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3. Introduire l'écrou raccord 2 avec la pince de serrage
dans la broche 1 (fig.11, voir petite image) et visser
légèrement à la main.
4. Introduire le manche de l'outil 3 dans la pince de
serrage.
5. À l'aide de la clé fournie, serrer l'écrou raccord
comme indiqué sur la fig. 11.
6. Pour enlever la pince de serrage, desserrer l'écrou
raccord 4 et retirer l'outil 3.
7. Enlever à présent l'écrou raccord avec la pince de
serrage 2 entièrement de la broche de fraisage.
8. Dégager la pince de serrage avec la pièce tubulaire
fournie (fig. 12) en appuyant sur le cône de la pince
de serrage et l'enlever de l'écrou raccord.
Réglage de la vitesse de rotation de la broche
Le réglage de la vitesse de rotation de la broche est né-
cessaire pour ajuster la vitesse de coupe de l'outil aux ca-
ractéristiques du matériau à usiner et à la géométrie de
l'outil. Si la vitesse ne variait pas, un diamètre important
d'outil induirait une vitesse périphérique élevée et ainsi, le
cas échéant, une vitesse de coupe trop élevée. Et il se
produirait l'inverse pour les faibles diamètres d'outil. Il est
donc nécessaire de pouvoir varier la vitesse de rotation.
Pour cela, la force motrice sur la fraiseuse est transmise à
la broche via un entraînement à courroie. Il s'agit ici d'un
engrenage bi-étagé comportant un renvoi pour la réduc-
tion générale de la vitesse de rotation et deux pignons de
vitesse ayant chacun un diamètre différent par paire.
Ceux-ci sont reliés par en tout deux courroies trapézoï-
dales crantées qui conviennent parfaitement pour cet
usage en raison de leur douceur de fonctionnement et de
leurs caractéristiques de transmission. Le nombre néces-
saire de tours de broche est réalisé par déplacement de
courroie. Il est possible de régler en tout 6 vitesses de ro-
tation de broche :180, 350, 550, 800, 1300 et 2500/min.
La fig. 15 montre les combinaisons de poulie des diverses
vitesses de rotation.
Attention !
Retirer impérativement la fiche de la prise de courant.
Risque de blessure !
1. Desserrer la vis moletée 1 (fig. 13) et ouvrez le cou-
vercle du boîtier 2.
2. Desserrer légèrement les vis de fixation 1 (fig. 14) et
déplacer légèrement le boîtier vers la droite jusqu'à ce
que la courroie trapézoïdale inférieure soit détendue.
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3. Mettre la courroie trapézoïdale inférieure 2 dans la
4. Déplacer à nouveau le boîtier vers la gauche jus-
5. Refermer le couvercle du boîtier et resserrer la vis
Attention :
Le recouvrement des courroies ou le couvercle du boî-
tier doit toujours rester fermé durant le fonctionnement !
Fraiser
Attention !
Portez toujours des lunettes de protection durant le frai-
sage. Vous devez impérativement respecter les con-
signes de sécurité.
Par principe, la pièce à usiner doit toujours être sûre-
ment fixée pour l'usinage, soit sur la table en croix pour
la FF 400, soit pour la PF 400 sur la table de fraisage
du tour en combinaison avec le PD 400.
Vous disposez de plusieurs possibilités : des brides de
fixation (par ex . 24 257 de PROXXON) et des étaux
(par ex. 24 255 de PROXXON) conviennent parfaite-
ment à cet effet. Si des divisions doivent être effec-
tuées, il est par ex. possible de travailler en plus avec
des appareils diviseurs ou des logements de mandrin.
Vous trouverez des exemples de moyens de serrage et
d'accessoires dans notre brochure d'appareil ainsi que
d'autres indications précieuses dans notre « manuel
pour modélistes créatifs » (réf.: 28 996).
Réglage de la profondeur de fraisage
Veuillez également tenir compte de la section « réglage
en hauteur de la broche » qui explique les diverses mé-
thodes de réglage en hauteur de la broche de fraisage
pour les divers domaines d'application. Dans la pra-
tique, on procède d'abord après le serrage de la pièce
à usiner à un réglage approximatif de la broche après
le montage de la fraiseuse (env. 2 mm au-dessus de la
pièce à usiner), puis à un ajustage de la profondeur de
fraisage durant le travail.
position adéquate. Informez-vous en consultant
l'autocollant placé à l'intérieur du boîtier.
qu'à ce que les courroies trapézoïdales soient cor-
rectement tendues et revisser les vis de fixation (1).
moletée 1 (fig. 13).
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