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Dépannage
Manuels Connexes pour Carlisle TEKNA BASECAOT
Sommaire des Matières pour Carlisle TEKNA BASECAOT
- Page 1 TECHNICAL BULLETIN Professional Gravity Feed Basecoat Spray Gun Gun Repair Kit No. 702736 askus@carlisleft.com 800.445.3988 www.autorefinishdevilbiss.com TB-1018-R1 (2/2018) 1 / 16 www.carlisleft.com...
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Page 2: Table Des Matières
Table of Contents Topic Page EC Declaration of Conformity ..........................Operational Description ............................Construction Features, Materials of Construction, ..................Specifications & Technical Data Safety Precautions ............................... Installation, Operation, Preventive Maintenance & Cleaning, ............. Spray Gun Lubrication Parts Replacement/Maintenance 8–13 ......................Servicing Air Valve ............................ -
Page 3: Ec Declaration Of Conformity
II 2 G X Notified body details and role: TRAC Global Ltd (0891) Lodging of Technical file This Declaration of Conformity Carlisle Fluid Technologies UK Ltd, /incorporation is issued under the sole Ringwood Road, Bournemouth, responsiblility of the manufacturer: BH11 9LH. UK... -
Page 4: Operational Description
Technical Bulletin TEKNA Basecoat Gravity Feed Spray Gun IMPORTANT: Read and follow all instructions and Safety Precautions before using this equipment. Keep for future use. BASECOAT The TEKNA Gravity Feed Spray Gun Kit complies to ATEX regulations 94/9/EC, protection level II 2 G X, Suitable for use in Zones 1 and 2. -
Page 5: Construction Features
3, 4, 12 Construction Features 1 Air Cap (nickel plated brass for long durability) 2 Air Cap Retaining Ring (allows easy rotation of air cap) 3 Fluid Nozzle (not visible, ideal for automotive topcoat systems) 4 Fluid Needle (not visible) 5 Fluid Inlet (3/8 BSP thread –... -
Page 6: Safety Precautions
PROP 65 WARNING CA PROP WARNING: This product contains chemicals known to the State of Safety Precautions California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. This bulletin contains information that is important for you to know and understand. This information relates to USER SAFETY and PRE- VENTING EQUIPMENT PROBLEMS. -
Page 7: Spray Gun Lubrication
If finish is too wet, reduce fluid flow by turning fluid adjusting INSTALLATION knob (18) clockwise. If atomisation is too coarse, increase inlet For maximum transfer efficiency, do not use more pressure than air pressure. If too fine, reduce inlet pressure. is necessary to atomise the material being applied. -
Page 8: Parts Replacement/Maintenance
Parts Replacement/ Maintenance AIR VALVE INSTRUCTIONS Servicing Air Valve Reasons to service air valve: A) Air valve not functioning properly (may need cleaning). B) Routine maintenance. Remove trigger using a Star (T20) driver. (See pictures 7-1 & 7-2) Unscrew air valve using 14 mm wrench. (See picture 7-3) Remove air valve by gripping stem. -
Page 9: Replacing Air Valve
Replacing Air Valve Reasons to replace air valve: A) Air leak through the gun. B) Air valve not operating properly. Remove trigger using a Star (T20) driver. (See pictures 8-1 & 8-2) Unscrew air valve using 14 mm wrench. (See picture 8-3) Remove air valve by gripping the stem. - Page 10 Parts Replacement/ Maintenance NEEDLE PACKING REPLACEMENT INSTRUCTIONS Remove trigger using a Star (T20) driver. (See pictures 9-1 & 9-2) Remove fluid adjusting knob and needle spring with spring pad from gun. (See pictures 9-3 & 9-4) Remove fluid needle from gun body. (See picture 9-5) Loosen and remove packing nut using a straight blade screwdriver.
