Verifications Preliminaires; Vérification Du Matériel Reçu - Carrier AQUAFORCE 30XA Serie Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

de purge en fluide frigorigène et en huile. Tous ces disposi-
tifs sont prévus sur les unités. Consulter les plans dimen-
sionnels certifiés des unités.
Ne pas réutiliser des cylindres jetables (non repris) ou
essayer de les remplir à nouveau. Ceci est dangereux et
illégal. Lorsque les cylindres sont vides, évacuer la
pression de gaz restante et mettre à disposition ces cy-
lindres dans un endroit destiné à leur récupération. Ne
pas les incinérer.
ATTENTION : Utiliser exclusivement le fluide frigori-
gène R134a, conformément à la norme 700 AHRI (Air
conditioning, Heating, and Refrigeration Institute).
L'utilisation de tout autre fluide frigorigène peut exposer
les utilisateurs et intervenants à des risques inattendus.
Ne pas essayer de retirer des composants montés sur le
circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine
est sous pression ou lorsque la machine fonctionne.
S'assurer que la pression du circuit est nulle et que le
groupe est à l'arrêt et hors tension avant de retirer des
composants ou de procéder à l'ouverture du circuit.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état une
soupape lorsqu'il y a corrosion ou accumulation de
matières étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires,
etc...) sur le corps ou le mécanisme de la soupape. Rem-
placer la si nécessaire.
Ne pas installer des soupapes en série ou à l'envers.
ATTENTION: Aucune partie de l'unité ne doit servir de
marche pied, d'étagère ou de support. Surveiller périodi-
quement et réparer ou remplacer si nécessaire tout com-
posant ou tuyauterie ayant subi des dommages.
Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et
libérer du fluide frigorigène pouvant causer des blessures.
Ne pas monter sur une machine. Utiliser une plate-forme
pour travailler à niveau.
Utiliser un équipement mécanique de levage (grue,
élévateur, treuil etc...) pour soulever ou déplacer les
composants lourds.
Pour les composants plus légers, utiliser un équipement
de levage lorsqu'il y a risque de glisser ou de perdre
l'équilibre.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine pour
toutes réparations ou remplacement de pièces.
Consulter la liste des pièces de rechange correspondant à
la spécification de l'équipement d'origine.
Ne pas vidanger le circuit d'eau contenant de la saumure
industrielle sans en avoir préalablement averti le service
technique de maintenance du lieu d'installation ou
l'organisme compétent.
Fermer les vannes d'arrêt sur l'entrée et la sortie d'eau et
purger le circuit hydraulique de l'unité avant d'intervenir
sur les composants montés sur le circuit (filtre à tamis,
pompe, détecteur de débit d'eau, etc).
Ne pas desserrer les boulons des boîtes à eau avant de les
avoir vidangées complètement.
Inspecter périodiquement les différentes vannes, raccords
et tuyauteries du circuit frigorifique et hydraulique pour
s'assurer qu'il n'y ait aucune attaque par corrosion, et
présence de traces de fuites.
Le port d'une protection auditive est recommandée lors
d'intervention aux environs de l'unité si elle est en fonc-
tionnement.

2 - VERIFICATIONS PRELIMINAIRES

2.1 - Vérification du matériel reçu
• Vérifier que le groupe n'a pas été endommagé
pendant le transport et qu'il ne manque pas de
pièces. Si le groupe a subi des dégâts, ou si la livraison
est incomplète, établir une réclamation auprès du
transporteur
• Vérifier la plaque signalétique de l'unité pour
s'assurer qu'il s'agit du modèle commandé. La plaque
signalétique est collée à deux endroits de la machine:
- à l'extérieur, sur un des côtés de l'unité,
- sur la porte du coffret électrique, côté intérieur.
• La plaque signalétique de l'unité doit comporter les
indications suivantes:
–
N° variante
– N° modèle
– Marquage CE
– Numéro de série
– Année de fabrication et date d'essai
–
Fluide frigorigène utilisé et groupe de fluide
– Charge fluide frigorigène par circuit
– Fluide de confinement à utiliser
–
PS: Pression admissible maxi/mini
(côté haute et basse pression)
– TS: Température admissible maxi/mini (côté
haute et basse pression)
– Pression de déclenchement des pressostats
–
Pression d'essai d'étanchéité de l'unité
– Tension, fréquence, nombre de phases
– Intensité maximale
–
Puissance absorbée maximum
– Poids net de l'unité.
• Contrôler que les accessoires commandés pour être
montés sur le site ont été livrés et sont en bon état.
Un contrôle périodique de l'unité devra être réalisé, si
besoin, en enlevant une isolation (calorifuge,
phonique...), pendant toute sa durée de vie, pour s'assurer
que rien (accessoire de manutention, outils ... ) n'a
endommagé le groupe. Si besoin, une réparation ou un
remplacement des parties détériorées doit être réalisé.
Voir aussi le chapitre 13 - Entretien standard.
7