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oventrop Cocon 4TR Instructions De Montage page 2

Robinet de réglage à quatre voies / technique de mesure

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1. Voreinstellen nach berechneten Werten:
1.1 Schutzkappe der Voreinstellspindel abschrauben.
1.2 Ventilkegel mit dem Sechskantschlüssel SW 4 durch
Rechtsdrehen schließen.
1.3 Nun Ventilkegel mit dem Sechskantschlüssel SW 4,
entsprechend den lt. Diagramm 3 gewählten Umdre-
hungen, durch Linksdrehen voreinstellen.
Hinweis: Um einen weitgehend konstanten Volumen-
strom im Primärkreislauf zu erhalten, muss der einge-
stellte Durchflusswert gleich oder kleiner sein als der
maximal mögliche Durchflusswert im Sekundärkreis.
1.4 Zuletzt Hohlschraube mit Schraubendreher durch
Rechtsdrehen bis zum Anschlag schrauben (die einmal
gewählte Voreinstellung ist dadurch reproduzierbar) und
die Schutzkappe wieder dicht aufschrauben.
2. Voreinstellen mittels Differenzdruckmessung (Bild 2):
2.1 Schutzkappe der Voreinstellspindel abschrauben.
2.2 Differenzdruckmessung nach Punkt 3 durchführen.
2.3 Nun Ventilkegel mit dem Sechskantschlüssel SW 4
voreinstellen, bis der gewünschte Durchflusswert im
„OV-DMC 2" angezeigt wird.
Hinweis: Um einen weitgehend konstanten Volumen-
strom im Primärkreislauf zu erhalten, muss der einge-
stellte Druchflusswert gleich oder kleiner sein als der
maximal mögliche Durchflusswert im Sekundärkreis.
2.4 Zuletzt Hohlschraube mit Schraubendreher durch
Rechtsdrehen bis zum Anschlag schrauben und die
Schutzkappe wieder dicht aufschrauben.
3. Differenzdruckmessung/Durchflussbestimmung:
3.1 Für die Differenzdruckmesung den Bypass des Ventils
schließen. Hierzu die Ventilspindel durch Rechtsdrehen
der Bauschutzkappe (oder durch entsprechender
Ansteuerung eines eventuell bereits montierten Stellan-
triebes) bis zum Anschlag herunterdrücken.
3.2 Differenzdruckmessgerät (z.B.: OV-DMC 2/Art.-Nr. 1069177)
anschließen und Differenzdruck messen.
Hinweis: Der Durchflusswert der nachgeschalteten
Anlage in Abhängigkeit vom Druckverlust (∆p Blende)
über die Messventile ist im Diagramm 2 dargestellt.
4. Absperren (Bild 3):
4.1 Kugelhahn absperren.
4.2 Schutzkappe der Voreinstellspindel abschrauben.
4.3 Voreinstellspindel mit Sechskantschlüssel SW 4 durch
Rechts drehen schließen.
Hinweis: Die Hohlschraube hierbei nicht verdrehen, da
nach dem Absperrvorgang die Voreinstellspindel bis zum
Anschlag vor die Hohlschraube zurückgedreht wird
(reproduzierbare Voreinstellung).
5. Füllen/Entleeren / Entlüften /Spülen mit dem Füll- und
Entleerungswerkzeug Art.-Nr. 1090551 (Bild 4):
Hinweis: Wenn nur die nachfolgende Anlage befüllt oder
entleert werden soll, muss zunächst das Ventil - wie unter
Punkt 4 beschrieben - abgesperrt werden.
5.1 Schutzkappe der Voreinstellspindel abschrauben.
5.2 Mit dem Sechskantschlüssel SW 10 durch Linksdrehen
den Einsatz max.
1
Gewindegang lockern.
4
5.3 Entleerungs- und Füllwerkzeug auf die Armatur auf-
schrauben.
