NO UTILIZAR NUNCA UN SERRUCHO NORMAL,
las virutas podrían entrar en el tubo y sucesivamente podrían circular por la ins-
talación dañando seriamente los componentes (fig. 19a).
c. Quitar eventuales rebabas con la herramienta apropiada.
Apenas realizado el corte y quitadas las rebabas cerrar las extremidades del tubo
con cinta aislante.
d. En caso que no sean utilizadas tuberías preaisladas, colocar los tubos en el aislante que debe tener las
siguientes características:
• material: espuma rígida de poliuretano de celdas cerradas
• coeficiente de transmisión máx: 0,45 W/ (K x m
• espesor mínimo: 6 mm (para las líneas del líquido)
• espesor mínimo: 9 mm (para las líneas del gas)
No colocar ambas tuberías en la misma vaina, se compromete el perfecto funcio-
namiento de la instalación (fig. 19b).
e. Unir cuidadosamente con cinta adhesiva las eventuales juntas de la vaina.
f. Introduzca la tuerca de fijación en el tubo antes de realizar el avellanado (figura 20).
g. Realizar la avellanadura en las extremidades de los tubos, utilizando la apropiada herramienta, de manera
impecable, sin roturas, resquebraduras o descamaciones (fig. 20).
h. Lubrificar el roscado del empalme con aceite para refrigerante.
NO UTILIZAR NINGÚN OTRO TIPO DE LUBRIFICANTE.
i. Atornillar manualmente la tuerca del
tubo sobre la rosca del empalme.
l. Apriete definitivamente la tuerca
utilizando una llave fija para
sujetar la parte roscada del
empalme (y evitar deformaciones)
y una llave dinamométrica en la
tuerca (figura 21).
Regule la llave dinamométrica al
valor adecuado para el diámetro
de los tubos.
2.6.4 - Pruebas y verificaciones
Terminadas las conexiones de los tubos es necesario hacer una verificación sobre la perfecta hermeticidad de la instalación.
Proceda como se indica a continuación:
a. Desenrosque el tapón de cierre (20) del racor de servicio de la línea del gas (figura 22).
b. Conectar a la unión una bombona de nitrógeno anhidro con tubo flexible con un empalme de 5/16" y
reductor de presión.
c. Abrir el grifo de la bombona y el reductor de presión llevando a 3 bar la presión del circuito; cerrar la
bombona.
d. Si después de aproximadamente 3 minutos la presión no disminuye, el circuito está en condiciones óp-
timas, y la presión puede ser llevada a 15 bar abriendo nuevamente la bombona.
e. Controlar después de otros tres minutos que la presión quede a un valor de 15 bar.
f. Para mayor seguridad aplicar en los empalmes una solución jabonosa y detectari la eventual formación
de burbujas, índice de escape de gas.
g. En caso de bajada de presión y si la búsqueda con la solución jabonosa en los empalmes da un resultado
negativo, introduzca gas R32 en el circuito y busque la fuga con un detector de fugas.
Como el circuito no tiene puntos de soldadura, las fugas se deberían presentar solo en los puntos de
ES - 20
) o bien 0.39 kcal/(h x C x m
2
Diámetro exterior
del tubo
ø 6,35 mm
ø 9,52 mm
ø 12,7 mm
ø 15,9 mm
)
2
Par de apriete
(N.cm)
19
(190 kgf/cm)
35
(350 kgf/cm)
54
(540 kgf/cm)
64
(640 kgf/cm)