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Page 11: Parts Replacement/Maintenance
Parts Replacement/ 10-1 10-2 Maintenance AIR SEPARATOR SEAL REPLACEMENT Remove air cap and retaining ring. 10-3 10-4 (See picture 10-1) Remove fluid adjusting knob, spring, and spring pad. (See pictures 10-2 & 10-3) Remove fluid needle from gun body. (See picture 10-4) Remove fluid nozzle (using 10 mm wrench), air separator, and seal. -
Page 12: Chart 1 - Air Caps
Parts Replacement/Maintenance Chart 1 – Air Cap ORDER NO. FOR NUMBER RECOMMENDED AIR FLOW AIR CAP ON CAP INLET PRESSURE LPM/SCFM BAR/PSI 703899 (HVLP) HV20 1.0 – 1.3 bar 317 – 368 LPM 14 – 18 psi 11.2 – 13.0 SCFM NOTE 1: Guns with HVLP caps must not exceed 0.7 bar (10 psi) air cap pressure with gun fully triggered. - Page 13 Fluid Nozzle Torque to 18–20 nm (13–15 ft-lbs) Air Inlet – Torque to 20 nm (15 ft-lbs) Use medium strength thread sealant (i.e. Devcon #2242 blue, or equivalent) on threads REF. NO. DESCRIPTION PART NO. REF. NO. DESCRIPTION PART NO. Air Cap Retaining Ring Needle Packing Slip Ring...
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Page 14: Troubleshooting Possible Problems In Operation
Troubleshooting Possible Problems in Operation CONDITION CAUSE CORRECTION Heavy top or Horn holes plugged. Clean. Ream with non-metallic point. bottom pattern Obstruction on top or bottom Clean. of fluid nozzle. Cap and/or nozzle seat dirty. Clean Left or right side horn holes plugged. Clean. -
Page 15: Accessories
Troubleshooting Possible Problems in Operation (cont'd) CONDITION CAUSE CORRECTION Fluid nozzle or fluid needle worn Replace fluid nozzle and fluid needle. Fluid leaking or dripping or damaged. from front of gun Foreign matter in fluid nozzle. Clean. Fluid needle spring broken. Replace. -
Page 16: Warranty
This product is covered by Carlisle Fluid Technologies’ materials and workmanship limited warranty. The use of any parts or accessories, from a source other than Carlisle Fluid Technologies, will void all warranties. Failure to reasonably follow any maintenance guidance provided may invalidate any warranty. - Page 17 TECHNISCHES BULLETIN Grundlackauftrag-Fließbecher- Spritzpistole für Profis Reparturset für Spritzpistole Nr. 702736 askus@carlisleft.com 800.445.3988 www.autorefinishdevilbiss.com TB-1018-R1 (2/2018) 1 / 16 www.carlisleft.com...
- Page 18 Inhaltsverzeichnis Thema Seite EG-Konformitätserklärung ............................Funktionsbeschreibung ............................Konstruktionsmerkmale und -werkstoffe ....................... Technische Daten und Spezifikationen Sicherheitsmaßnahmen ............................Installation, Betrieb, vorbeugende Wartung und Reinigung ..............Spritzpistolenschmierung Teileaustausch/Wartung 8–13 ..........................Luftventil warten ............................B) Luftventil austauschen ......................... C) Nadeldichtung, Flüssigkeitseinsatz, Strahlregulierventil ..........D) Luftabscheiderdichtung ........................
