Fehlerbehebung; Mögliche Ursachen - Calpeda e-idos E-MXPM Instructions Pour L'utilisation

13. FEHLERBEHEBUNG

WARNUNG: Vor jeglichen Arbeiten an der Pumpe oder dem Motor, unbeding Stromversorgung
abschalten!
OFF
Die Pumpe darf nicht, (auch nicht kurzzeitig) ohne Fördermedium betrieben werden.
Die Bedienungsanleitung ist genau zu beachten. Falls erforderlich einen autorisierten Serviepartner
hinzuziehen.
FEHLER MÖGLICHE URSACHEN
1) 1a) Falsche Spannungsversorgung.
Der Motor 1b) Welle blockiert.
startet nicht 1c) Falls
Möglichkeiten überprüft wurden, liegt
evtl. ein defekt des Motors vor.
2) 2a) Nach längerem Stillstand blockieren
Pumpe Ablagerungen
blockiert Pumpe.
2b) Feststoffe in der Pumpenkammer
blockieren die Läufereinheit.
2c) Lager fest.
3) 3a) Lufteintritt an der Saugleitung oder den
Die Pumpe Beffüll-,
läuft, jedoch Dichtungen der saugseitigen Verrohrung.
wird kein 3b) Fußventil blockiert oder Saugleitung
Wasser nicht vollständig eingetaucht.
gefördert 3c) Saugseitiger Filter verstopft.
3d) Rückschlagventil blockiert
4) 4a) Rückschlagventil
Die Pumpe oder mit Feststoffen verstopft.
schaltet nicht ab. 4b) Abschaltdruck
eingestellt.
4c) Pumpenleistung zu gering.
5) 5a) Verrohrung und Armaturen mit zu
Zu geringe kleiner Nennweite verusachen zu
Fördermenge große Verluste.
5b) Feststoffe oder Ablagerungen im
Laufrad oder Pumpengehäuse.
5c) Laufrad defekt.
5d) Verscheiß
Gehäuse.
5e) Erhöhte
Fördermediums.
5f) Tatsächliche Saughöhe übersteigt die
maximale Saughöhe der Pumpe.
5g) Saugleitung zu lang.
6) 6a) Unwucht der Läufereinheit.
Ungewöhnliche 6b) Motolager defekt.
Geräusche und 6c) Pumpe und Rohrleitung nicht fixiert.
Vibration der 6d) Fördermenge
Pumpe vorhandene Rohrleitung.
6e) Kavitation .
6f) Fehler der Spannungsversorgung.
7) 7a) Defekt infolge von Trockenlauf oder
Undichtigkeit verkleben der Gleitflächen.
an der 7b) Gleitflächen duch abrasive Partikel
Wellenabdichtung defekt, Riefenbilden, Einlaufspuren.
7c) Falsche
vorliegende Anwendung gewählt.
7d) Tropfenbildung
Wellenabdichtung
der
Leitungsquerschnitt.
Änderungen vorbehalten.
E-MXAM E-MXPM E-NGXM Rev4 - Betriebsanleitung
alle zuvor genannten
das Laufrad der
Entleerungsschrauben oder
defekt, blockiert
(UP01) zu hoch
an Laufrad und/oder
Viskosität des
zu groß für die
Gleitringdichtung für die
and der
beim Befüllen
Pumpe. Zu geringer
MÖGLICHE FEHLERBESEITUNG
1a) Prüfen Sie die vorhandene
Übereinstimmung mit den Daten auf dem Typenschild des Motors.
1b) Ursache für das Blockieren beseitigen wie unter Pos. 2) "Pumpe
blockiert" beschrieben.
1c) Austausch oder Reparatur des Motors durch einen authorisierten
Servicepartner.
2a) Größere Maschinen können direkt an der Welle oder der Kupplung freigedreht
werden. (Unbedingt zuerst Spannungsversorgung zur Abschalten).
Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
2b) Falls möglich, Pumpengehäuse demontieren und Festkörper entfernen.
Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
2c) Defekte Lager ersetzen. Gegebenenfalls einen authorisierten
Servicepartner hinzuziehen.
3a) Undichte Stelle suchen und vollständig abdichten, oder Saugleitung
ersetzen.
3b) Fußventil reinigen oder ersetzen. Saugleitung an die Förderleistung der
Pumpe anpassen.
3c) Filter reinigen oder falls erforderlich ersetzen. Siehe auch Punkt 2a).
3d) Integriertes Rückschlagventil auf einwandfreie Funktion überprüfen
4a) Funktion des Rückschlagventils überprüfen und Feststoffe entfernen.
4b) Einstellwert des Parameters UP01 überprüfen und reduzieren, falls
erforderlich.
4c) Autorisierten Fachbetrieb kontaktieren.
4a) Verwenden Sie Verrohrung und Armaturen entsprechend Ihrer
Anwendung.
5b) Pumpe reinigen, Feststoffe entfernen. Gegebenenfalls saugseitigen
Filter installieren, um das Eindringen weiterer Verschmutzung zu
verhindern.
5c) Laufrad ersetzen, evtl. einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
5d) Laufrad und Pumpengehäuse ersetzen.
5e) Pumpe kann nicht verwendet werden, authorisierten Servicepartner
hinzuziehen.
5f) Druckseitiges Absperrventil teilweise schließen oder Saughöhe
verringern. Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner
hinzuziehen.
5g) Länge der Saugleitung verringern, Pumpe näher an den Zulauftank
bringen. Eventuell Saugleitung mit größerem Querschnitt verwenden.
6a) Prüfen, ob sich Feststoffe im Laufrad befinden.
6b) Lager ersetzen.
6c) Pumpe und Rohrleitung fixieren.
6d) Leitungen mit größerem Durchmesser verwenden oder Durchfluß
verringern.
6e) Durch druckseitiges eindrosseln, Fördermenge reduzieren und / oder
saugseitige Rohrleitung mit größerem Querschnitt verwenden. Siehe auch
Punkt 5g).
6f) Überprüfen der Spannungsversorgung (Siehe Typenschild des Motors).
Im Falle von 7a), 7b) und 7c), Wellenabdichtung ersetzen Gegebenenfalls
einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
6a) Sicherstellen, dass die Pumpe (bei Normalsaugenden Pumpen auch die
Saugleitung) vollständig gefüllt und entlüftet ist. Siehe auch Punkt 6e).
6b) Saugseitigen Filter installieren und ggf. Auswahl einer speziellen
Wellenabdichtung für das Fördermedium
6c) Auswahl einer Abdichtung für die vorhandene Anwendung
6d) Warten bis sich die Dichtung beim Start ausgerichtet hat. Falls das
Problem weiter besteht siehe Punkt 7a), 7b) or 7c) oder kontaktieren
Sie Ihren Service-partner
Spannung und Frequenz
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