cs
▪ Netěsnost média a provozního prostředku musí být
okamžitě zaznamenán a zlikvidován dle místně platných
směrnic.
▪ Poskytněte potřebné nářadí.
▪ Při použití snadno vznětlivých ředidel a čistidel je
zakázána manipulace s otevřeným ohněm a otevřeným
světlem a je zakázáno kouření.
9.3
Provozní prostředky
9.3.1
Druhy olejů
Těsnicí komora je z výroby naplněná lékařským bílým
olejem. Pro výměnu oleje doporučujeme následující
druhy oleje:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* nebo 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* nebo 40*
Všechny druhy oleje s „*" mají schválení pro použití
v potravinářském průmyslu dle „USDA-H1".
9.3.2
Plnicí množství
Plnicí množství v závislosti na konkrétním čerpadlu:
▪ Rexa UNI V05...: 600 ml (20 US.fl.oz.)
▪ Rexa UNI V06...: 1000 ml (34 US.fl.oz.)
9.4
Intervaly údržby
Pro zajištění spolehlivého provozu musí být pravidelně
prováděny údržbářské práce. V závislosti na skutečných
okolních podmínkách mohou být smluvně stanoveny
odlišné intervaly údržby! Vyskytnou-li se během provozu
silné vibrace, musí být bez ohledu na stanovené intervaly
údržby provedena kontrola čerpadla a instalace.
9.4.1
Intervaly údržby pro normální podmínky
5 let nebo 1500 provozních hodin
▪ Vizuální kontrola přívodního elektrického vedení
▪ Vizuální kontrola příslušenství
▪ Vizuální kontrola opotřebení pouzder
▪ Kontrola funkčnosti kontrolních zařízení
▪ Výměna oleje
10 let nebo 5000 provozních hodin
▪ Generální oprava
9.4.2
Intervaly údržby pro použití v zařízení na přečerpávání
odpadní vody
Při použití čerpadla v zařízení na přečerpávání odpadní
vody uvnitř budov nebo pozemků dodržujte intervaly
údržby a příslušná opatření dle DIN EN 12056-4!
542
Údržba
9.4.3
Intervaly údržby ve ztížených podmínkách
Za ztížených provozních podmínek se uvedené intervaly
údržby musí příslušně zkrátit. Provozní podmínky jsou
dány v následujících případech:
▪ U médií obsahujících složky s dlouhými vlákny
▪ Při turbulentním přítoku (např. z důvodu průniku
vzduchu, kavitace)
▪ U silně korozivních a abrazivních médií
▪ U silně sycených médií
▪ Při provozu v nepříznivém provozním bodu
▪ Při tlakových rázech
Při použití čerpadla za ztížených podmínek
doporučujeme také uzavřít servisní smlouvu. Obraťte na
zákaznický servis.
9.5
Opatření při údržbě
VAROVÁNÍ
Ostré hrany na oběžném kole a sacím hrdle!
Na oběžném kole a sacím hrdle se mohou tvořit ostré
hrany. Hrozí nebezpečí uříznutí končetin! Je nutné
nosit ochranné rukavice pro prevenci řezných zranění.
VAROVÁNÍ
Poranění rukou, nohou nebo očí z důvodu
chybějících ochranných pomůcek!
Při práci hrozí nebezpečí (těžkého) zranění. Používejte
následující ochranné pomůcky:
• Ochranné rukavice proti řezným poraněním
• Bezpečnostní obuv
• Uzavřené ochranné brýle
Před zahájením údržbářských prací musejí být splněny
následující předpoklady:
▪ Čerpadlo ochlazené na okolní teplotu.
▪ Čerpadlo důkladně vyčištěné a (případně) dezinfikované.
9.5.1
Doporučená opatření při údržbě
Pro bezproblémový provoz doporučujeme pravidelně
kontrolovat příkon a provozní napětí na všech třech
fázích. Při normálním provozu zůstanou tyto hodnoty
konstantní. Lehké kolísání závisí na vlastnostech média.
Na základě příkonu může být včas identifikováno
poškození nebo nesprávná funkce oběžného kola, ložiska
nebo motoru. Větší kolísání napětí zatěžuje vinutí
motoru a může vést k výpadku čerpadla. Pravidelná
kontrola může zabránit větším následným škodám a
může snížit riziko celkového poškození. Pro pravidelnou
kontrolu doporučujeme použití dálkového monitorování.
WILO SE 2019-02