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Page 19: Eu-Konformitätserklärung
Bereitstellung aller Bedingungen für die sichere Verwendung / Installation angegeben innerhalb der Produkthandbücher mit und auch in Übereinstimmung mit allen anwendbaren lokalen Regeln der Technik installiert eingehalten wurden. Verkaufsleiter (EMEA) Unterzeichnet für und im Namen von Dave Smith Carlisle Fluid Technologies UK Ltd : 11-Jul-16 Bournemouth,BH11 9LH,UK TB-1018-R1 (2/2018) 3 / 16... -
Page 20: Funktionsbeschreibung
Technisches Bulletin TEKNA Basecoat-Fließbecher-Spritzpistole WICHTIG: Bitte lesen und befolgen Sie alle Anweisungen und Sicherheitsvorschriften vor Verwendung dieser Ausrüstung. Bitte zur späteren Bezugnahme aufbewahren. BASECOAT Die TEKNA -Fließbecher-Spritzpistolenausrüstung entspricht der Explosionsschutzrichtlinie (ATEX) 94/9/EG, Schutzgrad II 2 G X, geeignet für Zone 1 und 2. DeVilbiss Automotive Refinishing behält sich das Recht vor, Änderungen ohne vorherige Mitteilung vorzunehmen. -
Page 21: Technische Daten Und Spezifikationen
3, 4, 12 Baumerkmale 1 Luftkappe (Messing, vernickelt, daher lange Lebensdauer) 2 Haltering, Luftkappe (gewährleistet einfache Drehung der Luftkappe) 3 Flüssigkeitsdüse (nicht sichtbar, ideal für Auto-Decklacksysteme) 4 Farbnadel (nicht sichtbar) 5 Materialeinlass (3/8 BSP Gewinde – für TEKNA- & DeVilbiss-Becher) 6 Lufteinlass (Universalgewinde, für G 1/4 &... -
Page 22: Sicherheitsmaßnahmen
PROP 65 WARNUNG CA PROP WARNUNG: Dieses Produkt enthält Chemikalien, Sicherheitsmaßnahmen die im Bundesstaat Kalifornien Krebs und Geburtsschäden oder andere reproduktive Schäden verursachen. Dieses Bulletin umfasst Informationen, die Sie lesen und verstehen müssen. Die aufgeführten Informationen beziehen sich auf BETRIEBSSICHERHEIT und VERMEIDUNG VON AUSRÜSTUNGSPROBLEMEN. Zum besseren Verständnis dieser Informationen verwenden wir die folgenden Symbole: Bitte lesen Sie sich diese Abschnitte mit größter Sorgfalt durch. -
Page 23: Spritzpistolenschmierung
AUFSTELLUNG 10. Der Spritzstrahl kann durch Drehen des Einstellknopfs für das Strahlregulierventil (23) nach rechts verringert werden. Zur Erzielung des optimalen Auftragswirkungsgrads verwenden Sie niemals mehr Druck, als zum Zerstäuben des verwendeten Materials 11. Halten Sie die Spritzpistole senkrecht zur Oberfläche, auf die erforderlich ist. -
Page 24: Teileaustausch/Wartung
Teileaustausch/ Wartung LUFTVENTILANWEISUNGEN Luftventil warten Gründe zum Warten des Luftventils: Luftventil funktioniert nicht vorschriftsmäßig (muss möglicherweise gereinigt werden) Routinewartung Bauen Sie den Fingerabzug mit einem Star- Schraubendreher (T20) aus. (Siehe Abb. 7-1 & 7-2) Schrauben Sie das Luftventil mit einem 14-mm- Schlüssel aus. -
Page 25: Luftventil Austauschen
Luftventil austauschen Gründe zum Austauschen des Luftventils: Luftleck in Spritzpistole. Luftventil funktioniert nicht ordnungsgemäß. Bauen Sie den Fingerabzug mit einem Star- Schraubendreher (T20) aus. (Siehe Abb. 8-1 & 8-2) Schrauben Sie das Luftventil mit einem 14-mm-Schlüssel aus. (Siehe Abb. 8-3) Bauen Sie das Luftventil aus, indem Sie den Schaft festhalten. - Page 26 Teileaustausch/ Wartung ANWEISUNGEN FÜR DEN AUSTAUSCH DER NADELDICHTUNG Bauen Sie den Fingerabzug mit einem Star- Schraubendreher (T20) aus. (Siehe Abb. 9-1 & 9-2) Entfernen Sie den Flüssigkeitseinstellknopf und die Nadelfeder mit dem Federlagersegment aus der Spritzpistole. (Siehe Abb. 9-3 & 9-4) Entfernen Sie die Farbnadel aus dem Spritzpistolengehäuse.
