Überspannung, Unterspannung oder Kurzschluss anzeigt, darf nicht
aufleuchten.
- Vergewissern Sie sich, dass sie die nominelle Einschaltdauer beachtet
haben. Bei Ansprechen der thermostatischen Absicherung muss
abgewartet werden, bis sich die Maschine auf natürlichem Wege
abgekühlt hat. Dann prüfen, ob der Ventilator funktioniert.
- Prüfen Sie die Leitungsspannung: Wenn der Wert zu hoch oder zu
niedrig ist, wird die Störabschaltung der Maschine aufrecht erhalten.
- Prüfen Sie den Maschinenausgang auf Kurzschluss: Wird ein solcher
festgestellt, muss der Fehler behoben werden.
- Die Anschlüsse des Schneidstromkreises müssen korrekt ausgeführt
sein, insbesondere muss die Klemme des Massekabels tatsächlich ohne
Zwischenschaltung von Isoliermaterial (z. B. Lacke) mit dem Werkstück
verbunden sein.
DIE GÄNGIGSTEN SCHNEIDFEHLER
Während der Schneidarbeiten können Ausführungsfehler auftreten, die
normalerweise nicht Betriebsstörungen der Anlage, sondern anderen
arbeitstechnischen Ursachen anzulasten sind, wie:
a- Unzureichender Einbrand oder übermäßige Schlackenbildung:
- Zu hohe Schnittgeschwindigkeit.
- zu starke Brennerneigung.
- Zu große Werkstückdicke oder zu geringer Schneidstrom.
- Druckwert / Durchsatz der Druckluft nicht angemessen.
- Elektrode und Brennerdüse verschlissen.
- Düsenhalteraufsatz ungeeignet.
b- Der Schneidlichtbogen wird nicht übertragen:
- Elektrode verbraucht.
- Die Klemme des Rückleitungskabels hat schlechten Kontakt.
c- Unterbrechung des Schneidlichtbogens:
- Zu geringe Schnittgeschwindigkeit.
- Zu großer Abstand zwischen Brenner und Werkstück.
- Elektrode verbraucht.
- Eine Absicherung ist ausgelöst worden.
d- Geneigter Schnitt (nicht rechtwinklig):
- Brennerposition nicht korrekt.
- Unsymmetrische Abnutzung der Düsenöffnung oder fehlerhafte
Montage der Brennerkomponenten.
- Nicht angemessener Luftdruck.
e- Übermäßiger Verschleiß von Düse und Elektrode:
- Luftdruck zu niedrig.
- Druckluft ist verunreinigt (mit Feuchtigkeit - Öl).
- Düsenhalter ist schadhaft.
- Zu viele Luftzündungen des Pilotlichtbogens.
- Zu große Geschwindigkeit mit Rückschlag von geschmolzenen
Teilchen auf die Brennerkomponenten.
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД НАЧАЛОМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УСТАНОВКИ
ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ СЛЕДУЕТ ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМИТЬСЯ С
РУКОВОДСТВОМ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ!
УСТАНОВКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО И
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКЕ
Рабочий
должен
быть
использованием установки плазменной резки и ознакомлен
с рисками, связанными с процессом дуговой сварки, с
соответствующими мерами защиты и аварийными ситуациями.
(См. также стандарт "EN 60974-9: Оборудование для дуговой
сварки. Часть 9: Установка и использование").
- Избегать непосредственного контакта с электрическим
контуром сварки, так как в отсутствии нагрузки напряжение,
подаваемое установкой плазменной резки, возрастает и
может быть опасно.
- Отсоединять вилку машины от электрической сети перед
проведением любых работ по соединению кабелей сварки,
мероприятий по проверке и ремонту.
- Выключить сварочный аппарат и отсоединить питание перед
тем, как заменить изношенные детали сварочной горелки.
- Выполнить электрическою установку в соответствие с
действующим законодательством и правилами техники
безопасности.
- Соединять установку плазменной резки только с сетью
питания с нейтральными проводником, соединенным с
заземлением.
- Убедиться, что розетка сети правильно соединена с
заземлением защиты.
- Не пользоваться аппаратом в сырых и мокрых помещениях, и
не производить сварку под дождем.
- Не пользоваться кабелем с поврежденной изоляцией или с
плохим контактом соединения.
- Не производить сварочных работ на контейнерах, емкостях
или трубах, которые содержали жидкие или газообразные
горючие вещества.
- Не проводить сварочных работ на материалах, чистка
которых проводилась хлоросодержащими растворителями
или поблизости от указанных веществ.
- Не производить сварку на резервуарах под давлением.
- Убирать с рабочего места все горючие материалы (например,
дерево, бумагу, тряпки и т. д.)
- Обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места или
пользоваться специальными вытяжками для удаления
дыма, образующегося в процессе сварки рядом с дугой.
Необходимо
систематически
дымов сварки, в зависимости от их состава, концентрации и
продолжительности воздействия.
- Применять
соответствующую
горелки
плазменной
металлических
частей
поблизости (доступных).
Этого можно достичь, надев перчатки, обувь, каску,
спецодежду,
предусмотренные
посредством использования изолирующих платформ и
ковров.
- Всегда
защищайте
фильтры, соответствующие требованиям стандартов UNI
EN 169 или UNI EN 379, установленные на масках или касках,
соответствующих требованиям стандарта UNI EN 175.
Используйте специальную защитную огнестойкую одежду
- 34 -
(RU)
хорошо
знаком
с
проверять
воздействие
электроизоляцию
резки,
свариваемой
с
заземлением,
расположенных
для
таких
глаза,
используя
соответствующие
безопасным
сопла
детали
и
целей,
и