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INTRODUCTION
DIRECTIVE DES EQUIPEMENTS SOUS PRESSION
Pour les unités concernées par la directive des équipements sous pression (voir déclaration UE de conformité).
!
ATTENTION :
1.
Attention : Les pressostats de sécurité haute pression sont des éléments essentiels qui garantissent que le système
reste dans les limites de fonctionnement admissibles. Avant de mettre en marche l'installation, assurez-vous toujours
que tous les raccordements électriques sont corrects sur ces éléments. Effectuez un test pour vous assurer que
l'alimentation électrique est bien coupée lorsque le pressostat atteint sa valeur de consigne.
2.
En cas d'installation dans une zone sismique ou dans une zone pouvant être affectée par des événements naturels
violents tels que les tempêtes, les tornades, les inondations, les raz de marée, etc., l'installateur et / ou l'exploitant se
référera aux normes et réglementations en vigueur afin de s'assurer que les dispositifs requis sont disponibles, car
nos appareils ne sont pas conçus pour fonctionner dans de telles conditions sans précautions préalables
3.
L'équipement n'est pas conçu pour résister au feu. Le site d'installation devra donc respecter les normes en vigueur
en matière de protection contre les incendies (consignes d'urgence, carte...).
4.
En cas d'exposition à des atmosphères extérieures corrosives ou à des produits corrosifs, l'installateur et / ou
l'opérateur doit prendre les précautions nécessaires afin d'éviter d'endommager l'équipement et s'assurera que
l'équipement fourni dispose de la protection anticorrosion nécessaire et suffisante.
5.
Respecter un nombre suffisant de supports pour la tuyauterie en fonction de leur taille et de leur poids en conditions
de fonctionnement et concevoir la tuyauterie de manière à éviter un phénomène de coup de bélier
6.
Pour des raisons techniques, il n'est pas possible d'effectuer des tests hydrostatiques sur toutes nos unités. Nos
rooftops sont des produits hermétiquement scellés selon la définition de la directive F-Gaz et de certains règlements
locaux tels que le CH35 en France. Les tests d'étanchéité sont donc effectués à titre de mesure compensatoire.
(L'ensemble du circuit est vérifié à l'aide de détecteurs de fuite). Pour les machines chargées de réfrigérant, à la fin du
test, un test HP est effectué en usine pour vérifier que le pressostat fonctionne correctement.
7.
Avant toute intervention sur le circuit frigorifique, la pression d'air sec ou d'azote fournie à nos unités doit être libérée
(pour les unités non chargées en réfrigérant en usine).
8.
En cas de présence d'une soupape, les émissions de réfrigérant par les soupapes de sécurité doivent être dirigées vers
l'extérieur, vers un endroit exempt de sources d'inflammation, de prise d'air neuf et de présence humaine. La soupape
devra être dimensionnée et raccordée conformément aux normes en vigueur.
9.
L'installation et la maintenance de ces machines doivent être effectuées par du personnel qualifié pour travailler sur
les équipements de réfrigération
10. Toutes les interventions doivent être effectuées dans le respect des réglementations de sécurité en vigueur (EN 378,
par exemple), ainsi que des recommandations indiquées sur les étiquettes et les manuels fournis avec la machine.
Toutes les mesures doivent être prises pour éviter l'accès de personnes non autorisées.
11. Il est essentiel que toute tuyauterie ou autre composant du circuit de réfrigération dangereux en raison de leur
température de surface soit isolé ou identifié.
12. Assurez-vous que l'accès à la zone d'installation (salle ou zone) de la machine est limitée et assurez-vous du bon état
du revêtement.
e-BALTIC-IOM-2020.12-FR
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