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Page 27: Luftabscheiderdichtung
Teileaustausch/ 10-1 10-2 Wartung AUSTAUSCH DER LUFTABSCHEIDERDICHTUNG Entfernen Sie die Luftkappe und den Haltering. (Siehe Abb. 10-1) Entfernen Sie den Flüssigkeitseinstellknopf 10-3 10-4 und die Nadelfeder mit dem Federlagersegment. (Siehe Abb. 10-2 & 10-3) Entfernen Sie die Farbnadel aus dem Spritzpistolengehäuse. - Page 28 Teileaustausch/Wartung Tabelle 1- Luftkappe BESTELLNR. FÜR NUMMER EMPFOHLENER LUFTSTROM LUFTKAPPE EINLASSDRUCK L/MIN KAPPE BAR/PSI ODER SCFM 703899 (HVLP) HV20 1,0 – 1,3 bar 317 – 368 L/MIN 14 – 18 psi 11,2 – 13,0 SCFM HINWEIS 1: Spritzpistolen mit HVLP-Kappen dürfen nicht 0,7 bar (10 psi) Luftkappendruck bei voll gezogener Pistole überschreiten.
- Page 29 Flüssigkeitsdüse Mit einem Drehmoment von 18 bis 20 Nm (13 bis 15 ft-lbs) anziehen. Lufteinlass – mit einem Drehmoment von 20 Nm (15 ft-lbs) anziehen. Verwenden Sie ein Gewindedichtmittel mittlerer Stärke, zum Beispiel Devcon Nr. 2242 blau oder gleichwertig an den Gewinden.
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Page 30: Fehlersuche Bei Möglichen Betriebsproblemen
Fehlersuche bei möglichen Betriebsproblemen ZUSTAND URSACHE BEHEBUNG Hornlöcher verstopft. Reinigen. Reinigen. Mit einem nichtmetallischen Instrument räumen. Sprühbild oben oder unten Flüssigkeitsdüse oben oder unten blockiert. Reinigen zu schwer. Kappe und/oder Düsensitz verschmutzt. Reinigen Hornlöcher links oder rechts verstopft. Reinigen. Mit einem nichtmetallischen Instrument räumen. Sprühbild rechts oder links Reinigen. -
Page 31: Zubehör
Fehlersuche bei möglichen Betriebsproblemen (Forsetzung) ZUSTAND URSACHE BEHEBUNG Flüssigkeit leckt oder tropft Flüssigkeitsdüse oder Farbnadel verschlissen oder Flüssigkeitsdüse und Farbnadel austauschen. vorne an Spritzpistole beschädigt. Fremdkörper in Flüssigkeitsdüse. Reinigen Farbnadelfeder gebrochen. Austauschen. Falsche Farbnadel- oder Flüssigkeitsdüsengröße. Flüssigkeitsdüse und Farbnadel austauschen. Flüssigkeit leckt oder tropft Becher an Spritzpistole locker. -
Page 32: Garantie
Gewährleistung wissen möchten, wenden Sie sich bitte an Carlisle Fluid Technologies. Carlisle Fluid Technologies ist einer der Weltmarktführer für innovative Lackierungstechnologien. Carlisle Fluid Technologies behält sich das Recht vor, die technischen Daten der Geräte ohne vorherige Ankündigung zu ändern. DeVilbiss... - Page 33 BOLETÍN TÉCNICO Capa Base Pistola Atomizadora de Alimentación Gravedad para Profesionales Juego de Reparación de la Pistola No. 702736 askus@carlisleft.com 800.445.3988 www.autorefinishdevilbiss.com TB-1018-R1 (2/2018) 1 / 16 www.carlisleft.com...
- Page 34 Tabla de Contenido Tema Página Declaración de Conformidad de la CE ......................Descripción Operativa ............................... Características de Construcción, Materiales de Construcción, ............Especificaciones y Datos Técnicos Precauciones de Seguridad ........................... Instalación, Operación, Mantenimiento Preventivo y Limpieza, ............Lubricación de la Pistola Atomizadora Reemplazo de Partes/Mantenimiento 8–13 ....................
