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4.3 Sens d'écoulement
La vanne doit être installée de façon à ce que le fluide de procédé
s'écoule à travers la vanne dans la direction indiquée par la flèche
d'écoulement située sur le corps.
•
Avec clapet profilé (21100/21600) ou clapet Lo-dB (21700/21900)
ouverture sous l'effet du fluide
•
Sur vanne anti-cavitation (21700/21800)
l'effet du fluide
4.4 Isolation thermique
Pour une installation à isolation thermique, ne pas isoler le chapeau de
la vanne. Prévoir les dispositions qui s'imposent pour assurer la sécurité
du personnel.
Raccords soudés
MISE EN GARDE
Lire attentivement les informations contenues dans cette
partie avant de souder les vannes en ligne. Pour tout rensei-
gnement complémentaire, contacter le bureau de vente ou le
centre de réparation Baker Hughes local.
Préparation avant soudage
Suivre scrupuleusement les étapes d'installation définies dans les parties
indiquées ci-dessus avant d'exécuter les procédures de soudage.
Procédure de soudage
Exécuter la procédure de soudage conformément aux exigences
standard relatives aux matériaux et à la structure à souder de la vanne
en question. Appliquer un traitement thermique après soudage si
nécessaire.
MISE EN GARDE
Les éléments internes de la vanne doivent être retirés avant
d'effectuer le soudage ou tout traitement thermique avant/
après soudure afin d'éviter d'endommager les pièces souples
(telles que les joints en PTFE). S'il est impossible de retirer
les composants élastomères, d'autres méthodes doivent être
employées pour empêcher que la température locale autour
des joints ne dépasse les limites maximales du matériau (en
général 450 °F / 232 °C pour le PTFE).
Nettoyage et montage après soudage
Inspecter la propreté et l'état de surface du corps, du chapeau et des
pièces internes. Éliminer tous corps étrangers (grains de soudure,
laitier, calamine, etc.). Veiller à ce que les surfaces d'étanchéité et les
surfaces des pièces coulissantes ne présentent aucune éraflure, rayure,
bavure ou angle vif. Nettoyer toutes les surfaces de contact des joints
et procéder au remontage avec des joints neufs pour garantir une
étanchéité parfaite.
5. Circuit pneumatique
La pression d'air est admise dans l'actionneur par une connexion
taraudée NPT
1
/4''. Pour les raccordements pneumatiques, utiliser
des tubes d'un diamètre externe d'
longueur de la canalisation d'alimentation dépasse 25 pieds (7 mètres)
environ ou si la vanne est équipée d'un relais amplificateur, utiliser de
préférence un tube de diamètre
doit être parfaitement étanche.
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fermeture sous
1
/4'' (4 x 6 mm) ou équivalent. Si la
/8'' (6 x 8 mm). Le circuit pneumatique
3
MISE EN GARDE
Ne pas dépasser la pression d'alimentation indiquée sur la
plaque signalétique fixée sur l'arcade de l'actionneur.
6. Démontage du corps
Pour accéder aux pièces internes de l'ensemble de corps, il est
nécessaire de déposer l'actionneur. Pour enlever l'actionneur du
corps, se reporter à la notice d'instructions réf. 19530 dans le cas d'un
actionneur multi-ressorts de type 87/88.
MISE EN GARDE
Avant d'effectuer toute opération de maintenance sur la
vanne, isoler la vanne et évacuer la pression du procédé.
Couper la pression d'alimentation et le signal pneumatique
ou électrique.
6.1 Pièces internes vissées (Figure 12
ou 14)
Après avoir enlevé l'actionneur, démonter le corps en procédant comme
suit :
S'il existe un circuit de détection de fuite au niveau de l'orifice NPT
A.
latéral du chapeau, débrancher également la tuyauterie.
Enlever les écrous de goujon de corps (10).
B.
Enlever l'ensemble constitué par le chapeau (8), et le sous-
C.
ensemble tige de clapet (1) et clapet (16).
Remarque : Les joints de corps (11) utilisés dans les vannes
Série 21000 sont standard et du type « à enroulement spiralé ».
Il est impératif qu'un joint neuf soit installé à chaque fois que
la vanne est démontée.
Enlever les écrous de goujon de presse-étoupe (3), la bride (4) et
D.
le fouloir de presse-étoupe (5).
Enlever le sous-ensemble clapet (16) et tige de clapet (1) du
E.
chapeau (8).
MISE EN GARDE
Prendre les précautions nécessaires au cours de cette
opération pour ne pas détériorer le clapet ni le guide de clapet.
F.
Enlever la garniture usée (6) [ainsi que la lanterne (7) si un circuit
de détection de fuite a été installé]. Voir la Figure 5.
G.
Le chapeau (8), le clapet (16), le guide (12) et le siège (14) peuvent
maintenant être examinés pour contrôler leur degré d'usure et
déceler les dommages éventuels. Après avoir déterminé les
opérations d'entretien nécessaires à la remise en état, procéder à
celles-ci en se référant aux paragraphes correspondants.
6.2 Pièces internes pincées (Figure
13 ou 15)
Après avoir enlevé l'actionneur, démonter le corps en procédant comme
suit :
A.
S'il existe un circuit de détection de fuite au niveau de l'orifice NPT
latéral du chapeau, débrancher également la tuyauterie.
B.
Enlever les écrous de goujon de corps (10).
Manuel d'instructions des vannes à guidage supérieur Masoneilan Série 21000 | 3
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