POWER WAVE
R450
®
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Pour les applications circonférentielles, connectez tous les
conducteurs principaux d'un côté du joint de soudage et tous les
conducteurs de détection de la tension de travail du côté opposé, de
manière à ce qu'ils soient hors du chemin de courant
(Voir la figure A.7)
ARC N° 1
SOURCE
D'ALIMENT
ATION N° 1
Travail n° 1
Détection n° 1
ARC N° 1
Détection n° 1
Détection n° 2
Travail n° 1
Détection n° 1
Travail n° 2
Détection n° 2
ARC N° 2
ARC N° 1
ARC N° 2
Travail n° 1
Travail n° 2
ARC N° 2
FIGURE A.7
SOURCE
D'ALIMENTATION
N° 1
SOURCE
D'ALIMENTATION
N° 2
SOURCE
D'ALIMENT
ATION N° 2
Travail n° 2
Détection n° 2
SOURCE
D'ALIMENTATION
N° 1
SOURCE
D'ALIMENTATION
N° 2
A-13
INSTALLATION
MAUVAIS
LE FLUX DE COURANT PROVENANT DE
L'ARC N° 1 AFFECTE LE CONDUCTEUR DE
DÉTECTION N° 2
LE FLUX DE COURANT PROVENANT DE
L'ARC N° 2 AFFECTE LE CONDUCTEUR DE
DÉTECTION N° 1
AUCUN DES DEUX CONDUCTEURS DE
DÉTECTION NE CAPTE LA TENSION DE
TRAVAIL CORRECTE, CE QUI ENTRAÎNE
UNE INSTABILITÉ DU DÉMARRAGE ET DE
L'ARC DE SOUDAGE.
MIEUX
LE CONDUCTEUR DE DÉTECTION N° 1 EST
UNIQUEMENT AFFECTÉ PAR LE FLUX DE
COURANT PROVENANT DE L'ARC N° 1.
LE CONDUCTEUR DE DÉTECTION N° 2 EST
UNIQUEMENT AFFECTÉ PAR LE FLUX DE
COURANT PROVENANT DE L'ARC N° 2.
EN RAISON DES CHUTES DE TENSION SUR LA
PIÈCE À USINER, LA TENSION DE L'ARC PEUT
ÊTRE FAIBLE, CE QUI NÉCESSITE DE
S'ÉCARTER DES PROCÉDURES STANDARD.
MEILLEUR
LES DEUX CONDUCTEURS DE
DÉTECTION SONT HORS DES CHEMINS
DE COURANT
LES DEUX FILS DÉTECTENT LA
TENSION DE L'ARC AVEC PRÉCISION
PAS DE CHUTE DE TENSION ENTRE
L'ARC ET LE CONDUCTEUR DE
DÉTECTION
MEILLEURS AMORÇAGES, MEILLEURS
ARCS, RÉSULTATS LES PLUS FIABLES