Telwin SUPERIOR PLASMA 100 Manuel D'instructions page 48

verpakking) in een gesloten ruimte.
- De omgevingstemperatuur moet tussen -20°C en 55°C zijn.
Als de machine een koeleenheid met vloeistof heeft en de
omgevingstemperatuur lager is dan 0°C: gebruik de door de
producent aanbevolen antivriesvloeistof of maak het hydraulische
circuit en de vloeistoftank helemaal leeg.
Tref altijd de juiste voorzorgsmaatregelen om de machine te
beschermen tegen vocht, vuil en corrosie.
VERWIJDERING ALS AFVAL
Gooi deze machine aan het einde van zijn levensduur niet weg bij het
normale huishoudelijke afval.
Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om deze elektrische
apparatuur af te geven bij de aangewezen inzamelpunten voor het
verwijderen en recyclen van elektrisch materiaal of om contact op
te nemen met de winkel waar het product is gekocht. Deze bepaling
heeft alleen betrekking op de verwijdering van apparatuur op het
grondgebied van de Europese Unie (AEEA).
2. INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING
Plasmasnijsysteem met perslucht, driefasig geventileerd. Maakt
snel snijden zonder vervormingen mogelijk op staal, roestvrij staal,
gegalvaniseerd staal, aluminium, koper, messing, enz. De snijcyclus wordt
geactiveerd door een hulpboog.
BELANGRIJKSTE KENMERKEN
- Regeling van de snijstroom.
- Regelsysteem voor de spanning in de toorts.
- Regelsysteem voor de luchtdruk, kortsluiting toorts.
- Thermostaatbeveiliging.
- Weergave van de luchtdruk.
- Opdracht koeling toorts.
- Overspanning, onderspanning, ontbrekende fase.
- Aansluiting afstandsbediening.
STANDAARDACCESSOIRES
- Toorts voor plasmasnijden.
- Kit met koppelingen voor aansluiting perslucht.
ACCESSOIRES OP AANVRAAG
- Kit met elektroden-reservemondstukken.
- Hoge-luchtstroomtoorts.
- Kit met elektroden-reservemondstukken voor hoge-luchtstroomtoorts.
- Kit voor gouging.
3. TECHNISCHE GEGEVENS
KENTEKENPLAAT
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van het
systeem van plasmasnijden zijn samengevat op de kentekenplaat met de
volgende betekenis:
1- EUROPESE Referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de
machines voor booglassen en plasmasnijden.
2- Naam en adres van de constructeur.
3- Naam van het model.
4- Symbool van de binnenstructuur van de machine.
5- Symbool van de procedure van plasmasnijden
6- Symbool S: wijst erop dat er operaties van snijden mogen uitgevoerd
worden in een ruimte met een verhoogd risico van elektroshock (vb.
in de onmiddellijke nabijheid van grote metalen massa's).
7- Symbool van de voedingslijn:
1~: eenfase wisselspanning
3~: driefasen wisselspanning
8- Beschermingsgraad van het omhulsel
9- Kentekens van de voedingslijn
- U : Wisselspanning en voedingsfrequentie van de machine
1
(toegestane limieten ±10%):
I
- : Maximum stroom verbruikt door de lijn
1 max
I
- : Effectieve voedingsstroom
1 eff
10- Prestaties van het snijcircuit
- U : maximum spanning leeg (snijcircuit open)
0
- I /U : Genormaliseerde overeenstemmende stroom en
2 2
spanning die door de machine kunnen verdeeld worden tijdens
het snijden.
X : Verhouding van intermittentie: duidt de tijd aan dat de
-
machinede overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde
Fig. A
kolom). Wordt uitgedrukt in %, op basis van een cyclus van
10min (vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo
verder).Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die
verwijzen naar 40°C ruimte) overschreden worden, wordt de
ingreep van de thermische beveiliging bepaald (de machine
blijft in stand-by tot haar temperatuur terug binnen de
toegestane limieten ligt).
- A/V-A/V : Duidt de gamma aan van de regeling van de
stroom van het snijden (minimum - maximum) aan de
overeenstemmende boogspanning.
11- Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de machine
(noodzakelijk voor de technische service, de aanvraag van reserve
onderdelen, het opzoeken van de oorsprong van het product).
12- : De waarde van de zekeringen met vertraagde werking moet
voorzien zijn voor de bescherming van de lijn.
13- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis
aangeduid is in hoofdstuk 1 "Algemene veiligheid voor het
booglassen".
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een
indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de
cijfers; de exacte waarden van de technische gegevens van het systeem
van plasmasnijden in uw bezit moeten rechtstreeks genomen worden
van de kentekenplaat van de machine zelf.
ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS
- STROOMBRON : zie tabel 1 (TAB. 1)
- TOORTS : zie tabel 2 (TAB. 2)
Het gewicht van de machine staat aangegeven in tabel 1 (TAB. 1).
4. BESCHRIJVING VAN HET SYSTEEM VAN PLASMA-SNIJDEN
Inrichtingen van controle, regeling en verbinding
STROOMBRON (Fig. B)
1 - Toorts met directe of gecentraliseerde aansluiting.
- De toortstoets is het enige bedieningsorgaan waarmee de
snijwerkzaamheden kunnen worden gestart en gestopt.
- Als de toets niet meer wordt ingedrukt, wordt de cyclus onmiddellijk
onderbroken in iedere fase; alleen de koellucht wordt behouden
(post-lucht).
- Onbedoelde handelingen: om toestemming te geven voor het
starten van de cyclus, moet de toets gedurende een minimumtijd
ingedrukt worden gehouden.
- Elektrische veiligheid: de werking van de toets wordt geblokkeerd
als de isolerende mondstuksteun NIET op de kop van de toorts is
gemonteerd of als deze verkeerd is gemonteerd.
2 - Retourkabel.
3 - Bedieningspaneel.
BEDIENINGSPANEEL (Fig. C)
1 - Encoder en toets
Functie encoder:
De encoder kan in alle modi de stroom regelen.
Functie toets:
De toets kan in alle modi de meeteenheid van de druksensor instellen.
2 - Modusselectietoets
Hiermee kunnen de modi worden geselecteerd (Fig. D):
SNIJDEN
Standaard werkingsmodus.
RASTERSNIJDEN
Snijmodus waarbij de boog ook in stand wordt gehouden wanneer
deze niet op het werkstuk wordt overgedragen.
SNIJDEN GEBLOKKEERD
- 48 -