Table des Matières
Publicité
2e
1er
Type d'actionneur
87 Membrane et
ressort
Fermant sous
l'action de l'air
88 Membrane et
ressort
Ouvrant sous
l'action de l'air
1. Introduction
Les
instructions
suivantes
méticuleusement et comprises avant d'installer, d'utiliser ou d'effectuer
la maintenance de cet équipement. Tout au long du document, des
remarques de sécurité et/ou de mise en garde apparaîtront et devront
être strictement respectées. Le non-respect de cette instruction
peut entraîner des blessures graves ou un dysfonctionnement de
l'équipement.
Baker Hughes dispose d'un service après-vente hautement qualifié pour
la mise en service, la maintenance et la réparation de ses vannes et de
leurs pièces.
Contactez votre représentant Baker Hughes local ou le service
commercial pour plus d'informations à ce sujet. Lors de la maintenance,
utilisez exclusivement des pièces de rechange Masoneilan. Ces
pièces sont disponibles auprès du représentant local ou du service des
pièces de rechange. Pour la commande des pièces, veillez à toujours
mentionner le modèle et le numéro de série de l'actionneur concerné.
2. Généralités
Ces instructions pour l'installation et l'entretien sont valables pour toutes
les dimensions et toutes les gammes de la série 21000, quel que soit le
type de pièces internes utilisé.
Les vannes de la série 21000 à simple siège et guidage supérieur
sont de conception robuste et leurs qualités variées les destinent
naturellement à une large gamme d'applications.
La construction standard propose un clapet profilé dur (Série 21100)
avec bague de siège vissée dans le corps ou bague de siège pincée
par cage entre corps et chapeau. Le guidage supérieur, largement
dimensionné, permet d'obtenir une meilleure stabilité et une meilleure
longévité du clapet.
Une série d'orifices réduits disponibles pour toutes les dimensions
nominales, permet d'ajuster au mieux la capacité de régler
convenablement des débits très variables.
La version standard offre une étanchéité de classe IV. Une étanchéité
de classe V et VI (normes CEI 534-4 et ANSI/FCI 70.2) est également
disponible grâce à des options de construction (dont la Série 21600 à
clapet à portée souple).
Des presse-étoupes à faibles émissions LE
garantir la conformité aux prescriptions de réduction des émissions
fugitives.
Le remplacement du clapet standard par la conception Lo-dB à simple
étage (Série 21700) permet d'obtenir une atténuation efficace du bruit
ou une fonction anti-cavitation performante.
2 | Baker Hughes
1er
Corps
Série
Type de clapet
0.
Non défini
21
1.
Profilé
6.
Siège à portée
souple
7.
1 étage
Lo-dB/
Cavitation
Réduction des
émissions
8.
Deux étages
Cavitation
Réduction des
émissions
9.
Deux étages
Lo-dB
doivent
être
passées
en
sont disponibles pour
®
2e
3e
Caractéristiques
de débit
0. Non défini
1. Linéaire
2. Pourcentage
égal
3. Pourcentage
modifié
Figure 1 - Système de codification
La vanne anti-cavitation à double étage Série 21800 est dérivée de la
vanne anti-cavitation à simple étage de la série 21700 par modification
de la cage et du clapet. Le remplacement de la cage standard par
revue
une cage anti-cavitation permet de répartir efficacement les pertes de
charges entre les deux étages.
La vanne Lo-dB à double étage de la Série 21900 est également
dérivée de la vanne Lo-dB à simple étage 21700 avec une modification
de la cage et de clapet. Le remplacement de la cage standard par une
cage Lo-dB permet de répartir efficacement les pertes de charges entre
les deux étages.
Sur les conceptions des Séries 21800/21900, l'élargissement de la
tête de clapet jusqu'au diamètre de la cage permet un étranglement
simultané du Cv du clapet et du Cv de la cage. Il garantit également une
répartition optimale de la perte de charge entre les deux étages tout au
long de la course.
Les pièces de rechange recommandées pour la maintenance sont
indiquées dans le tableau Nomenclature des pièces à la page 17. La
référence du modèle, la dimension, la classe et le numéro de série de la
vanne sont portés sur la plaque de firme apposée sur l'actionneur. Voir
la Figure 1 pour le système de codification de la Série 21000.
3. Déballage
Le déballage de la vanne doit s'effectuer avec précaution pour éviter de
détériorer les accessoires et les pièces. Contactez le bureau de vente
ou le centre de réparation Baker Hughes local en cas de questions ou
de problèmes. Assurez-vous de préciser les numéros de modèle et de
série de la vanne dans toute correspondance.
4. lnstallation
4.1 Propreté de la canalisation
Avant d'installer la vanne sur la conduite, nettoyer la tuyauterie et
la vanne afin d'éliminer tous corps étrangers (grains de soudure,
calamine, huile, graisse, saleté, etc.). Les surfaces des joints doivent
être minutieusement nettoyées afin de garantir une étanchéité parfaite.
4.2 Vanne de dérivation pour
isolement
Pour permettre l'inspection, la maintenance et la dépose de la vanne
dans la conduite sans interruption de service, installer une vanne
d'arrêt manuelle de chaque côté de la vanne Série 21000 et une
vanne d'étranglement manuelle dans la conduite de dérivation (voir la
Figure 2).
Copyright 2020 Baker Hughes Company. Tous droits réservés.
4e
5e
6e
Type de siège
0. Non défini
4. Pincé
5. Fileté
Configuration en
option
A Corps
d'angle
BS Soufflet
d'étanchéité
EB Rallonge
de chapeau
C Rallonge
de chapeau
cryogénique
Publicité
Table des Matières