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Page 35: Declaración De Conformidad De La Ce
Proporcionar todas las condiciones de uso seguro / instalación indicado en los manuales de los productos se han cumplido y también se instala de acuerdo con todos los códigos locales aplicables de la práctica . Director de ventas (EMEA) Dave Smith Firmado por y en nombre de Carlisle Fluid Technologies UK Ltd : 11-Jul-16 Bournemouth,BH11 9LH,UK TB-1018-R1 (2/2018) 3 / 16... -
Page 36: Descripción Operativa
Boletín Técnico Pistola Atomizadora de Alimentación por Gravedad TEKNA Basecoat IMPORTANTE: Antes de usar este equipo, lea y siga todas las instrucciones y Precauciones de Seguridad. Consérvelas para uso futuro. El Equipo de la Pistola Atomizadora de Alimentación por Gravedad TEKNA BASECOAT cumple las reglamentaciones de ATEX 94/9/EC, nivel de protección II 2 G X, Adecuado para uso en Zonas 1 y 2. -
Page 37: Características De Construcción
3, 4, 12 Características de Construcción 1 Cubierta de Aire (bronce chapado en níquel para mayor duración) 2 Anillo de Retención de la Cubierta de Aire (facilita la rotación de la cubierta de aire) 3 Boquilla de Líquido (no visible, ideal para sistemas de acabado en automóviles) 4 Aguja de Líquido (no visible) 5 Entrada de Líquido (rosca BSP de 3/8 –... -
Page 38: Precauciones De Seguridad
PROPOSICIÓN 65 DE CA PROP ADVERTENCIA: Este producto contiene sustancias químicas que el Estado de Precauciones de Seguridad California de causar cáncer y defectos de nacimiento u otros daños reproductivos. Este boletín contiene información que es importante que usted conozca y entienda. Esta información se relaciona con la SEGURIDAD DEL USUARIO y la PREVENCIÓN DE PROBLEMAS DEL EQUIPO. -
Page 39: Lubricación De La Pistola Atomizadora
INSTALACIÓN 11. Sostenga la pistola perpendicular a la superficie que se está rociando. Si la pistola se arquea o se inclina se puede producir un recu- Para máxima eficiencia en la transferencia, no use más presión de la nec- brimiento disparejo. esaria para atomizar el material que se está... - Page 40 Reemplazo de Partes/ Mantenimiento INSTRUCCIONES PARA LA VÁLVULA DE AIRE Servicio para la Válvula de Aire Razones para dar servicio a la válvula de aire: A) La válvula de aire no funciona apropiadamente (puede necesitar limpieza). B) Mantenimiento de rutina. Retire el gatillo usando un destornillador Star (T20).
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Page 41: Reemplazo De La Válvula De Aire
Reemplazo de la Válvula de Aire Razones para reemplazar la válvula de aire: A) El aire escapa a través de la pistola. B) La válvula de aire no opera apropiadamente. Retire el gatillo usando un destornillador Star (T20). (Vea las figuras 8-1 y 8-2) Desenrosque la válvula de aire usando una llave de 14 mm. -
Page 42: Reemplazo De Partes/Mantenimiento
Reemplazo de Partes/ Mantenimiento INSTRUCCIONES PARA REEMPLAZO DEL EMPAQUE DE LA AGUJA Retire el gatillo usando un destornillador Star (T20). (Vea las figuras 9-1 y 9-2) Retire de la pistola la perilla de ajuste de líquido y el resorte de la aguja con el cojinete del resorte. (Vea las figuras 9-3 y 9-4) Retire la aguja de líquido del cuerpo de la pistola. - Page 43 Reemplazo de Partes/ 10-1 10-2 Mantenimiento REEMPLAZO DEL SELLO DEL SEPARADOR DE AIRE Retire la cubierta de aire y el anillo de retención. (Vea la figura 10-1) 10-3 10-4 Retire la perilla de ajuste de líquido, el resorte y el cojinete del resorte.
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Page 44: Reemplazo/Mantenimiento De Piezas
Reemplazo/mantenimiento de piezas Cuadro 1 - Cubierta de aire NO. DE PEDIDO PARA NÚMERO PRESIÓN DE FLUJO DE AIRE CUBIERTA DE AIRE EN LA ENTRADA LPM/SCFM CUBIERTA RECOMENDADA BAR/PSI 703899 (HVLP) HV20 1.0 – 1.3 bar 317 – 368 LPM 14 –... - Page 45 Boquilla de Líquido Aplique par hasta 18–20 nm (13–15 pies-libra) Entrada de Aire - Aplique par hasta 20 nm (15 pies-libra) Use sellante de roscas de fuerza mediana (como, Devcon #2242 azul o equivalente) en las roscas REF. REF. DESCRIPCIÓN PARTE NO.
