Première Mise En Marche - Mises En Garde - AERMEC NRB H 0282 Manuel D'installation

PREMIÈRE MISE EN MARCHE - MISES EN GARDE
PREMIÈRE MISE EN MARCHE - MISES EN GARDE
Nous rappelons que pour les unités de cette série, nous avons prévu, sur
demande du Client Aermec ou dans tous les cas du légitime propriétaire
et seulement sur le territoire ITALIEN, la mise en service gratuite par le
service technique d'Assistance AERMEC local. La mise en fonction doit
être fixée au préalable sur la base du temps de réalisation de l'installation.
Avant l'intervention du Service d'Assistance AERMEC, tous les ouvrages
(branchements électriques et hydrauliques, remplissage et évacuation de
l'air de l'installation) doivent être achevés.
DÉMARRAGE
OPÉRATIONS À EXÉCUTER EN L'ABSENCE DE TENSION
ATTENTION
l'unité n'est pas en train de fonctionner :
Contrôler que :
- Toutes les conditions de sécurité ont été respectées
- L'unité a été correctement fixée au plan de support
- Les espaces techniques minimums aient été respectés
- Que les câbles d'alimentation générale soient d'une section appropriée,
en mesure de supporter l'absorption globale de l'unité (voir la section
données électriques) et que l'unité ait été connectée à la terre de façon
correcte.
- Toutes les connexions électriques sont correctement fixées et que tous
les terminaux sont correctement serrés.
- La présence d'éventuelles fuites de gaz réfrigérant, en particulier au
niveau de prises de pression des manomètres, transducteurs de pression
et pressostats, (les vibrations, pendant le transport, pourraient desserrer
les raccords).
OPÉRATIONS À EFFECTUER LORSQUE L'UNITÉ EST SOUS TENSION
ATTENTION
l'unité, quoi qu'il en soit, n'est pas en train de fonctionner :
- Mettre sous tension l'unité en tournant l'interrupteur général sur la
position ON.
- Vérifier avec un tester que la valeur de la tension d'alimentation soit
égale à 400V ±10 %, vérifier en outre que le déséquilibre entre les phases
ne soit pas supérieur à 3 %.
- Contrôler que les connexions effectuées par l'installateur soient
conformes à la documentation fournie.
- Vérifier que la/les résistance(s) du carter compresseur fonctionne(nt), en
mesurant la hausse de la température de la cuve de l'huile. La ou les
résistances doivent fonctionner pendant 12 heures au moins avant le
démarrage du compresseur, et dans tous les cas, la température de la
cuve d'huile doit être de 10 - 15 ºC supérieure à la température ambiante.
CONTRÔLES AU CIRCUIT HYDRAULIQUE
- Contrôler que toutes les connexions hydrauliques soient correctement
effectuées, que les indications des plaquettes soient observées et qu'un
filtre mécanique ait été installé à l'entrée de l'évaporateur. (Composant
obligatoire sous peine de voir déchoir la garantie).
- S'assurer que la/les pompe(s) de circulation est/sont en fonction et
que le débit d'eau suffise à fermer le contact du fluxostat, si celui-ci est
installé.
- Contrôler le débit de l'eau en mesurant la différence de pression entre
l'entrée et la sortie de l'évaporateur, calculer ensuite le débit à l'aide
du tableau des pertes de charge de l'évaporateur qui se trouve dans le
manuel technique.
- S'assurer, le cas échéant, que les fluxostats fonctionnent correctement ;
en fermant la vanne d'arrêt à la sortie de l'échangeur ; sur le panneau
de contrôle, l'unité doit afficher le blocage ; à la fin ouvrir à nouveau la
vanne et réarmer le blocage.
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PREMIÈRE MISE EN MARCHE
- Après avoir scrupuleusement exécuté tous les contrôles susmentionnés,
on peut mettre l'unité en fonction
- Fermer le portillon du tableau électrique.
- Positionner l'interrupteur principal de l'appareil sur ON. L'unité se met en
marche quelques minutes plus tard.
OPÉRATIONS À EFFECTUER LORSQUE LA MACHINE EST ALLUMÉE
ATTENTION
l'unité est en train de fonctionner :
Contrôler que :
- Le courant d'absorption du compresseur soit inférieur au courant
maximum indiqué dans le tableau des données électriques.
- Avant de mettre l'unité en marche, vérifier que le compresseur tourne
dans la bonne direction à l'aide d'une protection triphasée. Les
compresseurs à spirale effectuent la compression dans un seul sens
de rotation. Il est donc essentiel que le raccordement de phase des
compresseurs triphasés à spirale soit exécuté correctement (le sens
de rotation correct peut être contrôlé lorsque la pression sur le côté
aspiration diminue et que celle sur le côté refoulement augmente
avec le compresseur en marche). Si le raccordement est incorrect, la
direction de rotation sera inversée ; cela cause un bruit fort et une baisse
de la consommation de courant. Dans ce cas, le système de protection
intérieur du compresseur s'active en éteignant l'unité. Pour résoudre
le problème, déconnecter et échanger les fils entre deux phases puis
reconnecter les trois phases).
- Que la valeur de tension rentre dans les limites préétablies et que le
décalage entre les trois phases (alimentation triphasée) ne dépasse pas
3%.
Si vous devez effectuer des mesures ou des contrôles qui exigent le
fonctionnement de la machine, il faut :
- veiller à ce que tout système de commande à distance soit déconnecté ;
tenir compte du fait que le PLC à bord de la machine contrôle ses
fonctions et qu'il peut activer et désactiver les composants en créant
des situations de danger (comme par exemple alimenter et faire tourner
les ventilateurs et leurs systèmes mécaniques d'entraînement).
- Travailler avec le tableau électrique ouvert le moins de temps possible.
- Fermez le tableau électrique dès que vous avez effectué une mesure ou
un contrôle.
ATTENTION
La température de réglage antigel ne peut être modifiée que par un centre
d'assistance agréé et seulement après avoir vérifié qu'il y a un pourcentage
de solution antigel adéquat dans le circuit hydraulique.
Si cette alarme se déclenche, appeler sans attendre le service d'assistance
technique agréé.
- Contrôle de l'alarme du débit de l'eau : l'unité prévoit la gestion d'une
alarme de débit de l'eau commandée par un pressostat différentiel ou
un fluxostat le cas échéant. Ce type de sécurité peut intervenir après les
30 premières secondes de fonctionnement de la pompe, si le débit d'eau
n'est pas suffisant. L'intervention implique le blocage du compresseur et
de la pompe.