Telwin SUPERIOR PLASMA 100 Manuel D'instructions page 139

в затворено помещение.
- Температурата на околната среда трябва да е в диапазона
между -20°C и 55°C.
В случай на машина оборудвана с охлаждаща единица с течност
и при околна температура по-ниска от 0°C: да се използва
антифризна течност, препоръчана от производителя или да
се изпразни напълно хидравличната система и резервоара от
течността.
Използвайте подходящи мерки, за да предпазите машината от
влага, замърсявания и корозии.
УНИЩОЖАВАНЕ
В края на експлоатационния живот на тaзи машина не го
изхвърляйте с обикновените битови отпадъци.
Отговорност на потребителя
електрическо оборудване да става в определените пунктове
за събиране на отпадъци и рециклиране на електрическо
оборудване или да се свърже с магазина, от който е закупен
продуктът. Тази разпоредба се отнася само за изхвърлянето на
оборудване на територията на Европейския съюз (ОЕЕО).
2. УВОД И ОБЩО ОПИСАНИЕ
Система за плазмено рязане със сгъстен въздух, трифазна и с
вентилация. Позволява бързо рязане без деформация на стомана,
неръждаема стомана, галванизирана стомана, алуминий, мед, месинг
и т.н. Цикълът на рязане се активира от пилотна дъга.
ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Регулиране на тока за рязане.
- Устройство за контрол на напрежението на горелката.
- Устройство за контрол на налягането на въздуха, късо съединение
на горелката.
- Термостатична защита.
- Визуализиране на налягането на въздуха.
- Управление на охлаждането на горелката.
- Прекалено голямо напрежение, прекалено ниско напрежение,
липса на фаза.
- Конектор за дистанционно управление.
АКСЕСОАРИ КЪМ СЕРИЯТА
- Горелка за плазмено рязане.
- Комплект съединения за свързване на сгъстения въздух.
АКСЕСОАРИ ПО ЗАЯВКА
- Комплект електроди-дюза за обмен.
- Горелка с голям поток на въздуха.
- Комплект електроди-дюзи за обмен на горелка с голям поток на
въздуха.
- Комплект за хобловане (gouging).
3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
ТАБЕЛА С ДАННИ
Основните данни, свързани с употребата и работата на системата
за плазмено рязане, са обобщени в табелата с техническите
характеристики със следните значения:
1- ЕВРОПЕЙСКА норма, на която отговаря безопасността на работа
и производството на машини за дъгово заваряване и плазмено
рязане.
2- Име и адрес на производителя.
3- Име на модела.
4- Символ за вътрешната структура на машината.
5- Символ за метода плазмено рязане.
6- Символ S: показва, че могат да бъдат извършени операции
рязане в среда с висок риск от електрически удар (например: в
близост до големи метални маси).
7- Символ на захранващата линия:
1~:монофазно променливо напрежение
3~: трифазно променливо напрежение
8- Степен на безопасност на структурата.
9- Данни, свързани с характеристиките на захранващата линия:
- U : Променливо напрежение и захранваща честота на
1
машината (допустими граници ±10%):
I
- : Максимален ток, поглъщан от линията.
1 max
I
- : Ефективен ток на захранване
1 eff
10- Показатели на системата за рязане:
е изхвърлянето на
Фиг.A
- U : максимално напрежение на празен ход (отворена
0
система на рязане).
I /U
- : Ток и съответното нормализирано напрежение, които
2 2
могат да бъдат отделени от машината по време на рязане.
X : Отношение на прекъсване: показва времето, през
-
което машината може да отделя съответния ток (същата
колона). Изразява се в %, на основата на цикъл от 10
минути (например: 60% = 6 минути работа, 4 почивка; и
т.н.). В случай, че параметрите на употреба (на табелата,
предвидени при 40°C за работната среда), бъдат превишени,
термичната защита се задейства (машината се намира в
"почивка" - stand-by режим, докато нейната температура се
нормализира в допустимите граници).
- A/V-A/V : Показва гамата за регулиране на тока за рязане
(минимално-максимално) за съответното напрежение на
дъгата.
това
11- Регистрационен номер за индентификация на машината
(необходим за техническото обслужване, заявка на резервни
части, установяване на произхода на продукта).
12-
: Стойност на инерционните предпазители, които трябва
да се предвидят за обезопасяване на линията.
13- Символи, отнасящи се до нормите за безопасност, чието
значение е отразено в глава "Общи правила за безопасност при
дъговото заваряване".
Забележка: Така представената табела с технически характеристики
показва значението на символите и цифрите; точните стойности на
техническите параметри на системата за плазмено рязане трябва да
бъдат проверени директно от табелата на машината.
ДРУГИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ:
- ИЗТОЧНИК НА ТОК: виж таблица 1 (TAБ. 1)
- ГОРЕЛКА : виж таблица 2 (TAБ. 2)
Масата на машината е отразена в таблица 1 (TAБ. 1).
4. ОПИСАНИЕ НА СИСТЕМАТА ЗА ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ
Уреди за контрол, регулиране и свързване
ИЗТОЧНИК НА ТОК (Фиг. B)
1 - Горелка с директно или централизирано съединение.
- Бутонът на горелката е единственият контролен орган, от който
може да се управлява началото и края на операциите по рязане.
- Когато спре натискането на бутона, цикълът се прекъсва
незабавно във всяка една фаза, с изключение на поддържането
на въздуха за охлаждане (последващо подаване на въздух).
- Случайни маневри: за да се разреши началото на цикъл,
натискането на бутона трябва да се прави за много кратко време.
- Електрическа безопасност: функцията на бутона е блокирана,
ако изолиращата поставка за дюзата НЕ е монтирана върху
главата на горелката или е монтирана неправилно.
2 - Изходен кабел.
3 - Контролен панел.
КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ (Фиг. C)
1 - Енкодер и бутон
Функция енкодер:
Във всеки един режим позволява регулирането на тока.
Функция на бутона:
Във всеки един режим позволява задаването на възприетата
мерна единица от сензора за налягане.
2 - Бутон за избор на режими
Позволява да се избират режимите (Фиг. D):
РЯЗАНЕ
Стандартен режим на функциониране.
РЕШЕТЪЧНО РЯЗАНЕ
Режим на рязане с дъга, която се поддържа, дори и когато не се
- 139 -