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Page 46: Localización Y Solución De Posibles Problemas En La Operación
Localización y Solución de Posibles Problemas en la Operación CONDICIÓN CAUSA CORRECCIÓN Orificios de la trompa obstruidos. Limpiar. Destapar con una punta no metálica. Patrón grueso en la parte Obstrucción en la parte superior o inferior de la boquilla de Limpiar superior líquido. -
Page 47: Accesorios
Localización y Solución de Posibles Problemas en la Operación (continuación) CONDICIÓN CAUSA CORRECCIÓN Boquilla o aguja de líquido desgastada o dañada. Reemplazar la boquilla o la aguja de líquido. Escape o goteo de líquido del frente de la pistola Materia extraña en la boquilla de líquido. Limpiar Resorte de la aguja de líquido roto. -
Page 48: Garantía
Este producto está cubierto por la garantía limitada sobre materiales y mano de obra de Carlisle Fluid Technologies. El uso de cualquier pieza u accesorio que no sea de Carlisle Fluid Technologies anulará todas las garantías. No cumplir razonablemente con las pautas de mantenimiento proporcionadas podría invalidar cualquier garantía. -
Page 49: Pistolet De Couche Primaire À Vaporiser Alimenté Par Gravité Pour Les Professionnels
FICHE TECHNIQUE Pistolet de couche primaire à vaporiser alimenté par gravité pour les professionnels Ensemble de réparation de pistolet Nº 702736 askus@carlisleft.com 800.445.3988 www.autorefinishdevilbiss.com TB-1018-R1 (2/2018) 1 / 16 www.carlisleft.com... - Page 50 Table des matières Sujet Page Déclaration de conformité EC ..........................Descriptions opérationnelles ..........................Caractéristiques des matériaux et de la fabrication, ................spécifications et données techniques Précautions de sécurité ............................Installation, opération, entretien préventif, nettoyage ................et lubrification du pistolet à vaporiser Remplacement de pièces et entretien 8 à13 ....................
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Page 51: Déclaration De Conformité Ec
Offrir à tous les conditions d'utilisation sécuritaire / l'installation a déclaré dans les manuels des produits ont été respectées et également installé en conformité avec les codes locaux en vigueur de la pratique . Directeur commercial (EMEA) Signé pour et au nom de Dave Smith Carlisle Fluid Technologies UK Ltd : 11-Jul-16 Bournemouth,BH11 9LH,UK TB-1018-R1 (2/2018) 3 / 16... -
Page 52: Fiche Technique
Fiche technique TEKNA Basecoat Pistolet à vaporiser alimenté par gravité IMPORTANT : Lisez et suivez toutes les instructions ainsi que les précautions de sécurité avant d’utiliser cet équipement. Conservez pour utilisation future. BASECOAT L’ensemble de Pistolet à vaporiser alimenté par gravité TEKNA est en conformité... -
Page 53: Caractéristiques De Fabrication
3, 4, 12 Caractéristiques de fabrication 1 Bouchon d’air (laiton nickelé pour une longue durabilité) 2 Bague de retenue du bouchon d’air (permet une rotation aisée du bouchon d’air) 3 Buse à liquide (non visible, idéal pour les systèmes de couche de finition de l’industrie automobile) 4 Pointeau à... -
Page 54: Précautions De Sécurité
AVERTISSEMENT PROP 65 CA PROP AVERTISSEMENT: Ce produit contient des produits chimiques connus de l'Etat de Californie pour causer Précautions de sécurité le cancer et les malformations congénitales ou autres anomalies de la reproduction. Cette fiche contient de l’information importante pour vous et vous devez les connaître et comprendre. Cette information concerne la SÉCURITÉ DE L’UTILISATEUR et la PRÉVENTION DES TROUBLES D’ÉQUIPEMENT. -
Page 55: Et Lubrification Du Pistolet À Vaporiser
