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4.4 Les conditions poussiéreuses
Dans un environnement poussiéreux, il est fortement
recommandé d'installer un tube antipoussière (P201 /
Annexe A : Les accessoires).
Le tube antipoussière est un dispositif très simple et efficace,
conçu pour prévenir le dépôt de poussières sur la lentille.
Le capteur laser LM200 peut être utilisé dans la plupart des
applications impliquant la présence de poussière grâce au
tube antipoussière. Toutefois, si le niveau de poussière est
très élevé, nous recommandons d'utiliser la fonction de
purge du tube antipoussière.
Les tubes de poussière (P201) sont équipés de 2 ports de
purge 1/8" NPT. L'air est insufflé dans le tuyau antipoussière
pour créer un flux d'air à l'intérieur du tube de et à l'avant de
la lentille. Le débit recommandé est de 10 pi ³/h
(1 m³ / h); la pression d'air recommandée est de 3 à 5
psi. L'utilisation de la purge d'air est recommandé pour
les applications très poussiéreux. L'air pur et sec est
recommandé.
Assurez-vous que la purge de l'air est exempt
d'humidité et d'huile. Si l'huile ou l'humidité sont
déposées sur la vitre de protection cela peut
affecter les performances du LM200.
4.5 L'alignement
Le capteur laser LM200 est facile à installer et à aligner.
Il possède un faisceau étroit et direct. Il n'y a donc pas
d'interférence causée par les objets à proximité.
Lors de l'alignement de l'instrument, la considération
principale consiste à avoir une ligne de visée sans obstacle.
Le capteur laser LM200 peut mesurer la distance d'une
surface rugueuse ou à angle oblique par rapport au
faisceau. Il n'est pas nécessaire d'aligner l'instrument
perpendiculairement au matériau puisqu'il ne sera
pas affecté par les angles présents sur la surface du
matériau. Toutefois, pour les liquides, monter le laser
Figure 4- 6. Les limites de température de fonctionnement
perpendiculairement à la surface et le plus loin possible de
celle-ci.
4.6 Les conditions environnementales
Le capteur laser LM200 doit être installé dans un
environnement respectant la plage de température spécifiée,
en tenant compte des caractéristiques nominales du
boîtier et des matériaux de construction. Lorsqu'installé,
le capteur laser LM200 doit demeurer accessible pour la
programmation, au besoin.
Bien que la précision initiale (lors du départ à
froid) du capteur laser LM200 soit susceptible
de se situer à l'intérieur des spécifications,
une période d'environ 15 minutes peut être
nécessaire afin de permettre le réchauffement
des composants électroniques et la stabilisation
de la température interne.
4.7 Les décharges électrostatiques et la surtension
Le capteur laser LM200 est fabriqué selon les normes
de qualité les plus élevées. Cet instrument comporte des
composants électroniques pouvant être endommagés
par l'électricité statique présente dans la plupart des
environnements de travail. S'assurer que tout l'équipement
soit convenablement mis à la terre. S'assurer que toutes les
connexions électriques soient bien établies et qu'aucune ne
soit partielle ou flottante.
4.8 La mise à la terre
Il est suggéré d'utiliser un fil AWG 16 ou 1,5 mm² pour
la mise à la terre. Pour de meilleurs résultats, ABB
recommande l'emploi d'une cosse de mise à la terre de
format 10 avec une borne en cuivre répondant à la norme
ASTM B-152, d'un revêtement d'étain répondant à la
norme MIL-T-10727 et d'un port no 34112 ou no 34109
du fabricant AMP. Le fil de mise à la terre, avec la cosse
de mise à la terre recommandée à son extrémité, doit être
connecté à la borne désignée à cet usage. La vis de mise à
la terre est peinte en blanc.
Manuel d'utilisation | OI/LM200-FR Rev. F 11
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