ПРАВАЯ СТОРОНА
2
1
3
4
5
Изменять положение редуктора могут только
квалифицированные и уполномоченные
специалисты, строго соблюдая указания
руководства по ремонту.
9.4
Гидравлические соединения
Чтобы изолировать оборудование от вибраций,
производимых насосом, первый участок прилегающего
к насосу трубопровода (как всасывающего, так и
нагнетательного) рекомендуется изготовить из шлангов.
Участок всасывающей трубы должен быть настолько
прочным, чтобы не деформироваться под воздействием
создаваемого насосом разрежения.
9.5
Питание насоса
Для улучшения объемного КПД рекомендуемая высота
столба жидкости над всасывающим патрубком составляет
не менее 0,20 метров и должна быть тем больше, чем выше
плотность среды.
Условия заливки насоса см. на графике в
пар. 9.8.
9.6
Линия всасывания
Для исправной работы насоса линия всасывания должна
иметь следующие характеристики:
1. Минимальный внутренний диаметр для труб длиной
менее 8 м: Ø 90 мм.
Труба должна быть жесткой, чтобы избежать
автоматического сжатия, вызванного образованием
вакуума.
Следите за тем, чтобы на трубе не
образовывались локальные сужения, которые
могу привести к падению напора с последующей
кавитацией. Категорически избегайте колен под
углом 90°, подсоединения других трубопроводов,
сужений, обратных уклонов, подковообразных
изгибов и "T"-образных соединений.
2. Линия должна располагаться таким образом, чтобы
избегать возникновения кавитации.
3. Линия должна быть идеально герметичной и сохранять
полную герметичность на протяжении длительного
времени.
4. Следите за тем, чтобы при остановке насоса не
3
5. Запрещается использовать гидравлические муфты
4
6. Не рекомендуется использовать донные клапаны либо
5
7. Не направляйте выбросы из байпасного клапана
8. Предусмотрите специальные перегородки внутри
ЛЕВАЯ СТОРОНА
2
9. Перед подсоединением линии всасывания к насосу
9.7
Для правильной установки линии нагнетания соблюдайте
1
следующие правила:
1. Внутренний диаметр трубы должен иметь достаточные
2. Первый участок трубы, подсоединенный к насосу,
Рис. 6
3. Пользуйтесь трубами и фитингами для высокого
4. Пользуйтесь манометрами, предназначенными для
5. На стадии проектирования следует учесть
6. В тех случаях, когда пульсация, которая передается
9.8
Для насосов MK29M5B и MK29M8B обращайтесь к Рис. 7.
100
происходило опорожнения, даже частичного.
с масляной средой, 3-х или 4-х ходовые муфты,
переходные устройства и т.п., поскольку они могут
отрицательно повлиять на рабочие характеристики
насоса в связи с избыточной нагрузкой.
другие типы однонаправленных клапанов.
непосредственно в линию всасывания.
бака, чтобы поток бентонита, поступающий из
байпасного клапана и с линии подачи жидкости в бак,
не создавал завихрений и водоворотов вблизи места
подсоединения трубы, питающей насос.
убедитесь в ее идеальной чистоте изнутри.
Линия нагнетания
размеры, чтобы обеспечивать правильную скорость
жидкости.
должен быть гибким, чтобы изолировать всю
остальную установку от производимых насосом
вибраций.
давления, которые обеспечивают высокий уровень
безопасности в любых рабочих условиях.
выдерживания пульсирующей нагрузки, свойственной
поршневым насосам.
возможность снижения напора на линии,
выражающейся в падении давления во время работы
по сравнению со значением давления, замеренным в
насосе.
от насоса в линию нагнетания, может оказаться
вредной или нежелательной, необходимо установить
амортизатор пульсации, имеющий соответствующие
размеры.
Характерная диаграмма
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0
50
100
150
RPM
val. min.
Val. max
200
250
300
350
Рис. 7