Hürner WeldControl EF 250 Manuel Utilisateur page 75

H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Allemagne
se forme et fasse deux ou trois tours du tube et que les extrémités soient
bien dressées. Pour terminer le rabotage, écarter le chariot mobile de la
machine à l'aide du levier de déplacement.
Après le rabotage, si un désaffleurement des tubes est constaté, il faut
remettre en place le rabot et le mettre en marche de nouveau. Quand les
extrémités sont correctement rabotées, il faut vérifier leur parallélisme.
Le rabotage est signalé à l'écran (cf. l'Écran 17). Le soudeur doit valider la
fin du processus de rabotage en appuyant sur la touche START/SET.
4.3.2 Vérification du parallélisme des tubes et
détermination de la pression de contact
Après le rabotage, rapprocher le chariot mobile du chariot fixe afin de
vérifier s'il existe un décalage horizontal ou vertical entre les tubes et si
oui, si cet écart par rapport au parallélisme idéal est inférieur à la tolérance
prévue par la directive de soudage applicable. Le décalage maximal accep-
table s'affiche (cf. l'Écran 18). Si le parallélisme est suffisant, le soudage à
proprement parler peut être lancé. Si le décalage entre les tubes est trop
important et hors tolérance, il faut les repositionner dans les mors et, si
besoin, répéter le rabotage.
Lorsque le parallélisme est correct, écarter complètement le chariot mobile
de la machine à l'aide du levier de déplacement. Puis, tourner le régulateur
de pression maximale à fond contre le sens des aiguilles d'une montre afin
de couper complètement la pression dans le circuit hydraulique. Ensuite,
mettre le levier de déplacement dans sa position rapprochant le chariot et,
en même temps, tourner doucement le régulateur de pression maximale
dans le sens des aiguilles d'une montre, tout en observant l'affichage afin
de connaître la pression à laquelle le chariot du châssis commence à bouger
pour mettre les tubes en contact.
Il faut appuyer sur la touche START/SET au moment où le chariot commence
à bouger, afin d'enregistrer en mémoire la pression de contact, appelée
aussi pression minimale, qui vaut pour le soudage à réaliser.
La pression de contact exacte dépend de plusieurs facteurs (ma-
tériau et diamètre du tube, lieu où se trouve la machine etc.), et
il faut donc la déterminer à chaque nouvelle soudure.
Important
4.3.3 Possibilité de modifier les paramètres de soudage
Suite à la détermination de la pression de contact, l'afficheur montre
l'Écran 20, à condition que la saisie manuelle soit activée au sous-menu
Rapports du Menu des réglages.
Dans les deux écrans permettant de modifier manuellement les paramètres
de soudage (Écrans 20 et 21), les touches de défilement ï et ð servent à
passer d'un chiffre à l'autre, d'une valeur à l'autre. Le chiffre au sélectionné
par le curseur est modifié au moyen des touches ñ et ò et dse touches
alphanumériques. Valider ensuite les modifications par la touche START/
SET. La touche START/SET sert aussi à passer d'un écran à l'autre.
Même après que la machine a été éteinte, les valeurs réglées
manuellement restent en mémoire. Les valeurs de pression sont
les seules à être calculées de nouveau à chaque nouvelle soudure.
Lors d'un changement des paramètres caractéristiques des tubes,
Info
toutes les valeurs doivent être reparamétrées. La machine recon-
naît automatiquement le changement des paramètres de tube
et amène l'utilisateur directement au menu de saisie pertinent.
Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250
VERIFIER DECALAGE
DECALAGE MAXI.:2.5mm
Écran 18
REGLER PRESS.CONTACT
230°C REEL 3.5bar
Écran 19
PRES.EGALIS:030.5bar
PRES.CHAUFF:010.5bar
TPS CHAUFFE:0120 s
DELAI CONT.:005 s
Écran 20
TPS REFRDMT:900 s
EVOL.PRESS.:010 s
TEMP.PLAQUE:223 °C
Écran 21
FR
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