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INTRODUCTION
SÉCURITÉ
Les informations relatives à la sécurité contenues dans le présent manuel sont fournies à titre de référence afin de pouvoir
gérer l'installation en toute sécurité. LENNOX ne garantit en aucun cas l'exhaustivité de ces informations, et décline donc
toute responsabilité en cas d'éventuelles omissions. Chaque intervenant du cycle de vie du produit doit effectuer une
analyse des risques. Cela vaut pour les constructeurs, les installateurs, les mainteneurs et les utilisateurs finaux. Si des risques
ne sont pas éliminés ou restent à des niveaux d'occurrence ou de gravité non acceptables, ils devront être communiqués à
l'intervenant suivant (le client en général) à travers la rédaction d'un guide d'installation, d'utilisation, d'entretien.
Sur les rooftops, la chaleur est transportée par un fluide frigorigène pressurisé, dont la pression et la température changent.
Pour les rooftops à condensation par air, des ventilateurs ont été fournis pour évacuer la chaleur à l'extérieur. La protection
du personnel d'exploitation et de maintenance a fait l'objet de toutes les attentions lors de la conception du rooftop. Des
dispositifs de sécurité ont été incorporés pour empêcher toute pression excessive dans le circuit. Des protections métalliques
ont été mises en place pour éviter tout contact accidentel avec des tuyauteries (chaudes). Pour les rooftops à condensation
par air, les ventilateurs sont équipés de grilles de protection. Les panneaux d'entretien peuvent être ouverts uniquement à
l'aide d'outils par un personnel habilité.
Bien que les unités soient équipées de nombreux dispositifs de sécurité et de protection, l'intervenant doit faire preuve
de prudence et être vigilant pour toutes opérations sur la machine. De plus, des protections auditives doivent être portées
en cas d'intervention sur ou à proximité des rooftops. Toutes opérations sur le circuit frigorifique ou les équipements
électriques doivent être effectuées par un personnel habilité.
Il est essentiel de suivre les recommandations non exhaustives suivantes :
•
Ne jamais travailler sur une unité qui est encore sous tension. Attendre 15 minutes avant d'intervenir sur la machine
après coupure générale (décharge des condensateurs).
•
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne d'arrêt doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité.
Ces procédures doivent être effectuées lorsque l'unité est hors tension.
•
Ne jamais intervenir sur un composant électrique tant que l'alimentation générale de l'unité n'a pas été coupée. Durant
les opérations de maintenance sur l'unité, verrouiller le circuit d'alimentation en position ouverte en façade de la
machine. En cas d'interruption d'une intervention, vérifier le verrouillage avant de reprendre les travaux.
•
AVERTISSEMENT : même si l'unité est à l'arrêt, le circuit d'alimentation demeure sous tension à moins que l'interrupteur
général de l'unité ou du circuit ne soit ouvert. Pour plus de détails, voir le schéma du câblage.
•
En cas d'opérations de maintenance sur les ventilateurs (remplacement des grilles...), s'assurer que l'alimentation est
coupée afin d'éviter un redémarrage automatique.
•
Avant d'ouvrir le circuit frigorifique, vérifier la pression à l'aide de manomètres ou de capteurs de pression, et purger le
circuit en respectant les directives environnementales en vigueur.
•
Ne jamais laisser une unité à l'arrêt avec les vannes fermées sur la tuyauterie liquide, le réfrigérant pourrait être piégé,
entraînant une augmentation de la pression.
•
Toutes les pièces doivent être entretenues par le personnel responsable, afin d'éviter toute détérioration de
l'équipement et tout risque de blessures. Les pannes et les fuites doivent être réparées immédiatement. Le technicien
agréé doit avoir l'autorisation de réparer la panne immédiatement. Lors de chaque réparation de l'unité, le
fonctionnement des dispositifs de sécurité doit être vérifié à nouveau.
•
Veuillez respecter les règlements relatifs à la sécurité et à l'utilisation des machines, tels que les normes EN378, ISO5149,
etc. L'utilisation de la norme EN 378-2 vous apporte les règles de l'art en ce qui concerne les exigences essentielles de
sécurité des directives machines et DESP.
•
Ne pas utiliser d'oxygène pour purger les circuits ou pour pressuriser une machine pour quelque motif que ce soit.
L'oxygène réagit violemment au contact de l'huile, de la graisse, et autres substances courantes.
•
Ne jamais dépasser les pressions de fonctionnement maximales spécifiées.
•
Vérifier les pressions d'épreuve maximales autorisées cotés basse et haute pression en se référant aux instructions du
présent manuel ainsi qu'aux pressions indiquées sur la plaque signalétique de l'unité.
•
Ne pas utiliser d'air pour les tests d'étanchéité. Utiliser uniquement du nidron ou de l'azote sec.
•
Ne pas dessouder ou découper au chalumeau les conduites de réfrigérant ou tout composant de circuit de réfrigérant
tant que l'intégralité du réfrigérant (liquide et sous forme de vapeur) n'a pas été éliminée du rooftop. Des purges
successives avec un gaz neutre (comme l'azote sec) sont recommandées pour évacuer toute trace de fluide frigorigène.
Tout réfrigérant en contact avec une flamme nue produit des gaz toxiques.
•
Ne pas aspirer le liquide frigorigène
•
Le port des EPI est obligatoire (lunettes, manchettes, gants, masques). Éviter toute projection de réfrigérant sur la peau
ou dans les yeux. En cas de contact avec la peau, rincer avec de l'eau et du savon. En cas de contact avec les yeux, rincer
immédiatement et abondamment avec de l'eau, et consulter un médecin.
e-BALTIC-IOM-2020.12-FR
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