse).
• Die Wahl der Elektrode ist abhängig von der Stromstärke bei den Verfahren WIG DC oder AC.
SCHLEIFEN DER ELEKTRODE
Für ein optimales Funktionieren wird eine auf die folgende Weise geschliffene Elektrode empfohlen :
AUSWAHL DES ELEKTRODENDURCHMESSERS
Ø Elektrode
(mm)
1
1.6
2
2.5
3.2
4
WAHL DES ZÜNDTYPS
WIG HF : Zündung bei hoher Frequenz ohne Kontakt der Wolfram-Elektrode mit dem Werkstück.
WIG LIFT: Kontaktzündung (in HF-störungsanfälligen Umgebungen).
PARAMETERWAHL FÜR DAS WIG-VERFAHREN
• Der Modus WIG DC ist bestimmt für das Schweissen von eisenhaltigen Metallen wie Stahl, Edelstahl, aber auch Kupfer und seine Legierungen, und
Titan.
• Der Modus WIG AC ist bestimmt für das Schweissen von Aluminium und seiner Legierungen.
WIG-DC-Schweißen
• WIG DC - Standard
Das Schweißverfahren WIG DC Standard erlaubt das hochqualitative Schweißen von einer Mehrheit der eisenhaltigen Metalle wie Stahl, Edelstahl, aber
auch Kupfer und dessen Legierungen sowie Titan. Von der Zündung bis zur Abkühlung der Schweißnaht sind zahlreiche Strom- und Gaseinstellungen
möglich, was für eine hervorragende Beherrschung des Schweißvorgangs sorgt.
• WIG DC - Puls
Dieser Schweißmodus mit gepulstem Strom erzeugt Pulse mit hohem (I, Schweißimpulse), dann mit schwachem (I_Kalt, Kühlimpulse für das
Werkstück) Strom. Dieser Puls-Modus ermöglicht das Fügen von Werkstücken bei gleichzeitiger Reduzierung der Temperatureinbringung. Er wird
besonders empfohlen für das Fügen von Werkstücken geringer Dicke.
Beispiel : Der Schweißstrom I beträgt 100 A und % (I_Kalt) = 50 %, d.h. ein Zweitstrom (Kaltstrom) = 50 % x 100 A = 50 A. F(Hz) beträgt 10 Hz,
die Periode des Signals beträgt 1/10 Hz = 100 ms. Innerhalb dieser 100 ms folgen Pulse von 100 A und 50 A aufeinander.
Wahl der Frequenz :
• Bei dünnen Materialien und ohne Zusatzdraht (< 0,8 mm) , F(Hz) > 10 Hz,
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• beim Schweißen in Zwangslage F(Hz) 5 < 100Hz..
PROTIG 200 AC/DC
WIG DC
Wolfram pur
Wolfram mit Oxiden
10 > 75 A
60 > 150 A
75 > 180 A
130 > 230 A
160 > 310 A
275 > 450 A
~ 80A pro Ø-mm
a = Ø 0,5mm
L = 3 x d bei niedrigem Schweißstrom.
L = d bei hohem Schweißstrom.
10 > 75 A
60 > 150 A
100 > 200 A
170 > 250 A
225 > 330 A
350 > 480 A
1. Halten Sie den Brenner in der Schweißposition über das Werkstück (Abs-
tand ungefähr 2-3 mm zwischen der Elektrodenspitze und dem Werkstück).
2. Drücken Sie die Taste des Brenners (der Lichtbogen wird ohne Kontakt
gezündet mit Hilfe von Zündimpulsen hoher Spannung und hoher Frequenz).
3. Der Anfangsschweißstrom fließt, die Schweißnaht wird entsprechend dem
Schweißzyklus fortgesetzt.
1. Positionieren Sie die Brennerdüse und die Elektrodenspitze auf dem
Werkstück und drücken Sie den Brennertaster.
2. Kippen Sie den Brenner, bis die Elektrodenspitze etwa 2-3 mm vom
Werkstück entfernt ist. Der Bogen beginnt.
3. Bringen Sie den Brenner in die Normalposition zurück, um den Schweiß-
zyklus zu starten.
WIG AC
Wolfram pur
Wolfram mit Oxiden
15 > 55 A
45 > 90 A
65 > 125 A
80 > 140 A
150 > 190 A
180 > 260 A
~ 60A pro Ø-mm
DE
10 > 70 A
60 > 125 A
85 > 160 A
120 > 210 A
150 > 250 A
240 > 350 A