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6.4. Espace d'étanchéité
Vu la multitude de variantes et de versions de ces pompes,
la position exacte des vis de fermeture varie en fonction
de l'élément de pompage utilisé.
•
Dévisser prudemment et lentement le bouchon de
remplissage de l'espace d'étanchéité.
Attention : le consommable peut être sous pression !
•
Dévisser la vis de purge. Vidanger le consom-
mable et le récupérer dans un récipient appro-
prié. Nettoyer la vis de purge, l'équiper d'une
nouvelle
bague
Pour permettre une vidange intégrale, la machine doit
être légèrement penchée sur le côté.
Veillez à ce que la machine ne puisse pas tomber et/
ou glisser !
•
Poser la machine horizontalement et verser le
consommable. Respectez les types et les quantités
de consommables prescrits.
•
Nettoyer le bouchon de remplissage, l'équiper d'une
nouvelle bague d'étanchéité et le revisser.
7. Travaux de réparation
7.1. Généralités
Les travaux de réparation suivants sont possibles pour
cette machine :
•
Remplacement du rotor et de la chambre de
pompage
•
Remplacement de la bague d'usure
Lors de ces travaux, il faut généralement toujours
respecter ce qui suit :
•
Les joints toriques ainsi que les joints existants
doivent toujours être remplacés.
•
Les freins de vis comme les rondelles-ressorts
doivent toujours être remplacés.
•
Les couples de serrage doivent être respectés.
Ceci s'applique généralement pour les travaux de ré-
paration : Arrêter la machine, la déconnecter du sec-
teur, la nettoyer et la disposer horizontalement sur
une surface stable. Sécuriser contre la chute et/ou le
glissement !
Sauf indication contraire, les valeurs de couple de serrage
indiquées dans les tableaux sont applicables. Valeurs pour
des vis propres, lubrifiées. Couple de serrage [Nm] pour
vis A2/A4 (Coefficient de frottement =0,2)
A2/A4,
résistance 70
DIN912/DIN933
M6
7 Nm
20 | FrancaIS
d'étanchéité
et
la
revisser.
A2/A4,
résistance 80
DIN912/DIN933
11,8 Nm
M8
17 Nm
M10
33 Nm
M12
57 Nm
M16
140 Nm
M20
273 Nm
7.2. Remplacement de différents éléments de pompe
Remplacer le rotor et le corps de pompe
•
Desserrer et dévisser la vis à tête cylindrique à six
pans creux du logement de joint.
•
Sécuriser le corps de pompe avec les auxiliaires ap-
propriés, p. ex. auxiliaire de levage, et le retirer du
logement de joint. Le déposer sur une surface sûre.
•
Fixer fermement le rotor à l'aide des auxiliaires appro-
priés, desserrer et dévisser la fixation de rotor (vis à
tête cylindrique à six pans creux).
Attention au frein de vis !
•
Retirer le rotor de l'arbre en utilisant un outil extrac-
teur approprié.
•
Nettoyer l'arbre.
•
Mettre un nouveau rotor sur l'arbre.
Attention à ne pas endommager les surfaces d'ajus-
tement !
•
Visser une nouvelle fixation de rotor (vis à tête cylin-
drique à six pans creux et avec un nouveau frein de
vis) dans l'arbre. Fixer fermement le rotor et serrer
fermement la vis à tête cylindrique.
•
Placer l'élément de pompage sur le logement de joint
et le fixer au moyen d'écrous à six pans.
•
Vous devez pouvoir faire tourner manuellement le
rotor.
Remplacement de la bague d'usure
La bague d'usure et la bague de roulement déterminent
le jeu entre le rotor (bague de roulement) et la tubulure
d'aspiration (bague d'usure). Si ce jeu est trop grand, le
rendement de la machine baisse et/ou des obturations
peuvent se former. Les deux bagues sont conçues de
manière à pouvoir être remplacées. Par conséquent, les
signes d'usure sur la tubulure d'aspiration et le rotor sont
réduits et les frais de pièces de rechange minimisés.
Remplacement de la garniture mécanique d'étanchéi-
té
Le remplacement de la garniture mécanique d'étan-
chéité requiert des connaissances de base et certaines
connaissances spécifiques sur ces composants délicats.
En outre, la machine doit être démontée dans une large
mesure pour ces travaux. Seules des pièces originales
peuvent être utilisées pour le remplacement !
La vérification et le remplacement de ces éléments sont
effectués par le fabricant lors de la révision générale ou
par un personnel spécialement formé.
Pour les machines autorisées dans les atmos-
phères explosives, respectez également le chapitre
« Protection contre les explosions » en annexe !
28,7 Nm
58 Nm
100 Nm
245 Nm
494 Nm
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