Achtung: Druckschraube SW 19 dicht anziehen
(max. 10 Nm).
5.4 Schlüssel 4-kt SW 6 auf Werkzeug aufsetzen und durch
Linksdrehen füllen/entleeren/entlüften bzw. spülen.
5.5 Nach dem Vorgang: Schlüssel 4-kt SW 6 bis zum Anschlag
rechtsdrehen, Werkzeug abschrauben, mit Sechskant-
schlüssel SW 10 den Einsatz mit max. 10 Nm nachziehen.
Schutzkappe wieder dicht aufschrauben.
2
6. Messung von Differenzdruck (Bild 6) / Temperaturen
(Bild 5) des Sekundärkreises
6.1 Schutzkappe der Voreinstellspindel abschrauben.
6.2 Mit dem Sechskantschlüssel SW10 durch Linksdrehen
den Einsatz max.
1
Gewindegang lockern.
4
6.3 Entleerungs- und Füllwerkzeug (Art.-Nr. 1090551) auf die
Armatur aufschrauben.
Achtung: Druckschraube SW 19 dicht anziehen
(max. 10 Nm).
6.4. Messadapter (Art.-Nr. 1060298) auf das Werkzeug auf-
schrauben.
6.5 Schlüssel 4-kt SW 6 auf das Werkzeug aufsetzen und
durch Linksdrehen Entleerventil öffnen.
6.6 Differenzdruckmessgerät (z.B.: OV-DMC 2/Art.-Nr. 1069177)
anschließen und Differenzdruck oder Vorlauftemperatur
messen.
Differenzdruckmessung: Roten Messschlauch (hoher
Temperaturmessung:
6.7 Nach der Messung: Schlüssel 4-kt SW 6 bis zum
Anschlag rechsdrehen, Werkzeug abschrauben und mit
Sechskantschlüssel SW 10 den Einsatz mit max. 10 Nm
nachziehen.
Schutzkappe wieder dicht aufschrauben.
7. Spülen des abgesperrten Sekundärkreises (Bild 7):
7.1 Ventil - wie unter Punkt 4 beschrieben - absperren.
7.2 Mit dem Sechskantschlüssel SW 10 durch Linksdrehen
den Einsatz max.
1
Gewindegang lockern.
4
7.3 Entleerungs- und Füllwerkzeug (Art.-Nr. 1090551) auf die
Armatur aufschrauben.
Achtung: Druckschrauben SW 19 dicht anziehen (max.
10 Nm).
7.4 Schlüssel 4-kt SW 6 auf Werkzeug aufsetzen und durch
Linksdrehen entleeren/spülen.
7.5 Messventil (+) gegen F+E Kugelhahn (Art.-Nr.: 1060191)
austauschen.
7.6 Spülschlauch an F+E Kugelhahn und Ablaufschlauch an
Werkzeug anschließen.
7.7 Sekundärkreis spülen.
7.8 Nach dem Spülen: Schlüssel 4-kt SW 6 bis zum Anschlag
rechtsdrehen, Werkzeug abschrauben, mit Sechskant-
schlüssel SW 10 den Einsatz mit max. 10 Nm nachziehen.
Schutzkappe wieder dicht aufschrauben.
F+E Kugelhahn gegen Messventil tauschen.
8.
Korrekturfaktoren für Wasser-Glykol-Gemische:
8.1 Umrechnung bei vorgegebenen Durchfluss
Bei hinzugefügtem Frostschutzmittel in das Kühlmedium
ist der im Diagramm ermittelte Druckverlust mit dem
Korrekturfaktor f (Diagramm 4) zu multiplizieren.
∆p
= ∆p
Gemisch
Diagramm
8.2 Umrechnung bei vorgegebenen oder gemessenen
Druckverlust
Bei hinzugefügtem Frostschutzmittel im Kühlmedium ist
der gemessene Druckverlust durch den Korrekturfaktor f
zu dividieren.
∆p
= ∆p
Diagramm
Gemisch
Druck) an den Messadapter
(Entleerungs- und Füllwerkzeug)
und
blauen
Messschlauch
(niedriger Druck) an das Mess -
ventil (+) anschließen (siehe Bild
6).
Temperaturfühler
in
Mess-
a dapter (Vorlauftemperatur) und
anschließend
in
Messventil
(Rücklauftemperatur) einschie-
ben (siehe Bild 5).
· f
: f

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