Publicité
c) Calibrage
La précision des mesures est étroitement liée à la précision et au soin avec
lesquels l'appareil a été calibré. Il faudra recalibrer la vitesse et surtout le
zéro comme décrit au chapitre 3 chaque fois que le matériau mesuré ou le
traducteur utilisé changent. De plus, il faudra procéder périodiquement à
des contrôles avec des échantillons d'épaisseurs connues pour s'assurer
que l'appareil fonctionne correctement.
d) Forme conique ou excentrée
Si la surface de contact et la paroi opposée ont une forme conique ou
excentrée l'une par rapport à l'autre, l'écho réfléchi est déformé et la
précision de la mesure est moins bonne.
e) Propriétés acoustiques du matériau
Plusieurs facteurs sont susceptibles de réduire considérablement la
précision et de limiter la gamme d'épaisseurs mesurables. Ce sont
notamment :
- La dispersion du son : Dans certains matériaux (aciers inoxydables
moulés, fontes et divers composites), l'énergie sonore est dispersée
par les cristaux dans les produits moulés ou par les divers matériaux
constituant les composites. Ceci rend plus difficile l'identification d'un
écho effectivement renvoyé par la paroi opposée de la pièce et limite
les possibilités de la mesure ultrasonore des épaisseurs.
- Les variations de la vitesse du son : Certains matériaux présentent des
différences importantes de vitesse du son d'un point à un autre. C'est
le cas de certains aciers inoxydables moulés et du laiton, en raison de
leurs grains relativement grossiers et de l'anisotropie de la vitesse du
son qui résulte de l'orientation des grains. Dans d'autres matériaux, la
vitesse du son varie rapidement en fonction de la température. Ce
phénomène est caractéristique des matières plastiques, et il est
13-152
588/15-OC
Publicité