INSTALLATION de réglage de la soupape de diffusion (23) dans le sens des aiguilles Pour une efficacité maximale de transfert, n’utilisez que la pression d’une montre. nécessaire pour vaporiser le matériel à appliquer. 11. Tenez le pistolet en position perpendiculaire à la surface à vaporiser. La vaporisation en arc ou en oblique peut engendrer l’application d’un 1. -
Page 56: Instructions Pour La Soupape D'air
Remplacement et entretien des pièces INSTRUCTIONS POUR LA SOUPAPE D’AIR Entretien de la soupape d’air Raisons pour entretenir la soupape d’air : Soupape d’air ne fonctionne pas correctement (peut nécessiter un nettoyage). Entretien de routine. Retirez la gâchette avec un tournevis Star (T20). (Voir illustrations 7-1 et 7-2) Dévissez la soupape d’air avec une clé... -
Page 57: Remplacement De La Soupape D'air
Remplacement de la soupape d’air Raisons pour remplacer la soupape d’air : Fuite d’air dans le pistolet. La soupape d’air ne fonctionne pas correctement. Retirez la gâchette avec un tournevis Star (T20). (Voir illustrations 8-1 à 8-2) Dévissez la soupape d’air avec une clé 14 mm. (Voir illustration 8-3) Retirez la soupape d’air en empoignant l’arbre. -
Page 58: Remplacement De Pièces Et Entretien
Remplacement de pièces et entretien TAMPON DE POINTEAU INSTRUCTIONS DE REMPLACEMENT Retirez la gâchette avec un tournevis Star (T20). (Voir illustrations 9-1 et 9-2) Retirez du pistolet le bouton de réglage de liquide et le ressort de pointeau avec l’appui de ressort. (Voir illustrations 9-3 et 9-4) Retirez le pointeau à... -
Page 59: Joint De Séparateur D'air
Remplacement de 10-1 10-2 pièces et entretien REMPLACEMENT DU JOINT DE SÉPARATEUR D’AIR Retirez le bouchon d’air et la bague de retenue. (Voir illustration 10-1) Retirez le bouton de réglage de liquide, le ressort et 10-3 10-4 l’appui de ressort. (Voir illustrations 10-2 et 10-3) Retirez le pointeau à... -
Page 60: Remplacement Des Pièces/ Maintenance
Remplacement des pièces/ maintenance Tableau 1 – Bouchon d’air N° DE COMMANDE POUR NUMÉRO PRESSION DÉBIT D’AIR BOUCHON D’AIR SUR LE D’ARRIVÉE D’AIR LITRE/MIN – BOUCHON RECOMMANDÉE PI3/MM BAR/PSI 703899 (peinture à basse HV20 1,0 – 1,3 bars 317 – 368 litres/min pression) 14 –... - Page 61 Buse à liquide Serrez à 18 à 20 nm (13–15 ft-lbs) Entrée d’air - Serrez à 20 nm (a5 ft-lbs) Utilisez un produit d’étanchéité de force moyenne pour raccords filetés (p. ex. Devcon #2242 bleu ou comparable) sur les filets NUMÉRO DE NUMÉRO DE RÉF...
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Page 62: Dépannages Possibles De Troubles D'opérations
Dépannages possibles de troubles d’opérations SITUATION CAUSE RECTIFICATION Trous de cornes bouchées. Nettoyez. Alésez avec une pointe non métallique. Profil supérieur ou inférieur épais Obstruction sur le dessus ou dessous de la buse à liquide Nettoyez Le bouchon et/ou l’assise de la buse sont sales. Nettoyez Trous de cornes de gauche ou de droite sont bouchés. -
Page 63: Accessoires
Dépannages possibles de troubles d’opérations (suite) SITUATION CAUSE RECTIFICATION Buse de liquide ou pointeau à liquide usagé ou endommagé. Remplacez la buse et le pointeau de liquide. Fuite de liquide ou écoulement à partir Matière étrangère dans la buse de liquide. Nettoyez de l’avant du pistolet Ressort du pointeau de liquide est cassé. -
Page 64: Garantie
Pour toute information précise sur la garantie, contacter Carlisle Fluid Technologies. Carlisle Fluid Technologies est un leader mondial des technologies innovantes de finition. Carlisle Fluid Technologies se réserve le droit de modifier les spécifications de ses produits sans préavis. DeVilbiss...