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Message d'erreur Module Error at
Module Z Motor 3 (12) (Erreur de
module au moteur Z du module 3 (12)).
Le porte-plaques robotisé ne parvient
pas à atteindre le réglage de fermeture
du VariSpan et émet le message
d'erreur Module Error at Module V
Motor (14) (Erreur de module au
moteur V (14)).
Le porte-plaques robotisé entre en
collision lorsqu'il récupère ou met en
place des microplaques ou des
couvercles.
Le porte-plaques robotisé entre en
collision avec les microplaques de
capture dans l'empileur A.
Une microplaque se trouve sur la
plateforme, ou le porte-plaques robotisé
est entré en collision avec une
microplaque laissée en position de
pipetage.
Un couvercle de microplaque se trouve
sur la plateforme.
Le porte-plaques robotisé est entré en
collision avec un couvercle de
microplaque laissé à la position de
pipetage ou sur l'empileur de plaques
à température ambiante.
Adaptateurs de pointes et pipetage
Une pointe cogne le côté d'un puits de
microplaque.
Une ou toutes les pointes cogne le côté
d'un puits de microplaque.
Une pointe cogne le fond d'un puits de
microplaque.
Toutes les pointes cognent le fond des
puits de microplaque.
Manuel d'utilisation du Rapid Capture System
Le portoir Z peut être bloqué
par un obstacle ou le moteur Z
peut ne pas fonctionner
correctement.
Il est possible qu'une
microplaque du porte-plaques
robotisé empêche le VariSpan
de se fermer.
Le VariSpan peut nécessiter un
nettoyage et une lubrification.
Les microplaques ou les
couvercles n'ont pas été placés
correctement dans leurs
positions respectives.
Les pinces de plaques sont
pliées.
Les paramètres sont mal
réglés.
Les microplaques ont été mal
chargées dans l'empileur A.
Trop de microplaques ou des
couvercles en trop.
Les paramètres sont déréglés.
Le porte-plaques robotisé a
laissé tomber une
microplaque.
Le porte-plaques robotisé n'a
pas saisi de microplaque à la
position de pipetage lors des
étapes précédentes.
Le porte-plaques robotisé a
laissé tomber un couvercle de
microplaque.
Le porte-plaques robotisé n'a
pas saisi un couvercle de
microplaque.
Problème d'alignement des
pointes.
Adaptateur de pointes
desserré.
Adaptateur de pointes tordu.
Le portoir Z est fissuré, tordu
ou plié.
02/2023
Cliquez sur le bouton Retry (Réessayer).
Réinitialisez le RCS en sélectionnant Park (Repos) ou en mettant le RCS hors
tension puis en le rallumant.
Si le problème persiste, contactez les services techniques QIAGEN pour faire
réparer ou remplacer le moteur Z.
Si une microplaque est restée dans le porte-plaques robotisé, utilisez les
commandes Move Handler (Déplacer le porte-plaques) pour dégager la
microplaque (voir page 71), mettez le porte-plaques robotisé en position de
repos et poursuivez la reprise.
Contactez les services techniques QIAGEN pour nettoyer et lubrifier le
VariSpan.
Ajustez le couvercle ou les microplaques en cas de mauvais alignement et
sélectionnez le bouton Retry (Réessayer).
Si les pinces de plaques sont tordues, contactez les services techniques QIAGEN
pour les faire remplacer.
Contactez les services techniques QIAGEN pour qu'ils procèdent à un nouveau
réglage des paramètres.
Choisissez Abort (Abandonner) pour interrompre le script.
Utilisez les commandes Move Handler (Déplacer le porte-plaques) pour écarter
le porte-plaques robotisé du passage (voir page 71) ou mettez le porte-plaques
robotisé en position de repos s'il ne contient pas de microplaque. Replacez
correctement les microplaques dans l'empileur A et poursuivez le script à la
ligne appropriée.
Si ce problème est récurrent, les paramètres doivent être ajustés par un
technicien de maintenance. Contactez les services techniques QIAGEN pour
obtenir de l'aide.
Les résultats de la microplaque ne seront pas valides si elle a été lâchée et que
les échantillons se sont renversés, ou si la microplaque a manqué une étape
importante. Jetez la microplaque.
Dans un dosage à plusieurs microplaques récupérable, une microplaque factice
est utilisée pour occuper cette position et empêcher les réactifs et le tampon de
lavage d'être ajoutés au plateau du RCS ou au laveur de plaques.
Si les échantillons de microplaque n'ont pas provoqué d'éclaboussures et que la
microplaque n'a pas manqué une étape du dosage, le script peut être repris à la
ligne appropriée.
Si le problème persiste, contactez les services techniques QIAGEN pour vérifier
l'alignement des pinces de plaques et apporter les ajustements nécessaires.
Si le couvercle peut être retiré sans forcer le moindre composant, retirez le
couvercle et poursuivez le script.
Si le couvercle est coincé, interrompez le script et utilisez les commandes Move
Handler (Déplacer le porte-plaques) pour dégager l'appareil (voir page 71).
Remplacez tous les composants et continuez le script à la ligne appropriée.
Si le problème persiste, contactez les services techniques QIAGEN pour vérifier
l'alignement des pinces de plaques et apporter les ajustements nécessaires.
Vérifiez que la vis moletée sur l'adaptateur de pointes est bien serrée. Si ce n'est
pas le cas, serrez-la manuellement et vérifiez l'alignement des pointes.
Contactez les services techniques QIAGEN pour faire remplacer l'adaptateur de
pointes.
Inspectez le portoir Z pour vérifier qu'il n'est pas endommagé.
Contactez les services techniques QIAGEN pour faire remplacer le portoir Z.
Contactez les services techniques QIAGEN pour faire régler l'attribution des
pointes.
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